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激光打印质量故障及解决速查手册

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2023年12月6日发(作者:宓乐语)

激光打印质量故障及解决速查手册

输出横向无规律白条(带)

- 可能故障原因:

- (1)充电电极丝污染或者充电辊触点接触不良;

(2)感光鼓表面光导层疲劳;

(3)感光鼓消电不良。

- 通常检修方法:

- (1)清洁充电辊或者电极丝。取出硒鼓组件,观察充电电极(或者充电辊)的污染情况,特别是充电辊表面由于充电高压与空气电离会产生氧化物,使感光鼓充电不均匀。如今可用棉花沾无水酒精清洁电极丝或者充电辊,看故障是否消除,若没有,可再接着清洁充电辊或者电极丝的高压连接触点,看故障是否清除。

- (2)假如上述处理不能清除故障,则可检查高压充电电路上的高压是否时有的时候无,若是,则应拆下高压板的弹簧连结处检查,看看是否有墨粉或者脏物聚集而造成接触不良或者电路中元件虚焊,若是,则应清除脏物、废粉,或者焊接好虚焊的元件。若发现高压板已有烧坏的现象,应找到坏的元件加以更换,甚至更换整个高压板。

- (3)若上述部位没有问题,可检查感光鼓消电极是否接触良好。我们明白,感光鼓曝光后,光导体导通,点阵电荷通过感光鼓导电层接地端释放。假如接地端触点接触不良,则会造成电荷释放不掉,这样就形不成墨粉图像,从而出现白条。检修的方法是清洁触点并在触点上涂一些导电油,以增加导电率。处理完这些问题后假如还有问题,则应检查感光鼓导体是否已疲劳,感光鼓表面的光敏材料不能长时间暴露在强光下,当硒鼓组件长时间暴露在强光的光照下,光线从组件的缝隙射到感光鼓上,使光敏材料产生永久性疲劳,失去感光作用,则感光鼓就报废了。若出现这种情况,只能更换感光鼓。因此,这在平常使用时更加粉、清洁时要引起注意,不要让感光鼓长时间暴露在强光下,以免造成不必要的缺失,此外,要注意,更换感光鼓或者平常清洁时不能把刮板上的润滑粉擦掉。

输出图文淡白

- 可能故障原因:

(1)打印纸受潮;

(2)墨粉受潮或者感光鼓组件问题;

(3)感光鼓曝光后消电不良,表面电位低;

(4)曝光不足;

(5)磁辊偏压低;

(6)转印电压低。

通常检修方法:

(1)先更换其他干燥的打印纸再打印,假如故障消失,则说明是打印纸受潮。由于受潮后的打印纸绝缘电阻率下降,导致转印时,打印纸的背面形不成强大的吸引电场,从而使图文墨粉转移不完全,使图像变浅。

(2)若不是打印纸的问题,则可考虑墨粉的问题。可用一个好的粉盒试试输出效果,若故障消除,则说明墨粉有问题,可更换干燥的墨粉。若不行,可检查更换硒鼓组件,再打印测试样张。通过观察测试样,推断故障发生的部位。硒鼓组件受潮,也是图像浅的重要原因,要加以注意。

(3)假如前两项都正常,故障依然存在,则有可能是感光鼓充电电极、转印辊电极接触不好或者有问题引起的。如今,能够用特殊的打印方法推断其他故障所在部位。方法是:重新打印测试样,中选手工停机并取出硒鼓组件与末定影的测试样张,观察感光鼓表面与测试样张上的墨粉图像情况,以确定故障的发生部位。先观察感光鼓表面上的墨粉浓度,假如墨浓度不足,则有3种原因:感光鼓充电电压低;消电不良,感光鼓电位差小;磁辊墨粉偏置电压太高。假如感光鼓表面墨粉浓度正常,而测试样张上的墨粉浓度不够。则说明转印辊表面污染或者转印电压低。因此,要检查这些地方接触是否良好,有无脏物、废粉等污染,并加以清除。

(4)感光鼓表面上的墨粉图像不浓且测试样有底灰现象。说明感光鼓表面的充电电压低或者感光鼓磨损严重,要清洁充电电极丝(充电辊)。假如问题不能解决,检查高压发生电路,或者者更换一块好的高压板,看故障是否消失。有些机型的高压电路与电源操纵电路是一体的,可用测量升压元件的方法,进行检查、修复。

(5)上述检查都完好时,可检查磁辊是否有偏置电压,磁辊交流偏压不正常,可通过调整打印浓度旋钮,观察感光鼓上的墨粉图像有无变化。墨粉图像有变化,说明有显影偏压。墨粉图像无变化,可能是可调电位器接触不良或者无磁辊偏压,这时可清洁或者修复浓度调节电位器,即可解决问题。

(6)假如充电电压与磁辊偏压都正常,感光鼓表面上的墨粉图像浅,可检查激光器驱动电流是否减弱。先清洁组件内的透镜、反射镜。由于上述部件污染,会使光束的穿透率与反射率减弱,而造成曝光不足。清洁后,假如墨粉图像还是浅,则检查感光鼓消电极是否接触不良。由于消电不完全,会形成电位差小而导致吸引墨粉的能力不足。假如消电极接触良好,则可能是激光器老化或者激光束电流偏低。检修的方法是打开扫描组件,适当调整激光束电流。要注意调整激光束电流可能加速激光器的老化或者损坏(除线路元件变化引起的激光束电流偏移),假如自己对此不太熟悉,切不可随便乱动,应请有经验的维修师傅调整,另要注意,不可调整过大。

(7)通过上述检查无误后,假如感光鼓表面上的墨粉图像正常,而测试样上墨粉浓度不够,那么确信是转印电场强度低造成。检查转印电极丝(转印辊)是否污染或者接触不良,并进行清洁。假如是电极丝转印的机型,应检查电极丝的位置是否正确。假如以上部位都正常,则检查转印高压发生电路并进行检修

印纸;

(2)墨粉型号与机子型不相配或者墨粉受潮;

(3)感光鼓受潮;

(4)扫描组件中有部件松动;

(5)扫描电机运转不平稳,有抖动现象。

通常检修方法:

(1)这种故障有可能是由于纸张质量低劣引起的,因此,可先换上其他质量较好的打印纸重新打印。假如现象消失,则说明使用的打印纸不适合激光打印机使用。当打印纸表面杂质过多或者打印纸受潮后纸体绝缘电阻过小,这样的纸张转印时由于静电荷的边际作用,图像墨粉移动造成全幅图像发虚。由于静电原因造成输出文字发虚或者在文字外围有一虚框等故障,在使用薄膜打印时经常见到,特别是用如佳能BXⅡ、惠普4VC等机型时,这种故障更为明显,基本上无法使用。这要紧是由于薄膜在贮运、使用等过程中会产生大量的静电,而带着大量静电的薄膜当与感光鼓接触转印时,这些静电会排斥墨粉,使墨粉较厚的地方的部分墨分往字体的边缘移动,而整个薄膜在转印电极的作用下又会紧贴于感光鼓,因此就产生了字体边缘有一圈淡淡的墨粉故障,无法使用。这种故障通常解决办法是将薄膜消除静电而后使用。但有些机型如惠普6L、惠普1000等却没有这种故障,能够正常使用。

(2)墨粉型号不匹配或者受潮,也是造成输出字体发虚的一个重要原因。激光打印机使用的都是单组分墨粉。所谓单组分有两种:一种是纯墨粉,另一种是墨粉内已经掺合了一定量的载体。不一致机型使用的墨粉不一致,使用载体含量也不一致。假如使用了与该机不相配的墨粉,会使显像后的图文墨粉外溢,导致边缘不匀,定影后图像就会发虚。解决的办法是更换与打印机型号对应的墨粉。并要注意在墨粉贮存使用中保持干燥,不可受潮。

(3)打印机感光鼓表面的光导材料受潮时,光导率变差,曝光后的电位差就会很不均匀,显像时墨粉无法正常吸附到感光鼓上,也会使图像墨粉分布不匀,造成图像变浅或者发虚。解决的办法是用电吹风对感光鼓做干燥处理,即可消除故障。 (4)假如不是上述所列出的原因,则可能是扫描组件中的问题了。假如扫描组件内透镜的固定卡松动,打印机工作时产生的震动就会使透镜也跟着抖动,就会造成聚焦不良,形成的点阵潜像发虚。解决的办法是检查组件内的部件固定卡是否松动,假如是则要重新固定牢靠。

(5)最后,由于扫描电机保养不够,电机轴承磨损,使电机转动时不平稳,发生抖动现象。而扫描转镜直接固定在电机轴上,因此扫描转镜也会跟着一起抖动,使曝光点阵发虚。另外电机转动时离心力过大产生震动,也是造成全幅图像虚的原因。这种情况在打印机开始打印时,就能听到扫描电机转动所发出的震动声音。检修的方法是拆开扫描组件检查,假如电机轴与轴承之间的间隙过大,可细心、慢慢地调试,直到输出质量满意为止。但若为保证扫描精度,最好更换新的扫描电机或者扫描组件。

输出样张有底灰

可能故障原因:

(1)显影偏压太低;

(2)磁辊刮板老化;

(3)显影磁辊与感光鼓距离过近;

(4)感光鼓磨损过度,已达到使用寿命。

通常检修方法:

(1)先打开机盖,将打印浓度旅钮调至中间位置(有些机型要用打印机驱动程序的设置调整),观察底灰现象是否有好转,如有变化则说明磁辊偏压过低。在正常情况下,只要在打印浓度调整范围内,都不应有底灰现象发生。清洁磁辊触点,保证接触良好。再用万用表测量显影偏压,通常应在-250V至-350V之间,机型不一致,偏压值是完全不一致的。如偏差过大,应修复或者将其调整到规定值。

(2)接着检查磁辊刮板。取出硒鼓组件,向走纸方向旋转动感光鼓。如感光鼓表面粘附墨粉,则可能是磁辊刮板老化变形,无法限制墨粉的供应量,应更换磁辊刮板。

(3)上述检查无毛病时,就有可能是显影磁辊与感光鼓距离过近造成的。通常打印机中,感光鼓与磁辊之间应有一定的间隙,以利于墨粉跳跃。多数机型保持间隙的方法是在磁辊两端,各装一个隔离套。隔离套的厚度就是标准间隙。不一致机型,间隙不等,通常在0.2~0.4毫米之间。隔离套会在打印工作时磨损,而使间隙变小。有的时候在维修中,隔离套丢失而造成无间隙。测量隔离套与磁辊的间隙的方法是:用2层80克的打印纸测试,间隙正确时应能顺利插入;如不能,应更换隔离套。

(4)假如不是上述的因素引起的故障,则基本上能够断定是感光鼓磨损过度,已达到使用寿命了。感光鼓磨损过度如何推断。这一点在毛刷清洁的打印机,发生的几率要少一些。关于刮板清洁的打印机,可观察打印测试样,假如纵向走纸的左、右与纸边缘1厘米的范围内出现底灰,则说明感光鼓已经磨损过度,这是无法修复的,只有更换感光鼓。

输出样张图文左右深浅不一

可能故障原因:

(1)墨粉将用完;

(2)充电电极丝或者充电辊污染;

(3)转印电极丝或者转印辊污染;

(4)反射镜镀膜局部脱落。

通常检修方法:

(1)这个故障有可能是墨粉快要用完的提示。但通常来说,墨粉快要用完时有报警的机型会报警显示,如佳能、惠普的一些机型,有的会自动停止输出,如联想的一些机型,若没有墨粉报警装置的机子,也只要看输出的样张,通常墨粉快用完时是输出的样张中间先变淡,最后字迹模糊,无字迹。这时可取出硒鼓组件,水平方向晃几次,再放入打印机。假如故障消失或者有所好转,则说明墨粉将用完,请更换墨粉。

(2)关于使用金属刮板与循环墨粉的硒鼓,载粉胶辊与刮板局部会因墨粉杂质积存造成堵塞,使载粉辊(胶辊)载粉不匀。维修方法是清洁墨粉刮板。

(3)在墨粉供应正常的情况下,出现页面图像局部浅,应检查并清洁充电、转印电极丝(辊),通常可排除故障。关于使用电极丝充电、转印的机型,应校正电极丝位置来消除故障。

(4)经上述方法检修,若故障不能消除,那么原因很可能在光束反射镜上。接下来清洁反射镜,并观察反射镜镀膜是否有脱落现象。假如是则更换反射镜。

输出样张图文中出现上深下浅现象

可能故障原因:

(1)转印电极丝污染;

(2)墨粉型号不对应。

通常检修方法:

(1)当转印电极丝或者转印辊污染,会使转印电压后段无力。此类故障的排除方法应是清洁转印电极丝或者转印辊。

(2)假如此现象出现于更换墨粉后,则问题应出在墨粉上。当注入的墨粉型号不对,较严重的是用无载体墨粉的机型注入了有载体墨粉(无载体墨粉结构的硒鼓组件中的墨粉传递辊由塑胶复合材料制作,胶辊刮板是金属片制作,墨粉传递是靠胶辊与金属片摩擦产生的电荷吸附的。如爱普生5700是复合辊载粉,联想LJ6P、松下KX 6500,它们用的都是无载体墨粉。)显像开始时,墨粉自身电荷大量聚集,打印时墨粉传递量很大,但随感光鼓转动逐步无力,继而趋向排斥,造成上部深下部浅。解决的办法是更换与打印机型号相对应的墨粉。

输出样张图文上下有规律的深浅不一

可能故障原因:

(1)感光鼓局部疲劳;

(2)充电、转印辊电极接触不良。

通常检修方法:

(1)打印测试样,测量故障纵向周期长度。故障周期长度等于感光鼓圆周长,这可能是感光鼓轴向局部疲劳或者失效造成的结果。造成此故障的原因,是感光鼓长时间暴露在强光下,鼓表面局部光导材料疲劳。假如疲劳程度不太严重,可将硒鼓组件装入黑色包装袋,在黑暗环境存放一段时间以后,光导体可能恢复疲劳。假如疲劳严重则不可能恢复,只能更换感光鼓。

(2)关于使用胶辊充电、转印的机型,假如故障周期等于充电辊或者转印辊圆周长,则要检查其电极触点是否有周期性接触不良现象,假如有,清洁触点即可消除故障。

样张纵向出现有规律的白斑 可能故障原因:

(1)感光鼓局部油污;

(2)充电辊局部破旧;

(3)定影辊表面局部破旧。

通常检修方法:

(1)检查感光鼓表面,是否有油污或者汗迹,故障有的时候是因操作人员使用或者维修时,手上的油污或者汗迹触及到感光鼓上所造成。能够先用干净的棉花沾些酒精清洁,然后用电吹风烘干感光鼓即可。

(2)对充电辊充电的机型来说,当充电辊表面的电离膜破旧,而使感光鼓局部充不上电,也可形成有规律的白斑。通过测量白斑形成周期或者距离可推断故障所在。充电辊不能用溶剂清洁,可用湿布清洁,然后用电吹风烘干即可解决。如发现充电辊表面电离膜脱落,应更换 充电辊。

(3)定影辊表面的氟膜局部破旧,会使打印纸上的墨粉在破旧部位粘到定影辊上,也会造成打印纸纵向形成定影辊的有规律白斑或者缺陷。假如是定影辊造成的故障,应更换新的定影辊或者定影套皮。

样张纵向出现有规律的黑斑(点)

可能故障原因:

(1)感光鼓表面光导体被击穿或者有伤点;

(2)充电辊电离膜破旧;

(3)定影辊表面氟膜有伤点(缺陷颜色略浅)。

通常检修方法:

(1)观察测试样张,假如黑点的距离是感光鼓的周长,那么通常在A4纸纵向上有三个一样周期的黑点。先检查感光鼓表面是否有损坏或者墨粉粘附,假如有可用酒精清洁。假如发 现测试样上的黑点是很圆的黑点,那确信是感光鼓表面的光导层被击穿。关于此故障,只能更换感光鼓。但之前要先清洁充电电极丝(充电辊),防止充电时产生打火再次击穿感光鼓。

(2)假如黑点的周期等于充电辊的周长,可清洁或者更换充电辊。

(3)假如黑点的周期等于转印辊的周长,可清洁或者更换转印辊。

样张上出现无规律黑点

可能故障原因:

(1)墨粉中有杂质;

(2)硒鼓组件内废粉白止回片变形或者破旧;

(3)墨粉白漏粉。

通常检修方法:

(1)检查墨粉内是否有结块,使较大的墨粉颗粒被感光鼓吸附导致在转印定影时形成黑点。解决的办法是更换墨粉。

(2)关于有废粉收集仓的硒鼓组件,请检查废粉仓止回片是否变形或者破旧,假如是则修复或者更换。止回片的作用是,当感光鼓转印后的残留墨粉被鼓清洁刮板收集到废粉仓后,防止仓内的废粉再漏到打印纸上。它与清洁刮板一样,紧贴在感光鼓表面。假如止回片变形或者破旧,不能起到收集废粉的密封作用,从而使漏到打印纸上墨粉在页面上形成无规律黑点。

(3)检查硒鼓组件是否有漏粉现象。方法是取出硒鼓组件,轻轻拍打,假如有墨粉漏出,请找出漏粉点然后用粘合剂堵漏。

页面纵向或者横向出现无规律黑线

可能故障原因:

(1)感光鼓表面光导层有划伤;

(2)定影辊表面有划伤;

(3)感光鼓运转时抖动。

通常检修方法:

(1)观察测试样张,假如黑线是横向的且间距是感光鼓的周长,通常在A4纸的纵向上有三条一样周期的黑线,则说明感光鼓可能有局部横向划伤,这需要更换感光鼓。假如是纵向黑线,这说明感光鼓表面可能有纵向划伤。先检查感光鼓表面是否有划伤,假如感光鼓无划伤,则可能是感光鼓或者磁辊刮板刃部有缺陷,这需要更换刮板。有的时候磁辊表面涂层划伤也能出现纵向黑线。

(2)假如横向黑线的周期等于定影热辊的周长,则检查定影辊表面是否有划伤,此故障可能是在用镊子清除卡纸时划伤热辊所致,解决办法只能是更换热辊。

(3)整个页面横向有很多无规律黑线,则可能是带动感光鼓转动的打印机主传动齿轮磨损,使感光鼓转动时抖动所致。解决办法是更换打印机主传动齿轮。

页面纵向出现二次复像

可能故障原因:

(1)感光鼓清洁刮板老化;

(2)热辊表面温度偏低或者胶辊压力不足;

(3)热辊表面氟膜磨损,表面粘附很多的墨粉熔化物。

通常检修方法:

页面纵向带有二次复像。这是由于第一周期的图像没有完全清除,在第二周期又被转印到打印纸上。

(1)观察测试样张,假如二次复像伴有底灰状可判定感光鼓刮板老化,特别是重复使用多次的刮板。请更换或者清洁感光鼓刮板。

(2)检查热辊的定影温度是否符合标准(定影温度过高或者过低),假如热敏电阻表面粘附很多异物,导致温控失灵,可清除热敏电阻表面的异物。当热敏电阻上的包膜破旧,应更换热敏电阻。

(3)假如测试样张有二次复像,底灰不严重,热辊温度也正常,可能是热辊表面污染严重。打开定影组件,清洁加热辊。清洁加热辊时,不能用带刃的硬物刮除,防止刮伤热辊表面的氟膜。最好将打印机电源关闭,用溶剂(酒精或者丙酮)趁热擦除较为容易,然后再用硅油清洁一次,这对加热辊表面膜有养护作用。加热辊属于定期更换的部件,假如热辊表面磨损严重,常出现墨粉粘附热辊现象,应一并更换温控组件(包含热敏电阻与热保护开关)。

页面纵向左边或者右边字符丢失

可能故障原因:

(1)光路被遮挡;

(2)陶瓷加热机型,定影套皮破旧移位。

通常检修方法:

(1)找出光路遮挡的部位,清除异物。检修此故障当中,发现很多操作者为了标明硒鼓组件的使用情况,在硒鼓组件上粘贴不干胶标签,由于粘贴的标签翘起遮挡光路,使信息光束无法扫描到感光鼓上,因此打印纸上看不到信息。出现故障。

(2)很多型号的打印机为了打印页面左侧对齐,搓纸轮设计在打印机进纸口左侧。特别是使用陶瓷加热的机型,由于加热器是固定不转动的,定影皮套靠压力胶辊摩擦带动运转。假如经常打印宽度不满幅的纸张,胶辊两端压力不均,使定影皮套左或者右移动,皮套两端磨损短于定影宽度,当打印纸进入加热器,两侧的墨粉图像因没有定影套皮而被粘附到发热器上使字符丢失。加热皮套是不可修复的,只有更换新的皮套。

页面字符定影不牢,表面粗糙

可能故障原因:

(1)定影温度低;

(2)定影胶辊压力不足;

(3)使用的墨粉与机型不对应。

通常检修方法:

(1)打印机定影温度,由热敏电阻与操纵电路操纵,限定在一定的温度范围之内,通常在165~200摄氏度,不一致机型,定影温度稍有偏差。

当热敏电阻与定影辊的接触不良或者损坏时,定影温度失控,达不到定影的需求。墨粉不能充分熔化浸入纸中,而是粘附在纸的表面且很粗糙。打印机热敏电阻都使用负温度操纵。测量热敏电阻的好坏,可用万用表联接热敏电阻两端,再用热源(电烙铁或者手指)接触热敏电阻,表针应随温度的变化回摆,若表针不动或者迅速回摆到很小的阻值,说明热敏电阻损坏。检修方法是更换热敏电阻,要注意一定要与原型号一致,否则起不到温控作用。

(2)定影温度符合标准,故障依然存在,则检查压力胶辊的压力。假如只是局部定影不牢,则可能是压力胶辊有破旧的地方。检修方法是调整胶辊压力或者更换胶辊。

(3)使用的墨粉熔点不对,定影时不能充分熔化,浸入打印纸中,从而造成定影不牢,检修的方法是更换对应型号的墨粉。

打印的字符呈空心现象

可能故障原因:

(1)使用的打印材料不符合要求;

(2)墨粉型号不对

(3)定影辊温度偏高。

通常检修方法:

(1)我们明白,打印机使用的材料有打印薄膜(包含透明胶片)、硫酸纸、通常纸张等。若是使用薄膜或者透明胶片,则产生一些字符的空心现象是正常现象,因此薄膜与透明胶片的静电现象及吸膜不良等原因,其墨粉吸附的效果是不太理想的,这时可试着再重新打印一两张,有条件的能够更换另一种薄膜或者透明胶片试试。若是使用通常纸张,则可能打印纸内有杂质,由于纸体电阻率不匀,造成墨粉转印缺陷,可试着将纸张翻个面试试,有的时候能够解决问题,也能够更换打印纸再试。

(2)由于装粉时没注意到各墨粉的特性,所用的墨粉性能不符合该机型,墨粉荷电电子之间极性排斥,字符边缘墨粉多,中间部位少,造成空心。解决办法是更换墨粉。

(3)由于定影器内出现故障或者定影热辊损坏,加热辊表面定影温度过高或者热辊表面氟膜磨损,这通常多为修理或者清除热辊上脏物,或者排除定影中卡纸时不慎用利物刮伤了热辊造成成,也可能是废粉粘在分离爪或者早期的热敏开关上,日久变硬对热辊的磨损引起的,因此,我们在处理故障或者排除卡纸时一定要注意不要让利物刮伤了定影器或者感光鼓等。定影时部分墨粉粘附到加热辊上,使字符空心。这种空心故障的现象是有规律的间隔,同时空心处尚有较淡的反印墨迹。定影器热热辊偏高往往是由于热敏电阻表面粘有废粉或者脏物,使其热感应性能降低,故使定影器热辊的温度升高。检查定影温度操纵电路,或者更换定影辊。

打印纸背面污染

可能故障原因:

(1)打印机走纸通道被墨粉污染;

(2)定影组件内,压力胶辊污染。

通常检修方法:

(1)关闭打印机电源,用湿布清洁走纸通道。清洁完毕后不要马上开机,等打印机干燥后才能开始打印,以免漏电伤人。

(2)关于打印时间长,且经常使用双面打印的机器,要经常清洁压力胶辊,由于打印纸原有的墨粉图像在二次打印时,墨粉会二次熔化,一部分会粘附到压力胶辊上,胶辊上的墨粉图像会污染打印纸背面。解决办法是打开定影组件,检查胶辊表面,如有墨粉粘附,用清洁剂或者硅油棕除。而不能使用硬物或者溶剂清洁,以防损伤压力胶辊。

页面字符变形扭曲

可能故障原因:

(1)硒鼓组件内感光鼓轴向串动;

(2)扫描组件内透镜松动;

(3)定影前消电不良;

(4)扫描操纵电路中的晶体震荡器损坏。

通常检修方法:

(1)检查感光鼓在组件内是否轴向串动。由于感光鼓放电极一端依靠触点弹簧片自身弹力将感光鼓固定靠紧,当弹簧片失去弹性或者轴销安装不到位,会便感光鼓在运转时轴向串动,使墨粉图像变形扭曲。解决办法是恢复弹簧片弹性或者将轴销向内安装到位。

(2)扫描组内的透镜是用弹簧卡固定。假如弹簧卡松脱,透镜松动,会导致扫描点阵变形,从而出现字符变形。解决办法是重新固定透镜,另外,扫描转镜弹簧卡松脱也能造成字符变形。假如转镜运转时的噪音很大,扫描电机发抖,这时应检查调整弹簧卡与转镜的相位,使转速平衡,直到没有发抖的噪音为止。

(3)打印纸上的墨粉图像在定影前要通过消电齿对打印纸消电,假如定影前消电不良或者没有消电,打印纸上的墨粉图像在静电场的作用下产生移位,导致定影后的字符或者图像出现扭曲。解决办法是检查消电齿触点否接触良好,假如故障在这里清清洁或者修复消电装置。

(4)扫描电机的旋转频率是由扫描操纵电路中的晶体震荡器的频率操纵。当晶体损坏或者晶振频率发生偏离时,扫描电机的旋转频率就会不稳固,使扫描到感光鼓上的潜像变形扭曲。解决办法是更换操纵电路上的晶体。

页面图像横向错位

可能故障原因:

(1)页面打印内容过于复杂,打印机内存不够;

(2)页面尺寸超出打印机设置的尺寸。

通常检修方法:

(1)将打印分辨率降低。

(2)通过打印机驱动程序,将“页保护”关闭。

(3)将打印模式转换成光栅模式。

(4)重新设定页面的打印尺寸,使页面在打印区域之内。

页面纵向字符压缩

可能故障原因:

(1)感光鼓上传动齿轮松脱;

(2)传动齿轮比例不对;

(3)主电机转速操纵失灵。

通常检修方法:

(1)取出硒鼓组件,用手转动感光鼓齿轮,观察感光鼓是否同步转动,假如不转或者有活动间隙,可用502胶水将感光鼓与齿轮粘牢。

(2)这种情况往往是发生在原打印机的扫描与转印处的齿轮或者齿轮组损坏,当更换时用错了配件,使其传动比例失调,从而使图像被压缩,如误用佳能BX的齿轮组替代佳能BXⅡ的齿轮组,就会出现这种故障,因此,在维修中更换配件时一定要注意其型号,在不熟悉的情况下不可随便替代。 (3)拆下主电机,用手转动主电机齿轮,转动应平滑无阻力。假如阻力很大,则主电机可能有问题。也可用同型号电机替代的方法进行试验,故障假如消失,则可能是生电机定干线圈或者相位操纵二极管损坏。主电机是四相步进电机,可用万用表测量四组线圈的阻值是否相同。如有一组线圈的阻值相差太大,说明这组线圈内部有短路的地方,则只有更换主电机。假如四组线圈阻值相同,则继续测量相位二极管是否有一支开路或者击穿,找出有故障的一支,然后更换相应的二极管。更换主电机后故障依然存在,检查电机操纵板上的晶体振荡器方法可用同一型号代换,观察故障是否消除。假如不是晶体振荡器的问题,则更换主操纵板。

页面图像信息丢失

可能故障原因:

(1)图像分辨率设置过高,内存不够;

(2)驱动程序设置的打印模式不对;

(3)图像尺寸与打印页面设置错误;

(4)信息传递错误。

通常检修方法:

(1)先降低打印分辨率或者打印一张无图像或者只为线图的样张,看效果如何,若不行,也可将打印机设置的“页保护”选项设为关闭状态,看看故障能否消除。

(2)经上述检查后若故障依旧,可检查图像的存储格式是否完全支持所选用的打印软件,重新设置图像格式与打印模式。

(3)接着检查打印图像的尺寸是否超出打印机设置的纸张尺寸,更换图像尺寸或者改变打印机纸张设置。

(4)假如通过上述方法仍不能消除故障,则可能是信息读取错误引起。如今应检查打印机与计算机的通讯电缆双向握手是否有误。可打印一张测试样检测,如测试样正常,更换一根打印电缆再试。假如故障依旧,可通过扩充打印机内存来解决。

激打打印质量故障

输出全张黑纸

输出全幅纵向黑带(线)

输出横向无规律黑带(线)

输出全张白纸

输出纵向有规则的白带(条)

输出横向无规律白条(带)

输出图文淡白

输出样张有底灰

输出样张图文左右深浅不一

输出样张图文中出现上深下浅现象

输出样张图文上下有规律的深浅不一

样张纵向出现有规律的白斑

样张纵向出现有规律的黑斑(点)

样张上出现无规律黑点

页面纵向或者横向出现无规律黑线

页面纵向出现二次复像

页面纵向左边或者右边字符丢失

页面字符定影不牢,表面粗糙 打印的字符呈空心现象

打印纸背面污染

页面图像横向错位

页面纵向字符压缩

页面图像信息丢失

2023年12月6日发(作者:宓乐语)

激光打印质量故障及解决速查手册

输出横向无规律白条(带)

- 可能故障原因:

- (1)充电电极丝污染或者充电辊触点接触不良;

(2)感光鼓表面光导层疲劳;

(3)感光鼓消电不良。

- 通常检修方法:

- (1)清洁充电辊或者电极丝。取出硒鼓组件,观察充电电极(或者充电辊)的污染情况,特别是充电辊表面由于充电高压与空气电离会产生氧化物,使感光鼓充电不均匀。如今可用棉花沾无水酒精清洁电极丝或者充电辊,看故障是否消除,若没有,可再接着清洁充电辊或者电极丝的高压连接触点,看故障是否清除。

- (2)假如上述处理不能清除故障,则可检查高压充电电路上的高压是否时有的时候无,若是,则应拆下高压板的弹簧连结处检查,看看是否有墨粉或者脏物聚集而造成接触不良或者电路中元件虚焊,若是,则应清除脏物、废粉,或者焊接好虚焊的元件。若发现高压板已有烧坏的现象,应找到坏的元件加以更换,甚至更换整个高压板。

- (3)若上述部位没有问题,可检查感光鼓消电极是否接触良好。我们明白,感光鼓曝光后,光导体导通,点阵电荷通过感光鼓导电层接地端释放。假如接地端触点接触不良,则会造成电荷释放不掉,这样就形不成墨粉图像,从而出现白条。检修的方法是清洁触点并在触点上涂一些导电油,以增加导电率。处理完这些问题后假如还有问题,则应检查感光鼓导体是否已疲劳,感光鼓表面的光敏材料不能长时间暴露在强光下,当硒鼓组件长时间暴露在强光的光照下,光线从组件的缝隙射到感光鼓上,使光敏材料产生永久性疲劳,失去感光作用,则感光鼓就报废了。若出现这种情况,只能更换感光鼓。因此,这在平常使用时更加粉、清洁时要引起注意,不要让感光鼓长时间暴露在强光下,以免造成不必要的缺失,此外,要注意,更换感光鼓或者平常清洁时不能把刮板上的润滑粉擦掉。

输出图文淡白

- 可能故障原因:

(1)打印纸受潮;

(2)墨粉受潮或者感光鼓组件问题;

(3)感光鼓曝光后消电不良,表面电位低;

(4)曝光不足;

(5)磁辊偏压低;

(6)转印电压低。

通常检修方法:

(1)先更换其他干燥的打印纸再打印,假如故障消失,则说明是打印纸受潮。由于受潮后的打印纸绝缘电阻率下降,导致转印时,打印纸的背面形不成强大的吸引电场,从而使图文墨粉转移不完全,使图像变浅。

(2)若不是打印纸的问题,则可考虑墨粉的问题。可用一个好的粉盒试试输出效果,若故障消除,则说明墨粉有问题,可更换干燥的墨粉。若不行,可检查更换硒鼓组件,再打印测试样张。通过观察测试样,推断故障发生的部位。硒鼓组件受潮,也是图像浅的重要原因,要加以注意。

(3)假如前两项都正常,故障依然存在,则有可能是感光鼓充电电极、转印辊电极接触不好或者有问题引起的。如今,能够用特殊的打印方法推断其他故障所在部位。方法是:重新打印测试样,中选手工停机并取出硒鼓组件与末定影的测试样张,观察感光鼓表面与测试样张上的墨粉图像情况,以确定故障的发生部位。先观察感光鼓表面上的墨粉浓度,假如墨浓度不足,则有3种原因:感光鼓充电电压低;消电不良,感光鼓电位差小;磁辊墨粉偏置电压太高。假如感光鼓表面墨粉浓度正常,而测试样张上的墨粉浓度不够。则说明转印辊表面污染或者转印电压低。因此,要检查这些地方接触是否良好,有无脏物、废粉等污染,并加以清除。

(4)感光鼓表面上的墨粉图像不浓且测试样有底灰现象。说明感光鼓表面的充电电压低或者感光鼓磨损严重,要清洁充电电极丝(充电辊)。假如问题不能解决,检查高压发生电路,或者者更换一块好的高压板,看故障是否消失。有些机型的高压电路与电源操纵电路是一体的,可用测量升压元件的方法,进行检查、修复。

(5)上述检查都完好时,可检查磁辊是否有偏置电压,磁辊交流偏压不正常,可通过调整打印浓度旋钮,观察感光鼓上的墨粉图像有无变化。墨粉图像有变化,说明有显影偏压。墨粉图像无变化,可能是可调电位器接触不良或者无磁辊偏压,这时可清洁或者修复浓度调节电位器,即可解决问题。

(6)假如充电电压与磁辊偏压都正常,感光鼓表面上的墨粉图像浅,可检查激光器驱动电流是否减弱。先清洁组件内的透镜、反射镜。由于上述部件污染,会使光束的穿透率与反射率减弱,而造成曝光不足。清洁后,假如墨粉图像还是浅,则检查感光鼓消电极是否接触不良。由于消电不完全,会形成电位差小而导致吸引墨粉的能力不足。假如消电极接触良好,则可能是激光器老化或者激光束电流偏低。检修的方法是打开扫描组件,适当调整激光束电流。要注意调整激光束电流可能加速激光器的老化或者损坏(除线路元件变化引起的激光束电流偏移),假如自己对此不太熟悉,切不可随便乱动,应请有经验的维修师傅调整,另要注意,不可调整过大。

(7)通过上述检查无误后,假如感光鼓表面上的墨粉图像正常,而测试样上墨粉浓度不够,那么确信是转印电场强度低造成。检查转印电极丝(转印辊)是否污染或者接触不良,并进行清洁。假如是电极丝转印的机型,应检查电极丝的位置是否正确。假如以上部位都正常,则检查转印高压发生电路并进行检修

印纸;

(2)墨粉型号与机子型不相配或者墨粉受潮;

(3)感光鼓受潮;

(4)扫描组件中有部件松动;

(5)扫描电机运转不平稳,有抖动现象。

通常检修方法:

(1)这种故障有可能是由于纸张质量低劣引起的,因此,可先换上其他质量较好的打印纸重新打印。假如现象消失,则说明使用的打印纸不适合激光打印机使用。当打印纸表面杂质过多或者打印纸受潮后纸体绝缘电阻过小,这样的纸张转印时由于静电荷的边际作用,图像墨粉移动造成全幅图像发虚。由于静电原因造成输出文字发虚或者在文字外围有一虚框等故障,在使用薄膜打印时经常见到,特别是用如佳能BXⅡ、惠普4VC等机型时,这种故障更为明显,基本上无法使用。这要紧是由于薄膜在贮运、使用等过程中会产生大量的静电,而带着大量静电的薄膜当与感光鼓接触转印时,这些静电会排斥墨粉,使墨粉较厚的地方的部分墨分往字体的边缘移动,而整个薄膜在转印电极的作用下又会紧贴于感光鼓,因此就产生了字体边缘有一圈淡淡的墨粉故障,无法使用。这种故障通常解决办法是将薄膜消除静电而后使用。但有些机型如惠普6L、惠普1000等却没有这种故障,能够正常使用。

(2)墨粉型号不匹配或者受潮,也是造成输出字体发虚的一个重要原因。激光打印机使用的都是单组分墨粉。所谓单组分有两种:一种是纯墨粉,另一种是墨粉内已经掺合了一定量的载体。不一致机型使用的墨粉不一致,使用载体含量也不一致。假如使用了与该机不相配的墨粉,会使显像后的图文墨粉外溢,导致边缘不匀,定影后图像就会发虚。解决的办法是更换与打印机型号对应的墨粉。并要注意在墨粉贮存使用中保持干燥,不可受潮。

(3)打印机感光鼓表面的光导材料受潮时,光导率变差,曝光后的电位差就会很不均匀,显像时墨粉无法正常吸附到感光鼓上,也会使图像墨粉分布不匀,造成图像变浅或者发虚。解决的办法是用电吹风对感光鼓做干燥处理,即可消除故障。 (4)假如不是上述所列出的原因,则可能是扫描组件中的问题了。假如扫描组件内透镜的固定卡松动,打印机工作时产生的震动就会使透镜也跟着抖动,就会造成聚焦不良,形成的点阵潜像发虚。解决的办法是检查组件内的部件固定卡是否松动,假如是则要重新固定牢靠。

(5)最后,由于扫描电机保养不够,电机轴承磨损,使电机转动时不平稳,发生抖动现象。而扫描转镜直接固定在电机轴上,因此扫描转镜也会跟着一起抖动,使曝光点阵发虚。另外电机转动时离心力过大产生震动,也是造成全幅图像虚的原因。这种情况在打印机开始打印时,就能听到扫描电机转动所发出的震动声音。检修的方法是拆开扫描组件检查,假如电机轴与轴承之间的间隙过大,可细心、慢慢地调试,直到输出质量满意为止。但若为保证扫描精度,最好更换新的扫描电机或者扫描组件。

输出样张有底灰

可能故障原因:

(1)显影偏压太低;

(2)磁辊刮板老化;

(3)显影磁辊与感光鼓距离过近;

(4)感光鼓磨损过度,已达到使用寿命。

通常检修方法:

(1)先打开机盖,将打印浓度旅钮调至中间位置(有些机型要用打印机驱动程序的设置调整),观察底灰现象是否有好转,如有变化则说明磁辊偏压过低。在正常情况下,只要在打印浓度调整范围内,都不应有底灰现象发生。清洁磁辊触点,保证接触良好。再用万用表测量显影偏压,通常应在-250V至-350V之间,机型不一致,偏压值是完全不一致的。如偏差过大,应修复或者将其调整到规定值。

(2)接着检查磁辊刮板。取出硒鼓组件,向走纸方向旋转动感光鼓。如感光鼓表面粘附墨粉,则可能是磁辊刮板老化变形,无法限制墨粉的供应量,应更换磁辊刮板。

(3)上述检查无毛病时,就有可能是显影磁辊与感光鼓距离过近造成的。通常打印机中,感光鼓与磁辊之间应有一定的间隙,以利于墨粉跳跃。多数机型保持间隙的方法是在磁辊两端,各装一个隔离套。隔离套的厚度就是标准间隙。不一致机型,间隙不等,通常在0.2~0.4毫米之间。隔离套会在打印工作时磨损,而使间隙变小。有的时候在维修中,隔离套丢失而造成无间隙。测量隔离套与磁辊的间隙的方法是:用2层80克的打印纸测试,间隙正确时应能顺利插入;如不能,应更换隔离套。

(4)假如不是上述的因素引起的故障,则基本上能够断定是感光鼓磨损过度,已达到使用寿命了。感光鼓磨损过度如何推断。这一点在毛刷清洁的打印机,发生的几率要少一些。关于刮板清洁的打印机,可观察打印测试样,假如纵向走纸的左、右与纸边缘1厘米的范围内出现底灰,则说明感光鼓已经磨损过度,这是无法修复的,只有更换感光鼓。

输出样张图文左右深浅不一

可能故障原因:

(1)墨粉将用完;

(2)充电电极丝或者充电辊污染;

(3)转印电极丝或者转印辊污染;

(4)反射镜镀膜局部脱落。

通常检修方法:

(1)这个故障有可能是墨粉快要用完的提示。但通常来说,墨粉快要用完时有报警的机型会报警显示,如佳能、惠普的一些机型,有的会自动停止输出,如联想的一些机型,若没有墨粉报警装置的机子,也只要看输出的样张,通常墨粉快用完时是输出的样张中间先变淡,最后字迹模糊,无字迹。这时可取出硒鼓组件,水平方向晃几次,再放入打印机。假如故障消失或者有所好转,则说明墨粉将用完,请更换墨粉。

(2)关于使用金属刮板与循环墨粉的硒鼓,载粉胶辊与刮板局部会因墨粉杂质积存造成堵塞,使载粉辊(胶辊)载粉不匀。维修方法是清洁墨粉刮板。

(3)在墨粉供应正常的情况下,出现页面图像局部浅,应检查并清洁充电、转印电极丝(辊),通常可排除故障。关于使用电极丝充电、转印的机型,应校正电极丝位置来消除故障。

(4)经上述方法检修,若故障不能消除,那么原因很可能在光束反射镜上。接下来清洁反射镜,并观察反射镜镀膜是否有脱落现象。假如是则更换反射镜。

输出样张图文中出现上深下浅现象

可能故障原因:

(1)转印电极丝污染;

(2)墨粉型号不对应。

通常检修方法:

(1)当转印电极丝或者转印辊污染,会使转印电压后段无力。此类故障的排除方法应是清洁转印电极丝或者转印辊。

(2)假如此现象出现于更换墨粉后,则问题应出在墨粉上。当注入的墨粉型号不对,较严重的是用无载体墨粉的机型注入了有载体墨粉(无载体墨粉结构的硒鼓组件中的墨粉传递辊由塑胶复合材料制作,胶辊刮板是金属片制作,墨粉传递是靠胶辊与金属片摩擦产生的电荷吸附的。如爱普生5700是复合辊载粉,联想LJ6P、松下KX 6500,它们用的都是无载体墨粉。)显像开始时,墨粉自身电荷大量聚集,打印时墨粉传递量很大,但随感光鼓转动逐步无力,继而趋向排斥,造成上部深下部浅。解决的办法是更换与打印机型号相对应的墨粉。

输出样张图文上下有规律的深浅不一

可能故障原因:

(1)感光鼓局部疲劳;

(2)充电、转印辊电极接触不良。

通常检修方法:

(1)打印测试样,测量故障纵向周期长度。故障周期长度等于感光鼓圆周长,这可能是感光鼓轴向局部疲劳或者失效造成的结果。造成此故障的原因,是感光鼓长时间暴露在强光下,鼓表面局部光导材料疲劳。假如疲劳程度不太严重,可将硒鼓组件装入黑色包装袋,在黑暗环境存放一段时间以后,光导体可能恢复疲劳。假如疲劳严重则不可能恢复,只能更换感光鼓。

(2)关于使用胶辊充电、转印的机型,假如故障周期等于充电辊或者转印辊圆周长,则要检查其电极触点是否有周期性接触不良现象,假如有,清洁触点即可消除故障。

样张纵向出现有规律的白斑 可能故障原因:

(1)感光鼓局部油污;

(2)充电辊局部破旧;

(3)定影辊表面局部破旧。

通常检修方法:

(1)检查感光鼓表面,是否有油污或者汗迹,故障有的时候是因操作人员使用或者维修时,手上的油污或者汗迹触及到感光鼓上所造成。能够先用干净的棉花沾些酒精清洁,然后用电吹风烘干感光鼓即可。

(2)对充电辊充电的机型来说,当充电辊表面的电离膜破旧,而使感光鼓局部充不上电,也可形成有规律的白斑。通过测量白斑形成周期或者距离可推断故障所在。充电辊不能用溶剂清洁,可用湿布清洁,然后用电吹风烘干即可解决。如发现充电辊表面电离膜脱落,应更换 充电辊。

(3)定影辊表面的氟膜局部破旧,会使打印纸上的墨粉在破旧部位粘到定影辊上,也会造成打印纸纵向形成定影辊的有规律白斑或者缺陷。假如是定影辊造成的故障,应更换新的定影辊或者定影套皮。

样张纵向出现有规律的黑斑(点)

可能故障原因:

(1)感光鼓表面光导体被击穿或者有伤点;

(2)充电辊电离膜破旧;

(3)定影辊表面氟膜有伤点(缺陷颜色略浅)。

通常检修方法:

(1)观察测试样张,假如黑点的距离是感光鼓的周长,那么通常在A4纸纵向上有三个一样周期的黑点。先检查感光鼓表面是否有损坏或者墨粉粘附,假如有可用酒精清洁。假如发 现测试样上的黑点是很圆的黑点,那确信是感光鼓表面的光导层被击穿。关于此故障,只能更换感光鼓。但之前要先清洁充电电极丝(充电辊),防止充电时产生打火再次击穿感光鼓。

(2)假如黑点的周期等于充电辊的周长,可清洁或者更换充电辊。

(3)假如黑点的周期等于转印辊的周长,可清洁或者更换转印辊。

样张上出现无规律黑点

可能故障原因:

(1)墨粉中有杂质;

(2)硒鼓组件内废粉白止回片变形或者破旧;

(3)墨粉白漏粉。

通常检修方法:

(1)检查墨粉内是否有结块,使较大的墨粉颗粒被感光鼓吸附导致在转印定影时形成黑点。解决的办法是更换墨粉。

(2)关于有废粉收集仓的硒鼓组件,请检查废粉仓止回片是否变形或者破旧,假如是则修复或者更换。止回片的作用是,当感光鼓转印后的残留墨粉被鼓清洁刮板收集到废粉仓后,防止仓内的废粉再漏到打印纸上。它与清洁刮板一样,紧贴在感光鼓表面。假如止回片变形或者破旧,不能起到收集废粉的密封作用,从而使漏到打印纸上墨粉在页面上形成无规律黑点。

(3)检查硒鼓组件是否有漏粉现象。方法是取出硒鼓组件,轻轻拍打,假如有墨粉漏出,请找出漏粉点然后用粘合剂堵漏。

页面纵向或者横向出现无规律黑线

可能故障原因:

(1)感光鼓表面光导层有划伤;

(2)定影辊表面有划伤;

(3)感光鼓运转时抖动。

通常检修方法:

(1)观察测试样张,假如黑线是横向的且间距是感光鼓的周长,通常在A4纸的纵向上有三条一样周期的黑线,则说明感光鼓可能有局部横向划伤,这需要更换感光鼓。假如是纵向黑线,这说明感光鼓表面可能有纵向划伤。先检查感光鼓表面是否有划伤,假如感光鼓无划伤,则可能是感光鼓或者磁辊刮板刃部有缺陷,这需要更换刮板。有的时候磁辊表面涂层划伤也能出现纵向黑线。

(2)假如横向黑线的周期等于定影热辊的周长,则检查定影辊表面是否有划伤,此故障可能是在用镊子清除卡纸时划伤热辊所致,解决办法只能是更换热辊。

(3)整个页面横向有很多无规律黑线,则可能是带动感光鼓转动的打印机主传动齿轮磨损,使感光鼓转动时抖动所致。解决办法是更换打印机主传动齿轮。

页面纵向出现二次复像

可能故障原因:

(1)感光鼓清洁刮板老化;

(2)热辊表面温度偏低或者胶辊压力不足;

(3)热辊表面氟膜磨损,表面粘附很多的墨粉熔化物。

通常检修方法:

页面纵向带有二次复像。这是由于第一周期的图像没有完全清除,在第二周期又被转印到打印纸上。

(1)观察测试样张,假如二次复像伴有底灰状可判定感光鼓刮板老化,特别是重复使用多次的刮板。请更换或者清洁感光鼓刮板。

(2)检查热辊的定影温度是否符合标准(定影温度过高或者过低),假如热敏电阻表面粘附很多异物,导致温控失灵,可清除热敏电阻表面的异物。当热敏电阻上的包膜破旧,应更换热敏电阻。

(3)假如测试样张有二次复像,底灰不严重,热辊温度也正常,可能是热辊表面污染严重。打开定影组件,清洁加热辊。清洁加热辊时,不能用带刃的硬物刮除,防止刮伤热辊表面的氟膜。最好将打印机电源关闭,用溶剂(酒精或者丙酮)趁热擦除较为容易,然后再用硅油清洁一次,这对加热辊表面膜有养护作用。加热辊属于定期更换的部件,假如热辊表面磨损严重,常出现墨粉粘附热辊现象,应一并更换温控组件(包含热敏电阻与热保护开关)。

页面纵向左边或者右边字符丢失

可能故障原因:

(1)光路被遮挡;

(2)陶瓷加热机型,定影套皮破旧移位。

通常检修方法:

(1)找出光路遮挡的部位,清除异物。检修此故障当中,发现很多操作者为了标明硒鼓组件的使用情况,在硒鼓组件上粘贴不干胶标签,由于粘贴的标签翘起遮挡光路,使信息光束无法扫描到感光鼓上,因此打印纸上看不到信息。出现故障。

(2)很多型号的打印机为了打印页面左侧对齐,搓纸轮设计在打印机进纸口左侧。特别是使用陶瓷加热的机型,由于加热器是固定不转动的,定影皮套靠压力胶辊摩擦带动运转。假如经常打印宽度不满幅的纸张,胶辊两端压力不均,使定影皮套左或者右移动,皮套两端磨损短于定影宽度,当打印纸进入加热器,两侧的墨粉图像因没有定影套皮而被粘附到发热器上使字符丢失。加热皮套是不可修复的,只有更换新的皮套。

页面字符定影不牢,表面粗糙

可能故障原因:

(1)定影温度低;

(2)定影胶辊压力不足;

(3)使用的墨粉与机型不对应。

通常检修方法:

(1)打印机定影温度,由热敏电阻与操纵电路操纵,限定在一定的温度范围之内,通常在165~200摄氏度,不一致机型,定影温度稍有偏差。

当热敏电阻与定影辊的接触不良或者损坏时,定影温度失控,达不到定影的需求。墨粉不能充分熔化浸入纸中,而是粘附在纸的表面且很粗糙。打印机热敏电阻都使用负温度操纵。测量热敏电阻的好坏,可用万用表联接热敏电阻两端,再用热源(电烙铁或者手指)接触热敏电阻,表针应随温度的变化回摆,若表针不动或者迅速回摆到很小的阻值,说明热敏电阻损坏。检修方法是更换热敏电阻,要注意一定要与原型号一致,否则起不到温控作用。

(2)定影温度符合标准,故障依然存在,则检查压力胶辊的压力。假如只是局部定影不牢,则可能是压力胶辊有破旧的地方。检修方法是调整胶辊压力或者更换胶辊。

(3)使用的墨粉熔点不对,定影时不能充分熔化,浸入打印纸中,从而造成定影不牢,检修的方法是更换对应型号的墨粉。

打印的字符呈空心现象

可能故障原因:

(1)使用的打印材料不符合要求;

(2)墨粉型号不对

(3)定影辊温度偏高。

通常检修方法:

(1)我们明白,打印机使用的材料有打印薄膜(包含透明胶片)、硫酸纸、通常纸张等。若是使用薄膜或者透明胶片,则产生一些字符的空心现象是正常现象,因此薄膜与透明胶片的静电现象及吸膜不良等原因,其墨粉吸附的效果是不太理想的,这时可试着再重新打印一两张,有条件的能够更换另一种薄膜或者透明胶片试试。若是使用通常纸张,则可能打印纸内有杂质,由于纸体电阻率不匀,造成墨粉转印缺陷,可试着将纸张翻个面试试,有的时候能够解决问题,也能够更换打印纸再试。

(2)由于装粉时没注意到各墨粉的特性,所用的墨粉性能不符合该机型,墨粉荷电电子之间极性排斥,字符边缘墨粉多,中间部位少,造成空心。解决办法是更换墨粉。

(3)由于定影器内出现故障或者定影热辊损坏,加热辊表面定影温度过高或者热辊表面氟膜磨损,这通常多为修理或者清除热辊上脏物,或者排除定影中卡纸时不慎用利物刮伤了热辊造成成,也可能是废粉粘在分离爪或者早期的热敏开关上,日久变硬对热辊的磨损引起的,因此,我们在处理故障或者排除卡纸时一定要注意不要让利物刮伤了定影器或者感光鼓等。定影时部分墨粉粘附到加热辊上,使字符空心。这种空心故障的现象是有规律的间隔,同时空心处尚有较淡的反印墨迹。定影器热热辊偏高往往是由于热敏电阻表面粘有废粉或者脏物,使其热感应性能降低,故使定影器热辊的温度升高。检查定影温度操纵电路,或者更换定影辊。

打印纸背面污染

可能故障原因:

(1)打印机走纸通道被墨粉污染;

(2)定影组件内,压力胶辊污染。

通常检修方法:

(1)关闭打印机电源,用湿布清洁走纸通道。清洁完毕后不要马上开机,等打印机干燥后才能开始打印,以免漏电伤人。

(2)关于打印时间长,且经常使用双面打印的机器,要经常清洁压力胶辊,由于打印纸原有的墨粉图像在二次打印时,墨粉会二次熔化,一部分会粘附到压力胶辊上,胶辊上的墨粉图像会污染打印纸背面。解决办法是打开定影组件,检查胶辊表面,如有墨粉粘附,用清洁剂或者硅油棕除。而不能使用硬物或者溶剂清洁,以防损伤压力胶辊。

页面字符变形扭曲

可能故障原因:

(1)硒鼓组件内感光鼓轴向串动;

(2)扫描组件内透镜松动;

(3)定影前消电不良;

(4)扫描操纵电路中的晶体震荡器损坏。

通常检修方法:

(1)检查感光鼓在组件内是否轴向串动。由于感光鼓放电极一端依靠触点弹簧片自身弹力将感光鼓固定靠紧,当弹簧片失去弹性或者轴销安装不到位,会便感光鼓在运转时轴向串动,使墨粉图像变形扭曲。解决办法是恢复弹簧片弹性或者将轴销向内安装到位。

(2)扫描组内的透镜是用弹簧卡固定。假如弹簧卡松脱,透镜松动,会导致扫描点阵变形,从而出现字符变形。解决办法是重新固定透镜,另外,扫描转镜弹簧卡松脱也能造成字符变形。假如转镜运转时的噪音很大,扫描电机发抖,这时应检查调整弹簧卡与转镜的相位,使转速平衡,直到没有发抖的噪音为止。

(3)打印纸上的墨粉图像在定影前要通过消电齿对打印纸消电,假如定影前消电不良或者没有消电,打印纸上的墨粉图像在静电场的作用下产生移位,导致定影后的字符或者图像出现扭曲。解决办法是检查消电齿触点否接触良好,假如故障在这里清清洁或者修复消电装置。

(4)扫描电机的旋转频率是由扫描操纵电路中的晶体震荡器的频率操纵。当晶体损坏或者晶振频率发生偏离时,扫描电机的旋转频率就会不稳固,使扫描到感光鼓上的潜像变形扭曲。解决办法是更换操纵电路上的晶体。

页面图像横向错位

可能故障原因:

(1)页面打印内容过于复杂,打印机内存不够;

(2)页面尺寸超出打印机设置的尺寸。

通常检修方法:

(1)将打印分辨率降低。

(2)通过打印机驱动程序,将“页保护”关闭。

(3)将打印模式转换成光栅模式。

(4)重新设定页面的打印尺寸,使页面在打印区域之内。

页面纵向字符压缩

可能故障原因:

(1)感光鼓上传动齿轮松脱;

(2)传动齿轮比例不对;

(3)主电机转速操纵失灵。

通常检修方法:

(1)取出硒鼓组件,用手转动感光鼓齿轮,观察感光鼓是否同步转动,假如不转或者有活动间隙,可用502胶水将感光鼓与齿轮粘牢。

(2)这种情况往往是发生在原打印机的扫描与转印处的齿轮或者齿轮组损坏,当更换时用错了配件,使其传动比例失调,从而使图像被压缩,如误用佳能BX的齿轮组替代佳能BXⅡ的齿轮组,就会出现这种故障,因此,在维修中更换配件时一定要注意其型号,在不熟悉的情况下不可随便替代。 (3)拆下主电机,用手转动主电机齿轮,转动应平滑无阻力。假如阻力很大,则主电机可能有问题。也可用同型号电机替代的方法进行试验,故障假如消失,则可能是生电机定干线圈或者相位操纵二极管损坏。主电机是四相步进电机,可用万用表测量四组线圈的阻值是否相同。如有一组线圈的阻值相差太大,说明这组线圈内部有短路的地方,则只有更换主电机。假如四组线圈阻值相同,则继续测量相位二极管是否有一支开路或者击穿,找出有故障的一支,然后更换相应的二极管。更换主电机后故障依然存在,检查电机操纵板上的晶体振荡器方法可用同一型号代换,观察故障是否消除。假如不是晶体振荡器的问题,则更换主操纵板。

页面图像信息丢失

可能故障原因:

(1)图像分辨率设置过高,内存不够;

(2)驱动程序设置的打印模式不对;

(3)图像尺寸与打印页面设置错误;

(4)信息传递错误。

通常检修方法:

(1)先降低打印分辨率或者打印一张无图像或者只为线图的样张,看效果如何,若不行,也可将打印机设置的“页保护”选项设为关闭状态,看看故障能否消除。

(2)经上述检查后若故障依旧,可检查图像的存储格式是否完全支持所选用的打印软件,重新设置图像格式与打印模式。

(3)接着检查打印图像的尺寸是否超出打印机设置的纸张尺寸,更换图像尺寸或者改变打印机纸张设置。

(4)假如通过上述方法仍不能消除故障,则可能是信息读取错误引起。如今应检查打印机与计算机的通讯电缆双向握手是否有误。可打印一张测试样检测,如测试样正常,更换一根打印电缆再试。假如故障依旧,可通过扩充打印机内存来解决。

激打打印质量故障

输出全张黑纸

输出全幅纵向黑带(线)

输出横向无规律黑带(线)

输出全张白纸

输出纵向有规则的白带(条)

输出横向无规律白条(带)

输出图文淡白

输出样张有底灰

输出样张图文左右深浅不一

输出样张图文中出现上深下浅现象

输出样张图文上下有规律的深浅不一

样张纵向出现有规律的白斑

样张纵向出现有规律的黑斑(点)

样张上出现无规律黑点

页面纵向或者横向出现无规律黑线

页面纵向出现二次复像

页面纵向左边或者右边字符丢失

页面字符定影不牢,表面粗糙 打印的字符呈空心现象

打印纸背面污染

页面图像横向错位

页面纵向字符压缩

页面图像信息丢失

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