2024年1月13日发(作者：罕小翠)

附表1 GSK980TD参数表

附表1-1 状态参数

参数号

位

Bit2

001 Bit3

Bit4

002

Bit1

Bit5

Bit4

Bit5

Bit6

Bit5

Bit4

Bit3

Bit2

Bit1

Bit5

005

Bit4

Bit1

Bit0

Bit4

006

Bit1

Bit0

007 Bit3

名称

半径编程

手轮

模拟主轴

刀补C

RS232

刀具补偿

螺补

RDRN

DECI

ORC

TOC

DCS

PROD

SMAL

M30

PPD

PCMD

OVRI

ZMZ

ZMX

SMZ

含义

1: 半径编程；0: 直径编程。

1: 手轮方式；0: 单步方式。

1: 主轴转速模拟电压控制；0: 主轴转速开关量控制。

1: 刀尖半径补偿功能有效；0: 刀尖半径补偿功能无效。

1: RS232口通信功能有效；0: RS232口通信功能无效。

1: 以坐标偏移方式执行刀具偏置；0: 以移动方式执行刀具偏置。

1: 距误差补偿功能有效；0: 螺距误差补偿功能无效。

1：运行时，G0运行的速度为快速速度；0：空运行时，G0运行的速度为手动进给速度。

1：在回机械零点时，减速信号为高电平；0：在回机械零点时，减速信号为低电平。

1：刀具补偿值以半径值表示；0：刀具补偿值以直径值表示。

1：复位时刀具补偿保持；0：复位时刀具补偿清零。

1：录入方式以输出键启动程序运行有效；

0：录入方式以输出键启动程序运行无效。

1：在位置页面上显示的相对坐标为编程位置；0：在位置页面上显示的相对坐标为含有刀具补偿的位置。

1：执行S指令时主轴手动换挡；0：执行S指令时主轴自动换挡。

1：M30执行后光标返回开头；0：M30执行后光标不返回开头。

1：G50设置相对坐标值；0：G50不设置相对坐标值。

1：轴输出波形为脉冲；0：轴输出波形为方波。

1：机床面板上的进给倍率取反；0：机床面板上的进给倍率不取反。

1：Z轴回零方式C；0：Z轴回零方式B。

1：X轴回零方式C；0：X轴回零方式B。

1：所有含运动指令的程序段准确执行到位后，才执行下003

004

个程序段；0：程序段与程度段之间平滑过渡。

1：回机械零点时，Z轴的减速信号（DECZ）和一转信号（PCZ）信号并联（用一个接近开关同时作减速信号和零位信号） ；0：回机械零点时，Z轴的减速信号（DECZ）和一转信号（PCZ）信号独立连接（需要独立的减速信号和零位信号）。

1：回机械零点时，X轴的减速信号（DECX）和一转信号（PCX）信号并联（用一个接近开关同时作减速信号和零位信号）；0：回机械零点时，X轴的减速信号（DECX）和一转信号（PCX）信号独立连接（需要独立的减速信号和零位信号）

1：Z轴正向移动时方向信号（DIR）为高电平；0：Z轴负向移动时方向信号（DIR）为低电平。

1：X轴正向移动时方向信号（DIR）为高电平；0：X轴负向移动时方向信号（DIR）为低电平。

0：按复位键时，CNC关闭主轴、润滑、冷却输出；

1：按复位键时，CNC保持主轴、润滑，冷却输出。

1：Z轴报警信号（ZALM）为低电平报警；0：Z轴报警信号（ZALM）为高电平报警。

1：X轴报警信号（XALM）为低电平报警；0：X轴报警信号（XALM）为高电平报警。

1：反向间隙补偿方式B，补偿数据以升降速方式输出，设置频率无效；0：反向间隙补偿方式A，以设置频率（状态参数No.010设置）或设置频率的1/8输出。

1：反向间隙补偿以设置频率的1/8进行补偿；0：反向间隙补偿以设置频率进行补偿。

1：执行回零操作时方向键自锁，按一次方向键回零继续直至结束；0：执行回零操作时方向键不自锁，必须一直按住方向键。

1：刀位信号低电平（与+24V断开）有效；0：刀位信号高电平（与+24V接通）有效。

1：返回参考点后CNC自动设定绝对坐标系，坐标值由CNC参数NO.049和NO.050设置；0：返回参考点后，不自动设定绝对坐标系。

1：工件坐标系偏移有效, 其偏移量由000刀偏号确定；0：工件坐标系偏移无效。

1：试切对刀功能有效；0：试切对刀功能无效。

1：CNC报警时，可以编辑程序；0：CNC报警时，不可以编辑程序。

Bit1 ZCZ

Bit0 ZCX

Bit1

008

Bit0

Bit3

009 Bit1

Bit0

DIRZ

DIRX

RSJG

ZALM

XALM

Bit7 BDEC

Bit6

011

Bit2

BD8

ZNIK

Bit1 TSGN

Bit7 APRS

012

Bit6

Bit5

Bit3

WSFT

DOFSI

EAL

Bit1

Bit0

EBCL

ISOT

ZRSZ

ZRSX

AGER

AGIN

1：在程序显示时，程序结束符EOB显示为”；”(分号)；0：在程序显示时，程序结束符EOB显示为”*”(星号)。

1：通电后、回机械零点前，手动快速移动有效；0：通电后、回机械零点前，手动快速移动无效。

=1: Z、X轴有机械零点，执行机械回零操作时，需要检测减速信号和零点信号；=0: Z、X轴无机械零点，执行机械回零操作时，不检测减速信号和零点信号，直接回到机床坐标系的零点。

1：主轴自动换档功能有效；0：主轴自动换档功能无效。

1：主轴自动换档至1、2档时，检查换档到位信号M41I、M42I；0：主轴自动换档至1、2档时，不检查换档到位信号M41I、M42I。

1：换档到位信号M41I、M42I与+24V 断开时有效；0：换档到位信号M41I、M42I与+24V接通时有效。

1：主轴旋转允许输入功能有效；0：主轴旋转允许输入功能无效。

1：尾座控制功能有效；0：尾座控制功能无效。

1：卡盘功能有效时，不检查卡盘是否夹紧；0：卡盘功能有效时，检查卡盘是否夹紧，如果卡盘未夹紧，则无法启动主轴。

1：卡盘控制功能有效；0：卡盘控制功能无效。

1：防护门检测功能有效，外接暂停信号SP无效；0：防护门检测功能无效。

1：SAGT与+24V接通时为防护门关闭；0：SAGT与+24V

断开时为防护门关闭。

1：压力低检测功能有效；0：压力低检测功能无效。

1：PRES与+24V 断开时，压力低报警；0：PRES与+24V接通时，压力低报警。

1：外卡方式，NQPJ为外卡盘松信号，WQPJ为外卡盘紧信号0：内卡方式，NQPJ为内卡盘紧信号，WQPJ为内卡盘松信号。；

1：检查卡盘到位信号，并且诊断信息DGN. 002的 BIT7为内卡盘紧/外卡盘松信号NQPJ，Bit6为外卡盘紧/内卡盘松信号WQPJ，主轴换档到位检测信号M41I、M42I无效；0：不检查卡盘到位信号。

1：外接循环启动（ST）信号无效，此时它不是循环启动开关，可由宏指令定义（#1014） ；0：外接循环启动（ST）信号有效。

1：外接暂停（SP）信号无效，此时不是暂停开关，可由014

Bit1、Bit0

Bit7

Bit6

Bit5

164

Bit3

Bit2

Bit1

Bit0

Bit7

Bit6

Bit5

Bit4

168

Bit2

AGIM

SPEN

SLTW

SLSP

SLQP

SPB4

PB4

SPB3

PB3

PB2

Bit0 PB1

172

Bit6

Bit5

MST

MSP

宏指令定义（#1015）功能；0：外接暂停（SP）信号有效。此时必须外接暂停开关，否则CNC显示“暂停” 。

Bit4

Bit3

Bit0

MOT

ESP

SOVI

1：不检查软件行程限位；0：检查软件行程限位。

1：急停功能无效；0：急停功能有效。

1：T05～T08 接口定义无效，对应接口定义为外接倍率开关信号 0V1、0V2、0V4、0V8 输入信号；0：T05～T08

接口定义有效。

1：单步（手轮）方式时0.1、1mm步长无效，0.001、0.01有效；0：单步（手轮）方式时0.1、1、0.01、0.001mm步长有效。

1：主轴模拟电压控制无效时，S1、S2有效；S3、S4无效，对应输出口为UO2、UO3（由宏指令指定#1102、#1103） ；0：主轴模拟电压控制无效时，S1、S2、S3、S4有效。

Bit1 SINC

注1：配步进驱动时，为了避免失步，此参数建议设为1

173

Bit0 SOUS

注2： 当选择主轴变频功能时， S1～S4功能无效， 对应输出口为UO0～UO3

（由宏指令指定#1100～#1103） 或M41～M44（选择主轴自动换档功能）有效。

Bit7

Bit6

Bit4

Bit3

175

Bit1 ZVAL

0：Z轴移动键→为正，←为负。

1：X轴移动键↑为正，↓为负；

Bit0 XVAL

0：X轴移动键↓为正，↑为负。

180 Bit0

Bit2

Bit0

183 Bit1

SPOS

PB6

PB5

MZRZ

1：位置&程序显示剩余移动量；0：位置&窗口显示相对坐标。

1：换刀结束时检查刀位信号；0：换刀结束时不检查刀位信号。

1：换刀方式A；0：换刀方式 B。

1：Z轴按负方向键执行回机械零点；0：Z轴按正方向键SPHD

SAR

THDA

SPFD

1：润滑/点动键为主轴点动功能；0：润滑/点动键为润滑功能。

1：切削前检查主轴SAR信号；0：切削前不检查主轴SAR信号。

1：螺纹加工为指数加减速；0：螺纹加工为线性加减速。

1：切削时主轴停止旋转，进给也停止；0：切削时主轴停止旋转，进给不停止。

1：Z轴移动键←为正，→为负；

182

执行回机械零点。

Bit0

Bit6

Bit0

Bit3

010

Bit2

Bit1

Bit0

MARX

PTEST

LANG

CPF4

CPF3

CPF2

CPF1

设置频率（Kpps）

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Bit0~ Bit3： 反向间隙补偿脉冲频率的设置值(以BCD码形式设置)。

1：X轴按负方向键执行回机械零点；0：X轴按正方向键执行回机械零点。

1：端口自动测试有效（CNC需重新上电） ；0：端口自动测试无效。

1：显示英文界面；0：显示中文界面。

184

设置频率=（设置值+1）Kpps

CPF4

0

0

0

0

0

0

0

0

1

1

1

1

1

1

1

1

CPF3

0

0

0

0

1

1

1

1

0

0

0

0

1

1

1

1

CPF2

0

0

1

1

0

0

1

1

0

0

1

1

0

0

1

1

CPF1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

1

Bit4

174

Bit3

Bit2

Bit1

Bit0

MDOK

KEY1

MD4

MD2

MD1

0：开机时操作方式为关机时的状态；1：开机时操作方式按MD4、MD2、MD1状态指定。

1：开机时程序开关为“开” ；0：开机时程序开关为“关” 。

具体设定如下

MD4

0

0

0

0

1

1

MD2

0

0

1

1

0

0

MD1

0

1

0

1

0

1

开机操作方式

录入方式

自动方式

机械回零

编辑方式

手轮方式

手动方式

附表1－2数据参数

参数号

015

016

017

名称

CMRX

CMRZ

CMDX

含义

CMRX 、CMRZ：X、Z轴指令倍乘系数 。设定范围为：1～255。

CMDX、CMDZ：X、Z轴指令分频系数。设定范围为： 1～255 。018 CMDZ

S：最小指令输出单位 ZM：丝杠端皮带轮的齿数

α:一个脉冲当量电机转动的角度 ZD：电机端皮带轮的齿数

L：丝杠导程

THDCH：螺纹切削时的退尾长度。螺纹退尾宽度=THDCH×0.1×螺纹导程 设定范围：0～255

主轴最高速度指令模拟电压输出为10V时电压偏置补偿值。

设定范围：-2000～2000（单位：毫伏）

RPDFX：X轴最高快速移动速度（半径值）。

设定范围：10～3825000（单位：毫米/分）

RPDFZ： Z轴最高快速移动速度。

设定范围: 10～7650000（单位：毫米/分）

LINTX、LINTZ：X、Z轴快速移动时，线性加减速时间常数值。

设定范围：0～4000(单位：毫秒)

THRDT：螺纹退尾时短轴的加减速时间常数。

设定范围：0～4000（单位:毫秒）

FEDMX：X、Z轴切削进给上限速度。

设定范围：10～8000（单位:毫米/分）

THDFL：螺纹切削X、Z轴的起始速度。

设定范围：6～8000（单位:毫米/分）

FEEDT：切削进给和手动进给时指数加减速时间常数。

设定范围：0～4000（单位：毫秒）

019

021

022

023

024

025

026

027

028

029

THDCH

主轴摸拟

调正数据

RPDFX

RPDFZ

LINTX

LINTZ

THRDT

FEDMX

THDFL

FEEDT

030

032

033

034

035

FEDFL

RPDFL

ZRNFL

BKLX

BKLZ

FEDFL：切削进给时的指数加速的起始速度，减速的终止速度。

设定范围：0～8000（单位:毫米/分）

RPDFL：轴快速移动倍率为F0时的快速移动速度。

设定范围：6～4000（单位：毫米/分）

ZRNFL：X、Z轴返回机械零点的低速速率。

设定范围：6～4000（单位：毫米/分）

BKLX：X轴反向间隙补偿量。

设定范围：0～2000（单位:0.001毫米）

BKLZ：Z轴反向间隙补偿量。

设定范围：0～2000（单位:0.001毫米）

SPDLC：主轴最低速度指令模拟电压输出为0V时电压偏置补偿值。

设定范围：-1000～1000（单位:毫伏）

GRMAX1 、GRMAX2、 GRMAX3、 GRMAX4：主轴模拟电压输出为10V时，分别对应第1、2、3、4主轴档位的最高转速。当主轴自动换档有效时，分别对应执行指令M41、M42、M43、M44时的主轴转速，CNC上电时或自动换档功能无效时，默认为第1档的转速。 设定范围：10～9999 （单位:转/分）

JOGFL：手动进给时指数加减速的起始速度和减速的终止速度。

设定范围：0～8000 （单位:毫米/分）

SEQINC：自动插入程序段号时的段号增量值。

设定范围：1～100

LOWSP：（G96）恒线速控制下，主轴的最低转速。

设定范围：0～9999（单位:转/分）

BRATE0：串口通讯的波特率。当CNC参数NO.002的RS232=1时, 此参数有效。 设定范围：1200、2400、4800、9600、19200、38400 57600 115200 (单位:bit/s)

LT1X1、LT1Z1：X、Z轴正向最大行程；

LT1X2、LT1Z2：X、Z轴负向最大行程。

设定范围：0～±9999999（单位：0.001mm）

注：当 CNC参数 NO．001 的 BIT2 为设置为直径指定时，用直径值设定 X 轴；当 BIT2 位设置为半径指定时，

用半径值设定 X 轴。

MRCCD：G71、G72循环粗车时的单次进刀量，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：1～99999（单位: 0.001毫米）

MRCDT：G71、G72循环粗车时的单次退刀量，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：1～99999（单位: 0.001毫米）

036

037

038

039

040

041

042

043

SPDLC

GRMAX1

GRMAX2

GRMAX3

GRMAX4

JOGFL

SEQINC

LOWSP

044

045

046

047

048

051

BRATE0

LT1X1

LT1Z1

LT1X2

LT1Z2

MRCCD

052 MRCDT

053 PECSCX0

PECSCX：G73循环指令时，X轴粗车退刀量，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：-99999～99999（单位: 0.001毫米）

PECSCZ： G73循环指令时，Z轴粗车退刀量，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：-99999～99999（单位: 0.001毫米）

PATIM：G73指令中循环切削次数，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：1～99999 （单位: 次）

GROVE：G74、G75循环Z轴的退刀量，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：0～99999（单位: 0.001毫米）

THRPT：G76循环精加工的重复次数，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：1～99（单位: 次）

THANG：G76循环中的刀尖角度，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：0～99（单位: 度）

THCLM： G76循环中的最小切削深度，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：0～99999（单位: 0.001毫米）

THDFN：G76循环中的精加工余量，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：0～99999（单位: 0.001毫米）

主轴换挡时间 1。 设置范围：0～60000（单位：毫秒）

主轴换档时间 2 。 设置范围：0～60000（单位：毫秒）

主轴换档时输出的电压。 设置范围：0～10000（单位：mv）

压力低报警时间宽度。 设置范围：0～60000（单位：毫秒）

主轴编码器线数。 设定范围：100～5000 （单位：线/转）

054 PECSCZ

055 PATIM

056 GROVE

057 THRPT

058 THANG

059 THCLM

060

065

066

067

069

070

071

072

076

078

080

THDFN

SFT1TME

SFT2TME

SFTREV

PEALMTIM

ENCODER_CNT

RESET_TIME 复位信号输出时间。 设定范围：16～4080 （单位：毫秒）

SAR_DELEY

T1MAXT

TLMAXT

MTIME

主轴速度到达信号延迟检测时间

设定范围：0～4080 （单位：毫秒）

换刀时，移动一刀位所需的时间上限。

设定范围：100～5000 （单位：毫秒）

换刀时，移动最多刀位的时间上限。

设定范围：1000～60000 (单位：毫秒)

M 代码执行持续时间。设定范围： 100～5000（单位：毫秒）

081

082

083

084

085

087

089

098

099

102

103

STIME

T1TIME

TCPWRN

TMAX

TCPTIME

SPDDLT

SPZDTIME

S 代码执行持续时间。设定范围：100～5000（单位：毫秒）

换刀T1时间：刀架正转停止到刀架反转锁紧开始的延迟时间。

设定范围：0～4000 （单位：毫秒）

T2：未接收到刀架锁紧*TCP信号的报警时间。

设定范围：0～4000（单位：毫秒）

总刀位数选择。设定范围：1～32

刀架反转锁紧时间。设定范围：0～4000 （单位：毫秒）

主轴指令（M05）停止输出与主轴制动输出延迟时间。

设定范围：0～10000（单位：毫秒）

主轴制动输出时间。设定范围：0～60000（单位：毫秒）

轴机械零点位置对应的螺距误差补偿位置号。设定范围： 0～255

X轴机械零点位置对应的螺距误差补偿位置号。设定范围： 0～255

X轴螺距误差补偿间隔距离。

设定范围： 10000～999999（单位：0.001mm ）

Z轴螺距误差补偿间隔距离。

设定范围： 10000～999999（单位：0.001mm ）

螺纹加工时主轴转速波动报警限制值（设定为0时表示不检测主轴波动报警） 。

定义公式=|当前转速－上一周期转速|×200/（当前转速＋上一周期转速）

设定范围：0～8000 （单位：毫米/分）

螺纹加工退尾时短轴的速度(设为0时按螺纹切削进给时速度退尾)。

设定范围：0～8000 （单位：毫米/分）

主轴点动时间。设定范围：0～60000（ 单位：毫秒）

主轴点动时的速度r/min。设定范围：1～8000 （单位：转/分）

编码器与主轴齿轮比参数:主轴齿轮数。设定范围：1～255

编码器与主轴齿轮比参数:编码器齿轮数。设定范围：1～255

润滑开启时间（设定为0时润滑不受时间限制） 。

设定范围：0～60000（单位：毫秒）

各轴回机械零点的快移速度。

设定范围：10～7650000 (单位：毫米/分)

X轴机械零点的偏移量。设定范围：-99999～99999(单位：0.001mm)

Z轴机械零点的偏移量。设定范围：-99999～99999(单位：106

THD_SPD_VAR

107

THD_TAIL_SPD

SPL_REV_TIME

SPL_REV_SPD

MGR

SGR

LUBRICATE

TIME

REF_SPD

108

109

110

111

112

113

114

115

0.001mm)

119

允许同时有效的按键个数。设定范围：2～5(单位：个)

2024年1月13日发(作者：罕小翠)

附表1 GSK980TD参数表

附表1-1 状态参数

参数号

位

Bit2

001 Bit3

Bit4

002

Bit1

Bit5

Bit4

Bit5

Bit6

Bit5

Bit4

Bit3

Bit2

Bit1

Bit5

005

Bit4

Bit1

Bit0

Bit4

006

Bit1

Bit0

007 Bit3

名称

半径编程

手轮

模拟主轴

刀补C

RS232

刀具补偿

螺补

RDRN

DECI

ORC

TOC

DCS

PROD

SMAL

M30

PPD

PCMD

OVRI

ZMZ

ZMX

SMZ

含义

1: 半径编程；0: 直径编程。

1: 手轮方式；0: 单步方式。

1: 主轴转速模拟电压控制；0: 主轴转速开关量控制。

1: 刀尖半径补偿功能有效；0: 刀尖半径补偿功能无效。

1: RS232口通信功能有效；0: RS232口通信功能无效。

1: 以坐标偏移方式执行刀具偏置；0: 以移动方式执行刀具偏置。

1: 距误差补偿功能有效；0: 螺距误差补偿功能无效。

1：运行时，G0运行的速度为快速速度；0：空运行时，G0运行的速度为手动进给速度。

1：在回机械零点时，减速信号为高电平；0：在回机械零点时，减速信号为低电平。

1：刀具补偿值以半径值表示；0：刀具补偿值以直径值表示。

1：复位时刀具补偿保持；0：复位时刀具补偿清零。

1：录入方式以输出键启动程序运行有效；

0：录入方式以输出键启动程序运行无效。

1：在位置页面上显示的相对坐标为编程位置；0：在位置页面上显示的相对坐标为含有刀具补偿的位置。

1：执行S指令时主轴手动换挡；0：执行S指令时主轴自动换挡。

1：M30执行后光标返回开头；0：M30执行后光标不返回开头。

1：G50设置相对坐标值；0：G50不设置相对坐标值。

1：轴输出波形为脉冲；0：轴输出波形为方波。

1：机床面板上的进给倍率取反；0：机床面板上的进给倍率不取反。

1：Z轴回零方式C；0：Z轴回零方式B。

1：X轴回零方式C；0：X轴回零方式B。

1：所有含运动指令的程序段准确执行到位后，才执行下003

004

个程序段；0：程序段与程度段之间平滑过渡。

1：回机械零点时，Z轴的减速信号（DECZ）和一转信号（PCZ）信号并联（用一个接近开关同时作减速信号和零位信号） ；0：回机械零点时，Z轴的减速信号（DECZ）和一转信号（PCZ）信号独立连接（需要独立的减速信号和零位信号）。

1：回机械零点时，X轴的减速信号（DECX）和一转信号（PCX）信号并联（用一个接近开关同时作减速信号和零位信号）；0：回机械零点时，X轴的减速信号（DECX）和一转信号（PCX）信号独立连接（需要独立的减速信号和零位信号）

1：Z轴正向移动时方向信号（DIR）为高电平；0：Z轴负向移动时方向信号（DIR）为低电平。

1：X轴正向移动时方向信号（DIR）为高电平；0：X轴负向移动时方向信号（DIR）为低电平。

0：按复位键时，CNC关闭主轴、润滑、冷却输出；

1：按复位键时，CNC保持主轴、润滑，冷却输出。

1：Z轴报警信号（ZALM）为低电平报警；0：Z轴报警信号（ZALM）为高电平报警。

1：X轴报警信号（XALM）为低电平报警；0：X轴报警信号（XALM）为高电平报警。

1：反向间隙补偿方式B，补偿数据以升降速方式输出，设置频率无效；0：反向间隙补偿方式A，以设置频率（状态参数No.010设置）或设置频率的1/8输出。

1：反向间隙补偿以设置频率的1/8进行补偿；0：反向间隙补偿以设置频率进行补偿。

1：执行回零操作时方向键自锁，按一次方向键回零继续直至结束；0：执行回零操作时方向键不自锁，必须一直按住方向键。

1：刀位信号低电平（与+24V断开）有效；0：刀位信号高电平（与+24V接通）有效。

1：返回参考点后CNC自动设定绝对坐标系，坐标值由CNC参数NO.049和NO.050设置；0：返回参考点后，不自动设定绝对坐标系。

1：工件坐标系偏移有效, 其偏移量由000刀偏号确定；0：工件坐标系偏移无效。

1：试切对刀功能有效；0：试切对刀功能无效。

1：CNC报警时，可以编辑程序；0：CNC报警时，不可以编辑程序。

Bit1 ZCZ

Bit0 ZCX

Bit1

008

Bit0

Bit3

009 Bit1

Bit0

DIRZ

DIRX

RSJG

ZALM

XALM

Bit7 BDEC

Bit6

011

Bit2

BD8

ZNIK

Bit1 TSGN

Bit7 APRS

012

Bit6

Bit5

Bit3

WSFT

DOFSI

EAL

Bit1

Bit0

EBCL

ISOT

ZRSZ

ZRSX

AGER

AGIN

1：在程序显示时，程序结束符EOB显示为”；”(分号)；0：在程序显示时，程序结束符EOB显示为”*”(星号)。

1：通电后、回机械零点前，手动快速移动有效；0：通电后、回机械零点前，手动快速移动无效。

=1: Z、X轴有机械零点，执行机械回零操作时，需要检测减速信号和零点信号；=0: Z、X轴无机械零点，执行机械回零操作时，不检测减速信号和零点信号，直接回到机床坐标系的零点。

1：主轴自动换档功能有效；0：主轴自动换档功能无效。

1：主轴自动换档至1、2档时，检查换档到位信号M41I、M42I；0：主轴自动换档至1、2档时，不检查换档到位信号M41I、M42I。

1：换档到位信号M41I、M42I与+24V 断开时有效；0：换档到位信号M41I、M42I与+24V接通时有效。

1：主轴旋转允许输入功能有效；0：主轴旋转允许输入功能无效。

1：尾座控制功能有效；0：尾座控制功能无效。

1：卡盘功能有效时，不检查卡盘是否夹紧；0：卡盘功能有效时，检查卡盘是否夹紧，如果卡盘未夹紧，则无法启动主轴。

1：卡盘控制功能有效；0：卡盘控制功能无效。

1：防护门检测功能有效，外接暂停信号SP无效；0：防护门检测功能无效。

1：SAGT与+24V接通时为防护门关闭；0：SAGT与+24V

断开时为防护门关闭。

1：压力低检测功能有效；0：压力低检测功能无效。

1：PRES与+24V 断开时，压力低报警；0：PRES与+24V接通时，压力低报警。

1：外卡方式，NQPJ为外卡盘松信号，WQPJ为外卡盘紧信号0：内卡方式，NQPJ为内卡盘紧信号，WQPJ为内卡盘松信号。；

1：检查卡盘到位信号，并且诊断信息DGN. 002的 BIT7为内卡盘紧/外卡盘松信号NQPJ，Bit6为外卡盘紧/内卡盘松信号WQPJ，主轴换档到位检测信号M41I、M42I无效；0：不检查卡盘到位信号。

1：外接循环启动（ST）信号无效，此时它不是循环启动开关，可由宏指令定义（#1014） ；0：外接循环启动（ST）信号有效。

1：外接暂停（SP）信号无效，此时不是暂停开关，可由014

Bit1、Bit0

Bit7

Bit6

Bit5

164

Bit3

Bit2

Bit1

Bit0

Bit7

Bit6

Bit5

Bit4

168

Bit2

AGIM

SPEN

SLTW

SLSP

SLQP

SPB4

PB4

SPB3

PB3

PB2

Bit0 PB1

172

Bit6

Bit5

MST

MSP

宏指令定义（#1015）功能；0：外接暂停（SP）信号有效。此时必须外接暂停开关，否则CNC显示“暂停” 。

Bit4

Bit3

Bit0

MOT

ESP

SOVI

1：不检查软件行程限位；0：检查软件行程限位。

1：急停功能无效；0：急停功能有效。

1：T05～T08 接口定义无效，对应接口定义为外接倍率开关信号 0V1、0V2、0V4、0V8 输入信号；0：T05～T08

接口定义有效。

1：单步（手轮）方式时0.1、1mm步长无效，0.001、0.01有效；0：单步（手轮）方式时0.1、1、0.01、0.001mm步长有效。

1：主轴模拟电压控制无效时，S1、S2有效；S3、S4无效，对应输出口为UO2、UO3（由宏指令指定#1102、#1103） ；0：主轴模拟电压控制无效时，S1、S2、S3、S4有效。

Bit1 SINC

注1：配步进驱动时，为了避免失步，此参数建议设为1

173

Bit0 SOUS

注2： 当选择主轴变频功能时， S1～S4功能无效， 对应输出口为UO0～UO3

（由宏指令指定#1100～#1103） 或M41～M44（选择主轴自动换档功能）有效。

Bit7

Bit6

Bit4

Bit3

175

Bit1 ZVAL

0：Z轴移动键→为正，←为负。

1：X轴移动键↑为正，↓为负；

Bit0 XVAL

0：X轴移动键↓为正，↑为负。

180 Bit0

Bit2

Bit0

183 Bit1

SPOS

PB6

PB5

MZRZ

1：位置&程序显示剩余移动量；0：位置&窗口显示相对坐标。

1：换刀结束时检查刀位信号；0：换刀结束时不检查刀位信号。

1：换刀方式A；0：换刀方式 B。

1：Z轴按负方向键执行回机械零点；0：Z轴按正方向键SPHD

SAR

THDA

SPFD

1：润滑/点动键为主轴点动功能；0：润滑/点动键为润滑功能。

1：切削前检查主轴SAR信号；0：切削前不检查主轴SAR信号。

1：螺纹加工为指数加减速；0：螺纹加工为线性加减速。

1：切削时主轴停止旋转，进给也停止；0：切削时主轴停止旋转，进给不停止。

1：Z轴移动键←为正，→为负；

182

执行回机械零点。

Bit0

Bit6

Bit0

Bit3

010

Bit2

Bit1

Bit0

MARX

PTEST

LANG

CPF4

CPF3

CPF2

CPF1

设置频率（Kpps）

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Bit0~ Bit3： 反向间隙补偿脉冲频率的设置值(以BCD码形式设置)。

1：X轴按负方向键执行回机械零点；0：X轴按正方向键执行回机械零点。

1：端口自动测试有效（CNC需重新上电） ；0：端口自动测试无效。

1：显示英文界面；0：显示中文界面。

184

设置频率=（设置值+1）Kpps

CPF4

0

0

0

0

0

0

0

0

1

1

1

1

1

1

1

1

CPF3

0

0

0

0

1

1

1

1

0

0

0

0

1

1

1

1

CPF2

0

0

1

1

0

0

1

1

0

0

1

1

0

0

1

1

CPF1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

1

Bit4

174

Bit3

Bit2

Bit1

Bit0

MDOK

KEY1

MD4

MD2

MD1

0：开机时操作方式为关机时的状态；1：开机时操作方式按MD4、MD2、MD1状态指定。

1：开机时程序开关为“开” ；0：开机时程序开关为“关” 。

具体设定如下

MD4

0

0

0

0

1

1

MD2

0

0

1

1

0

0

MD1

0

1

0

1

0

1

开机操作方式

录入方式

自动方式

机械回零

编辑方式

手轮方式

手动方式

附表1－2数据参数

参数号

015

016

017

名称

CMRX

CMRZ

CMDX

含义

CMRX 、CMRZ：X、Z轴指令倍乘系数 。设定范围为：1～255。

CMDX、CMDZ：X、Z轴指令分频系数。设定范围为： 1～255 。018 CMDZ

S：最小指令输出单位 ZM：丝杠端皮带轮的齿数

α:一个脉冲当量电机转动的角度 ZD：电机端皮带轮的齿数

L：丝杠导程

THDCH：螺纹切削时的退尾长度。螺纹退尾宽度=THDCH×0.1×螺纹导程 设定范围：0～255

主轴最高速度指令模拟电压输出为10V时电压偏置补偿值。

设定范围：-2000～2000（单位：毫伏）

RPDFX：X轴最高快速移动速度（半径值）。

设定范围：10～3825000（单位：毫米/分）

RPDFZ： Z轴最高快速移动速度。

设定范围: 10～7650000（单位：毫米/分）

LINTX、LINTZ：X、Z轴快速移动时，线性加减速时间常数值。

设定范围：0～4000(单位：毫秒)

THRDT：螺纹退尾时短轴的加减速时间常数。

设定范围：0～4000（单位:毫秒）

FEDMX：X、Z轴切削进给上限速度。

设定范围：10～8000（单位:毫米/分）

THDFL：螺纹切削X、Z轴的起始速度。

设定范围：6～8000（单位:毫米/分）

FEEDT：切削进给和手动进给时指数加减速时间常数。

设定范围：0～4000（单位：毫秒）

019

021

022

023

024

025

026

027

028

029

THDCH

主轴摸拟

调正数据

RPDFX

RPDFZ

LINTX

LINTZ

THRDT

FEDMX

THDFL

FEEDT

030

032

033

034

035

FEDFL

RPDFL

ZRNFL

BKLX

BKLZ

FEDFL：切削进给时的指数加速的起始速度，减速的终止速度。

设定范围：0～8000（单位:毫米/分）

RPDFL：轴快速移动倍率为F0时的快速移动速度。

设定范围：6～4000（单位：毫米/分）

ZRNFL：X、Z轴返回机械零点的低速速率。

设定范围：6～4000（单位：毫米/分）

BKLX：X轴反向间隙补偿量。

设定范围：0～2000（单位:0.001毫米）

BKLZ：Z轴反向间隙补偿量。

设定范围：0～2000（单位:0.001毫米）

SPDLC：主轴最低速度指令模拟电压输出为0V时电压偏置补偿值。

设定范围：-1000～1000（单位:毫伏）

GRMAX1 、GRMAX2、 GRMAX3、 GRMAX4：主轴模拟电压输出为10V时，分别对应第1、2、3、4主轴档位的最高转速。当主轴自动换档有效时，分别对应执行指令M41、M42、M43、M44时的主轴转速，CNC上电时或自动换档功能无效时，默认为第1档的转速。 设定范围：10～9999 （单位:转/分）

JOGFL：手动进给时指数加减速的起始速度和减速的终止速度。

设定范围：0～8000 （单位:毫米/分）

SEQINC：自动插入程序段号时的段号增量值。

设定范围：1～100

LOWSP：（G96）恒线速控制下，主轴的最低转速。

设定范围：0～9999（单位:转/分）

BRATE0：串口通讯的波特率。当CNC参数NO.002的RS232=1时, 此参数有效。 设定范围：1200、2400、4800、9600、19200、38400 57600 115200 (单位:bit/s)

LT1X1、LT1Z1：X、Z轴正向最大行程；

LT1X2、LT1Z2：X、Z轴负向最大行程。

设定范围：0～±9999999（单位：0.001mm）

注：当 CNC参数 NO．001 的 BIT2 为设置为直径指定时，用直径值设定 X 轴；当 BIT2 位设置为半径指定时，

用半径值设定 X 轴。

MRCCD：G71、G72循环粗车时的单次进刀量，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：1～99999（单位: 0.001毫米）

MRCDT：G71、G72循环粗车时的单次退刀量，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：1～99999（单位: 0.001毫米）

036

037

038

039

040

041

042

043

SPDLC

GRMAX1

GRMAX2

GRMAX3

GRMAX4

JOGFL

SEQINC

LOWSP

044

045

046

047

048

051

BRATE0

LT1X1

LT1Z1

LT1X2

LT1Z2

MRCCD

052 MRCDT

053 PECSCX0

PECSCX：G73循环指令时，X轴粗车退刀量，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：-99999～99999（单位: 0.001毫米）

PECSCZ： G73循环指令时，Z轴粗车退刀量，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：-99999～99999（单位: 0.001毫米）

PATIM：G73指令中循环切削次数，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：1～99999 （单位: 次）

GROVE：G74、G75循环Z轴的退刀量，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：0～99999（单位: 0.001毫米）

THRPT：G76循环精加工的重复次数，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：1～99（单位: 次）

THANG：G76循环中的刀尖角度，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：0～99（单位: 度）

THCLM： G76循环中的最小切削深度，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：0～99999（单位: 0.001毫米）

THDFN：G76循环中的精加工余量，自动运行中程序指令值也可以改变此参数的设置。

设定范围：0～99999（单位: 0.001毫米）

主轴换挡时间 1。 设置范围：0～60000（单位：毫秒）

主轴换档时间 2 。 设置范围：0～60000（单位：毫秒）

主轴换档时输出的电压。 设置范围：0～10000（单位：mv）

压力低报警时间宽度。 设置范围：0～60000（单位：毫秒）

主轴编码器线数。 设定范围：100～5000 （单位：线/转）

054 PECSCZ

055 PATIM

056 GROVE

057 THRPT

058 THANG

059 THCLM

060

065

066

067

069

070

071

072

076

078

080

THDFN

SFT1TME

SFT2TME

SFTREV

PEALMTIM

ENCODER_CNT

RESET_TIME 复位信号输出时间。 设定范围：16～4080 （单位：毫秒）

SAR_DELEY

T1MAXT

TLMAXT

MTIME

主轴速度到达信号延迟检测时间

设定范围：0～4080 （单位：毫秒）

换刀时，移动一刀位所需的时间上限。

设定范围：100～5000 （单位：毫秒）

换刀时，移动最多刀位的时间上限。

设定范围：1000～60000 (单位：毫秒)

M 代码执行持续时间。设定范围： 100～5000（单位：毫秒）

081

082

083

084

085

087

089

098

099

102

103

STIME

T1TIME

TCPWRN

TMAX

TCPTIME

SPDDLT

SPZDTIME

S 代码执行持续时间。设定范围：100～5000（单位：毫秒）

换刀T1时间：刀架正转停止到刀架反转锁紧开始的延迟时间。

设定范围：0～4000 （单位：毫秒）

T2：未接收到刀架锁紧*TCP信号的报警时间。

设定范围：0～4000（单位：毫秒）

总刀位数选择。设定范围：1～32

刀架反转锁紧时间。设定范围：0～4000 （单位：毫秒）

主轴指令（M05）停止输出与主轴制动输出延迟时间。

设定范围：0～10000（单位：毫秒）

主轴制动输出时间。设定范围：0～60000（单位：毫秒）

轴机械零点位置对应的螺距误差补偿位置号。设定范围： 0～255

X轴机械零点位置对应的螺距误差补偿位置号。设定范围： 0～255

X轴螺距误差补偿间隔距离。

设定范围： 10000～999999（单位：0.001mm ）

Z轴螺距误差补偿间隔距离。

设定范围： 10000～999999（单位：0.001mm ）

螺纹加工时主轴转速波动报警限制值（设定为0时表示不检测主轴波动报警） 。

定义公式=|当前转速－上一周期转速|×200/（当前转速＋上一周期转速）

设定范围：0～8000 （单位：毫米/分）

螺纹加工退尾时短轴的速度(设为0时按螺纹切削进给时速度退尾)。

设定范围：0～8000 （单位：毫米/分）

主轴点动时间。设定范围：0～60000（ 单位：毫秒）

主轴点动时的速度r/min。设定范围：1～8000 （单位：转/分）

编码器与主轴齿轮比参数:主轴齿轮数。设定范围：1～255

编码器与主轴齿轮比参数:编码器齿轮数。设定范围：1～255

润滑开启时间（设定为0时润滑不受时间限制） 。

设定范围：0～60000（单位：毫秒）

各轴回机械零点的快移速度。

设定范围：10～7650000 (单位：毫米/分)

X轴机械零点的偏移量。设定范围：-99999～99999(单位：0.001mm)

Z轴机械零点的偏移量。设定范围：-99999～99999(单位：106

THD_SPD_VAR

107

THD_TAIL_SPD

SPL_REV_TIME

SPL_REV_SPD

MGR

SGR

LUBRICATE

TIME

REF_SPD

108

109

110

111

112

113

114

115

0.001mm)

119

允许同时有效的按键个数。设定范围：2～5(单位：个)