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2024年3月8日发(作者：逄初晴)

实用标准文案

71.6 1改成0 PMC启动时读入芯片程序

FANUC 0系统参数功能目录

（其中：0—T或0—M栏中为0的表示该类数控机床拥有此项功能，否则不具备次功能）

表1 SETTING参数

参数号

符号

0000 PWE

0000 TVON

0000 ISO

0000 INCH

0000 I/O

0000 SEQ

表2 RS232C口参数

2/0 STP2

552

12/0 STP2

553

50/0 STP2

250

51/0 STP2

251

55/3 RS42

390/7 NODC3

表3 伺服控制轴参数

1/0 SCW

3/0.1.2.4

8/2.3.4

ADW

30/0.4

ADW

32/2.3

LIN

388/1 ROAX

388/2 RODRC

388/3 ROCNT

788

文档

意义

参数写入

代码竖向校验

EIA/ISO代码

MDI方式公/英制

RS—232C口

自动加顺序号

通道0停止位

通道0波特率

通道1停止位

通道1波特率

通道2停止位

通道2波特率

通道3停止位

通道3波特率

Remote Buffer 口RS232/522

缓冲区满

公/英制丝杠

回零方向

轴名称

3，4轴，回转轴/直线轴

回转回转轴循环功能

绝对指令近距离回转

相对指令规算

回转轴每转回转角度

00—T —M

0 0

实用标准文案

11/2 ADLN

398/1 ROAX

398/2 RODRC

398/3 ROCNT

788

860

500—INPX，YZ，503 4

504—SERRX，Y，507 Z，4

508—GRDSX,Y,Z511 ,4

512—515

LPGIN

517 LPGIN

518—RPDFX,Y,X521 ,4

522—LINTX,Y,Z525 ,4

526 THRDT

528 THKFL

527 FEDMX

529 FEEDT

530 FEDFL

533 RPDFL

534 ZRNFL

535—BKLX,Y,Z,538 4

593—STPEX,Y,Z596 ,4

393/5

表3 坐标系参数

10/7 APRS

2/1 PPD

24/6 CLCL

28/5 EX10D

708—711

735—728

780—783

文档

第4轴，回转轴/直线轴

回转轴循环功能

绝对指令近距离回转

相对指令规算

回转轴每转回转角度

到位宽度

运动时误差极限

栅格偏移量

位置伺服增益

位置伺服增益（各轴增益）

G00速度

直线加/减速时间常数

G92时间常数

G92X轴的最低速度

F的极限值

F的时间常数

指数函数加减速时间常数

手动快速成移动倍率的最低值

回零点的低速

反向间隙

伺服轴停止时的位置误差极限

快速倍率为零时机床移动

回零点后自动设定坐标系

自动设坐标系相对坐标值清零

手动回零后清除局部坐标系

坐标系外部偏移时刀偏量的值（×10）自动设定工件坐标系的坐标值

第二参考点

第三参考点

0 0

实用标准文案

784—787

表4 行程限位

8/6 OTZN

15/4 LM2

24/4 INOUT

57/5 HOT3

65/3 PSOT

700—703

704—707

15/2 COTZ

20/4 LM2

24/4 INOUT

743—746

747—750

804—806

807—809

770—773

774—777

747—750

751—754

760—763

764—767

表5 进给与伺服电机参数

1/6 RDRN

8/5 ROVE

49/6 NPRV

20/5 NCIPS

4—7

文档

第四参考点

Z轴行程限位检查否

第二行行程限位

第三行行程限位

超行程—LMX—+LMZ有效

回零点前是否检查行程限位

各轴正向行程

各轴负向行程

超行程—LMX—+LMZ有效

第二行行程限位

第三行行程限位

第二行行程正向限位

第二行行程反向限位

第三行行程正向限位

第三行行程反向限位

第二行行程正向限位

第二行行程反向限位

第三行行程正向限位

第三行行程反向限位

第四行行程正向限位

第四行行程反向限位

空运行时，快速移动指令是否有效

快速倍率信号ROV2（G117/7）有效不用位置编码器实现主轴每转进给

是不进行到位检查

参考计数器容量

检测倍比

0 0

实用标准文案

21/0.1.2.3

APC

35/7 ACMR

37/0.1.2.3

SPTP

100—103

表6 DI/DO参数

8/7 EILK

9/0.1.2.3

TFIN

9/4.5.6.7

TMF

12/1 ZILK

31/5 ADDCF

252

表7 显示和编辑

1/1 PROD

2/1 PPD

15/1 NWCH

18/5 PROAD

23/3 CHI

28/2 DACTF

29/0.1

DSP

35/3 NDSP

38/3 FLKY

48/7 SFFDSP

60/0 DADRDP

60/2 LDDSPG

60/5

64/0 SETREL

77/2

389/0 SRVSET

389/1 WKNMDI

表8 编程参数

10/4 PRG9

15/7 CPRD

28/4 EXTS

29/5 MABS

389/2 PRG8

文档

绝对位置编码器

任意CMR

用分离型编码器

指令倍比CMR

Z轴/各轴互锁

FIN信号时间

M，S，T读信号时间

Z轴/所有轴互锁

GR1，GR2，DRN地址

复位信号扩展时间

相对坐标显示是否包括刀补量

自动设坐标系相对坐标清零

刀具磨损补偿显示W

绝对坐标系显示是否包括刀补量

汉字显示

显示实际速度

第3，4轴位置显示

第4轴位置显示

用全键盘

显示软按键

诊断画面上显示地址字

显示梯形图

显示操作监控画面

自动设坐标系时相对坐标清零

伺服波形显示

显示伺服设定画面

显示主轴调整画面

O9000—O9999号程序保护

小数点的含义

外部程序号检索

MDI—B中，指令取决于G90/G91设定O8000—O8999号程序保护

0 0

实用标准文案

394/6 WKZRST

表9 螺距误差补偿

11/0.1

PML

712—715

756—759

1000，2000

3000，

4000

1001-1128

2001-2128

3001-

3128

4001-4128

表10 刀具补偿

1/3 TOC

1/4 ORC

8/6 NOFC

10/5 DOFSI

13/1 GOFU2

13/2 GMOFS

14/0 T2D

14/1 GMCL

14/5 WIGA

15/4 MORB

24/6 QNI

75/3 WNPT

122

728

729

78/0 NOINOW

78/1 NOINOG

78/2 NOINMV

78/3 NOINMZ

393/2 MKNMDI

文档

自动设工件坐标系时设为G54

螺补倍率

螺补间隔

补偿基准点

补偿值

复位时清除刀长补偿矢量

刀具补偿值（半径/直径输入）

刀补量计数器输入

刀偏量直接输入

几何补偿号（由刀补号或刀号）指定

加几何补偿值（运动/变坐标）

T代码位数

复位时是否清几何补偿值

刀补量的限制

直接输入刀补测量值的按钮

刀补测量B时补偿号的选择

刀尖补偿号的指定（在几何还是在磨损中）

刀补偿量B时的补偿号

最大的刀具磨损补偿增量值

最大的刀具磨损补偿值

用MDI键输入磨损补偿量

用MDI键输入几何补偿量

用MDI键输入宏程序变量

用MDI键输入工件坐标偏移量

在自动方式的停止时，用MDI键输入 0

0 0

实用标准文案

工件坐标偏移量

表11 主轴参数

13/5 ORCM

13/6.7 TCW,CWM

定向时，S模拟输出的极性

S模拟M03，M04的方向

14/2

24/2

49/0

71/0

71/4

71/7

108

110

516

539

551

556

540—543

3/5

14/0

20/7

29/4

35/6

539,541,555

542

543

585,586

577

6519/7

6633

6501/2

6501/5-7

6503/0

6501/1

6501/4.6.7

6504/1

文档

SCTO

EVSF

ISRLPC

SRL2SP

FSRSP

GST

SCTA

SFOUT

FSOB

LGCM

POSC2

CAXIS1—3

PCMGSL

PCCNCT

HRPC

主轴转速显示

是否检查SAR（G120/4）

SF的输出

串行主轴时编码器信号的接法

用1或2个串行主轴

是否用串行主轴

G96或换档（#3/5：GST=1）或模拟主轴定向（SOR：G120/5：M=1）速度

检查SAR（G120/4）的延时时间

模拟主轴的增益（G96）

模拟主轴电动机的偏移补偿电压（G96）

G96的主轴最高转速

各档主轴的最高转速

用SOR（G120/5）定向/换档

加工启动时检查SAR信号

换档时输出SF

G96时输出SF

各档最高速的参数号

各档的主轴最高转速

主轴最高转速

主轴最低转速

主轴换档速度（B型）

模拟主轴电动机的偏移补偿电压

主轴电动机初始化

主轴电动机代码

用位置编码器

用高分辩率编码器

定向方法（编码器/磁传感器）

内装传感器

位置编码器信号

高分辩率编码器

0 0

实用标准文案

表12 其它

24/0 JGNPMC

71/6 DPCRAM

123

0001

ADFT

用PMC

显示PMC操作菜单

图形显示的绘图坐标系

RDRN

DECI

ORC

TOC

DCS

PROD

DCS

7 6 5 4 3 2 1 0

ADFT 1：进行自动漂移补偿。

0：不进行自动漂移补偿。

RDRN 1：快移时空运转有效。

0：快移时空运转无效。

DECI 1：返回参考点时，减速信号为“1”时开始减速。

0：返回参考点时，减速信号为“0”时开始减速。

ORC 1：偏置量用直径表示。

0：偏置量用半径表示。

IOF 1：偏置量绝对值输入。

0：偏置量增量值输入。

TOC 1：偏置可补复置键取消。

0：偏置不补复置键取消。

DCS 1：按MDI面板上的START键可直接启动CNC而不必经过机床侧（仅MDI状态）。

0：按MDI面板上的START键向机床侧发信号，当机床侧启动信号返回时，CNC才启动。

PROD 1：坐标值显示的是编程的位置。

0：坐标值显示的是加上偏置值的实际位置。

SCW 1：最小指令值为英制（机床为英制）

0：最小指令值为米制（机床为米制）

0002

NFED

TFHD

HSLE

ASR33

PPD

STP2

7 6 5 4 3 2 1 0

NFED 1：使用阅读/穿孔输出程序时，不输出前后的引导部分。（使用FANUC磁泡盒时设为“1”）

0：使用阅读/穿孔输出程序时，输出前后的引导部分。（设定参数I/O为“0”时有效）。

TFHD 1：TEACHIN (JOG)状态下，手摇脉冲发生器有效。

0：TEACHIN JOG（JOG示教）状态下，手摇脉冲发生器无效。

HSLE 1：使用两个手摇脉冲发生器时，轴选择信号有效。

（在轴选择信号关断时，手摇脉搏冲发生器不起作用）

0：使用两个手摇脉冲发生器时，轴选择信号无效。

（与轴选择信号无关，旋转手摇脉冲发生器，轴即移动）

注：有一个手摇脉冲发生时，引参数设为“0”。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

ASR33 1：阅读/穿孔接口为20mA电流环接口。

0：阅读/穿孔接口用于FANUC PPR，FANUC磁包盒或便携式纸阅读机。（设定参数I/O“0”时有文档

实用标准文案

效）

PPD 1：坐标系设定时，相对坐标值亦被预置。

0：坐标系设定时，相对坐标值不被预置。

STP2 1：阅读/穿孔接口的停止位由此2位设定。

0：阅读/穿孔接口的停止位由此1位设定。

（设定参数I/O“0”时有效）

注：波特率由参数NO.0522设定。

0004

GRDX DMRX

0006

DMR3

0005

GRD3

DMRZ

文档

GRDZ

实用标准文案

0007

GRD4 DMR4

（※0006，0007号参数在OT—Mate中无效）

KMRX~DMR4：检测倍率设定，见附表2。

附表2 检测倍率

设定码654

000

001

010

011

检测倍率

模拟伺服数字伺服

1/2

3/2

设定码654

100

101

110

111

检测倍率

模拟伺服数字伺服

3/2

5/2

7/2

GRDX~GRD4：参考计数器容量，见附表3。

附表3 参考计数器的容量

设定码3210

0000

0001

0010

0011

0100

0101

0110

0111

模拟伺服

2000

3000

4000

5000

6000

8000

参考计数器的容量

不用0.1μm检测器的数字伺服

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

用0.1μm检测器的数字伺服

10000

20000

30000

40000

50000

60000

70000

80000

文档

实用标准文案

1000

1001

1010

1011

1100

1101

10000

9000

10000

11000

12000

13000

14000

90000

100000

110000

120000

130000

140000

1110 15000 150000

1111 16000 160000

DMR、CMR、GRD的关系见附表4。

附表4 DMR、CMR、GRD的关系

电动机计数单检测倍率（DMR）

（脉冲编位（检指令倍码器）每轴名测单率300位）/μ（CMR）

2000脉冲 2500脉冲 0脉转移动量

冲

10mX 1 1/0.5 4

m Z 1 1 4

8mm

X 1 1/0.5 4

米Z 1 1 4

制 6mm

X 1/0.5 1 3 2/4

Z 1 1 3 2

5mm

X 1/0.5 1 2/4

Z 1 1 2

英0.2X 1/0.5 1 1/2

制 in

Z 1 1 1

文档

参考计数器的容量

10000

8000

6000

5000/10000

5000

2000/4000

实用标准文案

0008

EILK NOFC ROVE MFPR

7 6 5 4 3 2 1 0

NOFC 1：不使用偏置计数器。

0：使用偏置计数器。

ROVE 1：快移修调信号ROV2无效。（100%，F0）

0：快移修调信号ROV2有效。（100%，50%，25%，F0）

MFPR 1：手动同步进给有效。

0：手动同步进给无效。

0009

TMF TFIN

TMF：由发出M、S、T码到发出MF、SF、TF信号的时间。

TFIN：接收FIN信号的时间宽度。

设定范围：16~256ms（以16ms为单位）。

TMF、TFIN与参数设定见附表5。

附表5 TMF、TFIN与参数设定

TMF TFIN 参数设定

16ms 16ms以上 0 0 0

32ms 32ms以上 0 0 0

48ms 48ms以上 0 0 1

64ms 64ms以上 0 0 1

80ms 80ms以上 0 1 0

96ms 96ms以上 0 1 0

112ms 112ms以上 0 1 1

128ms 128ms以上 0 1 1

144ms 144ms以上 1 0 0

160ms 160ms以上 1 0 0

176ms 176ms以上 1 0 1

192ms 192ms以上 1 0 1

208ms 208ms以上 1 1 0

224ms 224ms以上 1 1 0

文档

实用标准文案

240ms

256ms

240ms以上

256ms以上

0010

APRS WSFT DOFSI PRG9 OFFVY EBCL ISOT

7 6 5 4 3 2 1 0

APRS 1：手动返回参考点，自动坐标系被设定。

0：不进行自动坐标系的设定。

WSFT 1：向存储器内设定了工件偏移值时，工件坐标系亦偏移。

0：不进行工件坐标系的偏移。

DOFSI 1：可进行刀具位置补偿量的直接输入。

0：不进行刀具位置补偿量的直接输入。

PRG9 1：程序号为9000~9999的子程序被保护，不能进行以下编辑操作：

① 程序的清除。即使消除所有程序，9000号以后的程序仍被保留。

② 程序的穿孔输出。即使所有的程序都穿孔输出，9000号以后的程序也不穿孔输出。

③ 程序号的检索。

④ 程序存储后的编辑。

⑤ 程序的存储。程序不能通过MDI方式和纸带存入。

⑥ 程序的比较。

0：程序号为9000~9999的子程序能被编辑。

OFFVY 1：即使VRDY信号先于PRDY信号输出，亦无伺服报警。

0：如果VRDY信号先于PRDY信号输出，出现伺服报警。

EBCL 1：显示内存中的程序时，EOB码用“*”表示。

0：显示内存中的程序时，EOB码用“；”表示。

ISOT 1：通电后，即使不返回参考点，快移亦有效。

0：通电后，即使不返回参考点，快移才有效。

0011

MCINP G01 SBKM PML2 PML1

7 6 5 4 3 2 1 0

MCINP 1：通过数据输入外部启动信号（MINP）向存储器输入程序。

0：不通过数据输入外部启动信号（MINP）向存储器输入程序。

G01 1：通电后为G01方式。

0：通电后为G00方式。

SBKM 1：可以通过宏程序的单段跳步指令，使机床停止加工。

0：不能通过宏程序的单段跳步指令，使机床停止加工。（通常设为“0”）

PML2，PML1 1：螺距误差补偿倍率见附表6。设定的补偿量乘以此倍率后输出。（所有轴通用）

附表6 螺距误差补偿倍率

PML2 PML1 倍率

0 0 ×1

0 1 ×2

文档

实用标准文案

0012

NFED

×4

×8

ASR33 ZILK STP2

7 6 5 4 3 2 1 0

NFED 1：使用阅读/穿孔接口输出程序时，不输出前后的引导部分。

（使用FANUC磁泡盒时设为“1”）

0：使用阅读/穿孔接口输出程序时，输出前后的引导部分。

（设定I/O参数为“1”时有效）

注：波特率由参数0533设定。

ASR33 1：阅读/穿孔接口使用20mA电流环接口。

0：阅读/穿孔接口用于FANUC PPR，FANCUC磁泡盒或便携式纸带阅读机。（设定I/O参数为“1”时有效）

STP2 1：阅读/穿孔接口的停止位2位。

0：阅读/穿孔接口的停止位1位。

0013

TCW CWM ORCW INHMN GOFC GMOFS GOFU2 JHD

7 6 5 4 3 2 1 0

TCW、CWM：S模拟输出时输出符号，见附表7。

附表7 S模拟输出时的输出符号

TCW

C输出的符号

M03，M04均为正输出

M03，M04均为负输出

M03为正输出，M04为负输出

M03为负输出，M04为正输出

ORCW 1：定向停车时S模拟输出为负值。

0：定向停车时S模拟输出为正值。

INHMN 1：带有菜单编辑功能时,不显示菜单。

0：带有菜单编辑功能时，显示菜单。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

GOFC 1：指令刀补号为0时，刀具形状补偿也被取消。

0：指令刀补号为0时，刀具形状补偿不被取消。

GMOFS 1：刀具形状补偿用矢量处理，即随着刀具的移动进行。

0：刀具形状补偿通过坐标系的偏移进行补偿。

文档

实用标准文案

GOFU2 1：刀具形状补偿号T代码的上二位指定。

0：刀具形状补偿号T代码的下二位指定。

JHD 1：JOG方式下手摇脉冲发生器有效。

0：JOG方式下手摇脉冲发生器无效。

0014

T2T4 WIGA OFSB STDP GMCL T2D

7 6 5 4 3 2 1 0

T2T4 1：T代码用二位数指定时，被认为是高二位与低二位相同的四位数。

0：T代码用二位数指定时，被认为是高二位为“00”的四位数。（仅在T2D=0时有效）

WIGA 1：刀具磨损补偿量的设定限制为增量输入，而刀具形状补偿的设定只能是绝对值输入。

0：刀具磨损补偿量与刀具形状补偿量均可共用增量输入和绝对值输入。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

OFSB 1：刀具补偿与轴移动一起进行。

0：刀具补偿在T代码的程序段中进行。

（用坐标系偏移进行的刀具形状补偿与本参数无关，在T代码的程序段中进行补偿）

STDP 1：可以显示主轴实际转数和T代码。

0：不可以显示主轴实际转数和T代码。

GMCL 1：通过复置键可以消除刀具形状补偿矢量。

0：通过复置键不能消除刀具形状补偿矢量。

（※此项功能仅0—TC才有）

T2D 1：用二位数指令T代码。

0：用四位数指令T代码。

0015

CPRD CBLNK

7 6 5 4 3 2 1 0

CPRD 1：可以使用小数点的地址中省略了小数点时，以mm，inch，s为单位。

0：可以使用小数点的地址中省略了小数点时，为最小设定单位。

REP 1：由阅读/穿孔接口输入程序时，存储器内已经有相同的程序号时不报警，而由新输入的程序置换。

0：由阅读/穿孔接口输入程序时，存储器内已经有相同的程序号时报警。PRWD 1：用便携式纸带阅读器时，有倒带信号输出。

0：用便携式纸带阅读器时，没有倒带信号输出。

MORB 1：刀具位置补偿量、工件坐标系偏移量的测量直接输入时，选择如下方式：设置RECORD键、切削测定面，按住RECORD键后两轴共同回退。（需要FANUC PMCMODEL L或M）

0：选择没有RECORD键的方式。

SKPF 1：在G31跳过功能中，空运转、速度修调、自动加减速有效。

0：在G31跳过功能中，空运转、速度修调、自动加减速无效。

（※此项功能仅0—TC才有）

COTZ 1：超程极限信号（*LZ）有效。

0：超程极限信号（*LZ）无效。

REP PRWD MORB SKPF COTZ NWCH

文档

实用标准文案

（※此项功能仅0TC才有）

NWCH 1：刀具磨损/形状补偿量显示量，不显示各号码左边的“W”字符。

0：刀具磨损/形状补偿量显示量，显示各号码左边的“W”字符。

CBLNK 1：光标不闪烁。

0：光标闪烁。

0016

MDEC

SPAG NPRD RSTMB RSTMA

7 6 5 4 3 2 1 0

MDEC 1：M码用译码信号输出。

0：M码用二位BCD码输出。

SPAG 1：在直接用角度绘图编程时，设定的角度以补充角度给出。

0：设定的角度以正常角度给出。

（※此项功能仅0TC才有）

NPRD 1：不使用小数点输入及显示。

0：使用小数点输入及显示。

RSTMB 1：B组的M译码信号（M21A、M22A）可以被复置清除。

0：B组的M译码信号不能被复置清除。

RSTMA 1：A组的M译码（M11A~M22A）可以被复置清除。

0：A组的M译码不能被复置清除。

0017

OPG7

OPG6

OPG5

OPG4

OPG3

OPG2

OPG1

7 6 5 4 3 2 1 0

OPG7 1：软件操作面板上进给保持有效。

0：软件操作面板上进给保持无效。

OPG6 1：软件操作面板上程序保护开关有效。

0：软件操作面板上程序保护开关无效。

OPG5 1：选择程序段跳过、单段、机床锁住和空运转可以通过软件操作面板上的键执行。

0：选择程序段跳过、单段、机床锁住和空运转不能通过软件操作面板上的键执行。

OPG4 1：点动进给倍率修调和快移速度修调可以通过软件操作面板上的键执行。

0：点动进给倍率修调和快移速度修调不能通过软件操作面板上的键执行。

OPG3 1：手摇脉冲发生器的轴选择（HX、HZ）和倍率（×10，×100）开关可以通过软件操作面板上的键执行。

0：手摇脉冲发生器的轴选择（HX、HZ）和倍率（×10，×100）开关不能通过软件操作面板上的键执行。

OPG2 1：点动进给轴选择和点动快移按钮可以通过软件操作面板上的键执行。

0：点动进给轴选择和点动快移按钮不能通过软件操作面板上的键执行。

OPG1 1：方式（MD1~MD4、ZRN）可以通过软件操作面板上的键进行。

0：方式（MD1~MD4、ZRN）不能通过软件操作面板上的键进行。

0018

EDITB TVC PROAD

7 6 5 4 3 2 1 0

文档

实用标准文案

EDITB 1：标准键盘上的编辑通过操作B实现。

0：编辑操作按标准规定进行。

TVC 1：纸带进行TV校验。

0：纸带不进行TV校验。

（※此项功能仅0—TC才有）

0019

DBCD NEOP M02NR DCZ XRC DC4 DC3

7 6 5 4 3 2 1 0

DBCD 1：在诊断显示中，计时器和计数器的数据用十进制表示。

0：在诊断显示中，计时器和计数器的数据用二进制表示。

NEOP 1：M02、M30、M99指令表示零件程序结束。

0：M02、M30、M99指令不表示零件程序结束。

（※此项功能仅0—TC才有）

M02NR 1：执行M02后程序返回到程序开始处。

0：执行M02后程序不返回到程序开始处。

（※此项功能仅0—TC才有）

DCZ 1：Z轴直径编程。（无效）

0：Z轴半径编程。

（※此项功能仅0—TC才有）

XRC 1：X轴半径编程。

0：X轴直径编程。

（※此项功能仅0—TC才有）

DC4 1：第四轴直径编程。（无效）

0：第四轴半径编程。

（※此项功能仅0—TC才有）

DC3 1：第三轴直径编程。（无效）

0：第三轴半径编程。

（※此项功能仅0—TC才有）

0020

NCIPS LM2

7 6 5 4 3 2 1 0

NCIPS 1：减速时，在速度为“0”后，控制机才进行下一段，但控制机不能保证机床的位置符合指定的位置（无位置检测）。

0：在速度为“0”后，控制机才进行下一段，并保证机床达到指定的位置（有位置检测）。

LM2 1：行程极限2的开关信号有效。（G129.6）

0：行程极限2的开关信号无效。（G129.6）

（※此项功能仅0—TC才有）

0021

APC8 APC7 APC4 APCZ APCX

7 6 5 4 3 2 1 0

APCX~APC8 1：选用绝对值脉冲编码器。

文档

实用标准文案

0：不选用绝对值脉冲编码器。

0022

ABS8 ABS7 ABS4 ABSZ ABSX

7 6 5 4 3 2 1 0

ABSX~ABS8 1：已建立绝对值脉冲编码器的参考点位置。

0：未建立绝对值脉冲编码器的参考点位置。

（若进行了手动返回参考点，则自动变为“1”之后，不更换检测器时不可改变）

第一次调试及更换检测器时必须设为“0”，电源OFF/ON后，进行手动返回参考点操作。

0023

DSON DHNG DITA DCHI DFRN DGRM DJPN

7 6 5 4 3 2 1 0

DSON CRT画面为西班牙语显示。

（※此项功能仅0—TC才有）

DHNG CRT画面为朝鲜语显示。

（※此项功能仅0—TC才有）

DITA CRT画面为意大利语显示。

（※此项功能仅0—TC才有）

DCHI CRT画面为汉语显示。

DFRN CRT画面为法语显示。

DGRM CRT画面为德语显示。

DJPN CRT画面为日本语显示。

0024

EDILK QNI NEGWSF INOUT GNSR SCTO IGNPMC

7 6 5 4 3 2 1 0

EDILK 1：每个轴方向的闭锁信号都有效。

0：每个轴方向的闭锁信号都无效。

QNI 1：刀具补偿定写入方式中进行刀补号的自动选择。

0：刀具补偿定写入方式中不进行刀补号的自动选择。

NEGWSF 1：工件偏移量用增量输入时，转换符号后送入存储器。

0：工件偏移量用增量输入时，不转换符号送入存储器。

INOUT 1：第二存储器行程极限的外侧为禁区。

0：第二存储器行程极限的内侧为禁区。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

GNSR 1：绘画功能中，描绘的程序中的位置。

0：绘画功能中，描绘的是加入刀尖半径补偿的实际位置。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

SCTO 1：检测主轴速度到达信号。

0：不检测主轴速度到达信号。

文档

实用标准文案

IGNPMC1：通过PMC的控制无效（与不带PMC相同）。

0：通过PMC的控制有效。

0028

PNOSMP RFST EXTS MMDL DACTF PRCPOS

7 6 5 4 3 2 1 0

PNOSMP 1：搜寻主轴平均速度时，采样周期为一倍。

0：搜寻主轴平均速度时，采样周期为四倍。（通常设：0）。

（※此项功能仅0—TC才有）

RFST 1：在工件坐标系偏移时，MX用半径输入。

0：在工件坐标系偏移时，MX用直径输入。

（※此项功能仅0—TC才有）

EXTS 1：通过外部程序号检索功能检索程序（01~09999）。

0：通过外部工件号检索功能检索程序（01~015）。

MMDL 1：方式状态在MDI操作B里显示。

0：方式状态不在MDI操作B里显示。

（※此项功能仅0—TC才有）

DACTF 1：现行位置显示页面和程序检查页面均显示实际速度。

0：现行位置页面和程序检查页面不显示实际速度。

（※此项功能仅0—TC才有）

PRCMSG 1：程序检查页面显示PMC来的信息。（不提供）

0：程序检查页面显示剩余移动量。

PRCPOS 1：程序检查页面显示绝对坐标。

0：程序检查页面显示相对坐标。

0029

DSPSUB MABS ADRC DSP4 DSP3

7 6 5 4 3 2 1 0

DSPSUB 1：显示PMC轴的第五/六轴的现行位置。

0：不显示PMC轴的第五/六轴的现行位置。

轴名与参数（7130，7131）一致。

（※此项功能仅0—TC才有）

ADRC 1：倒角、拐角R中的地址不是“C”，而中“I”或“K”。

此外，图样尺寸直接输入中的地址使用事逗号的“，C：和”，B：。

0：倒角、拐角R和图样尺寸直接输入中的地址使用标准规格的“C”和“R”（第三轴不能使用地址“C”）。

DSP4 、DSP3 顺序为第三、第四轴的现行位置显示。

1：显示现行位置。

0：不显示现行位置。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

0030

G91 ADW40 ADW30

文档

PRCMSG

实用标准文案

7 6 5 4 3 2 1 0

G91 1：通电后为G91状态。

0：通电后为G90状态。

（※此项功能仅0—TC才有）

ADW40和 ADW30 顺序为第三、第四轴名称的指定。

1：名称为C并且Y轴控制有效。

0：名称为B。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

0031

CNRST ESFC ADDCF RTCT ILVL TAPM SDRT SNRL

7 6 5 4 3 2 1 0

CNRST 1：返回参考点时，Cf轴的相对坐标值被清除。

0：返回参考点时，Cf轴的相对坐标值不被清除。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

ESFC 1：在Cf轴控制时，即使在车削方式（信号COFF闭合）下，位置检测器的反馈脉冲仍然有效。

0：在Cf轴控制时，车削方式下，位置检测器的反馈脉冲无效。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

ADDCF 1：信号DRN、GR1、GR2设定在PMC的G123（DGN123地址中）。

0：信号DRN、GR1、GR2设定在标准地址G118（DGN108）中。

RTCT 1：在深钻孔循环（G83、G87）中，钻孔过程中的回退位置为R点平面（B型）。

0：在深钻孔循环（G83、G87）中，钻孔过程中的仅退回量距离（A型）。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

ILVL 1：孔加工循环中，用复位可更新初始点平面。

0：孔加工循环中，用复位不能更新初始点平面。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

TAPM 1：在攻螺纹循环主轴正转和反转的先送出M05。

0：在攻螺纹循环主轴正转和反转时出M03和M04。

SDRT 1：用M指令进行主轴分度的方向为负向。

0：用M指令进行主轴分度的方向为正向。

SNRL 1：用复位解除主轴分度方式。

0：不用复位解除主轴分度方式。

0032

ROT10 EACSB BLIN PNGMLK LIN4 LIN3

7 6 5 4 3 2 1 0

ROT10 1：Cs轴为inch输出时，JOG进给、切削进给上限速度、快速进给F0速度、返回参考点FL速度等参数的设定单位为1度/min。

0：参数的设定单位为0.1度/min。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

EACSB 1： PMC轴控制为B规格。

0： PMC轴控制为A规格。

（※此项功能仅0—TC才有）

文档

实用标准文案

BLIN 1： B8位数字输入中，输入了小数点时的输入单位为1.000（米制）、1.0000（英制）。

0：与输入单位无关，均为1.000。

PNGMLK 1： PMC轴控制时，机床锁住有效。

0： PMC轴控制时，机床锁住无效。

LIN3和LIN4 第三、第四轴的线性/旋转轴选择。1为线性轴；0为旋转轴。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆

☆ 请注意：以下参数（0035~0069）均为FANUC0—TC用！ ☆

☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆

0035

ACMB NDSP

7 6 5 4 3 2 1 0

ACMB 1：选择CMR有效。

0：选择CMR无效。

0036

GSPC

7 6 5 4 3 2 1 0

GSPC 1：特殊G代码为C型。

0：特殊G代码为B型。

0037

PLC01 SPTP8 SPTP7 SPTP4 STPC SPTPZ SPTPX

7 6 5 4 3 2 1 0

PLC01 1：使用0.1μ检测脉冲编码器。

0：不使用0.1μ检测脉冲编码器

SPTPX ~SPTP8 X、Z、Cf到第八轴的位置检测器。

1：使用分离型脉冲编码器作为位置检测器。

0：不使用分离型脉冲编码器作为位置检测器。

0038

RSCMD1 DEVFL1 RSCMD2 DEVFLFLKY RSCMD3 DEVEFL3 DEC32 4

7 6 5 4 3 2 1 0

RSCMD1、DEVFL1 通道1阅读/穿孔接口I/O外设的设定，见附表8。

RSCMD2、DEVFL2 通道2阅读/穿孔接口I/O外设的设定。

RSCMD3、DEVFL3 远程缓冲器通道I/O外设的设定，见附表9。

附表8 通道阅读/穿孔接口I/O外设的设定附表9远程缓冲器通道I/O外设的设定

文档

实用标准文案

RSCMD1 DEVFL I/O外设

0 0 磁泡盒

0 1 软盘

1 0 RS232、PPR

1 1 新接口

RSCMD3 DEVFL3 I/O外设

0 0 磁泡盒、PPR

0 1 软盘

1 0 纸带阅读机等

1 1 纸带阅读机等

FLKY 1：CRT/MDI键盘用全部键。附表10 地址改变减速信号

DEC34=0 DEC34=1

*DEC3 X19.7 X16.7

*DEC4 X19.5 X17.7

0：CRT/MDI键盘用标准键。

DEC34 为返回参考点*DEC3/*DEC4

地址改变减速信号，见附表10。

0040

LOCC COMC TMCR SORT RWCNT DPOSUP NAMPR

7 6 5 4 3 2 1 0

LOCC 1：复置时不把局部变量（#1~33）置成空状态。

0：复置时把局部变量（#1~33）置成空状态。

COMC 1：复置时不把公共变量（#100~149）置成空状态。

0：复置时把公共变量（#100~149）置成空状态。

TMCR 1：用T码调用子程序O9000。

0：T码作为通常的刀具功能。

SORT 1：按数字顺序号显示程序库。

0：按通常规定显示程序库。

RWCNT 1：即使执行M02/M30，也不计算已加工守的总工件数。

0：即使执行M02/M30，均计算已加工守的总工件数。

DPOSUP 1：DPRINT指令输出数据时，如读到空的内容就输出空格。

0：DPRINT指令输出数据时，如读到空的内容什么也不输出。

文档

实用标准文案

NAMPR 1：在程序显示页面中显示程序名。

0：在程序不显示页面中显示程序名。

0041

ROVC ZRNJF

7 6 5 4 3 2 1 0

ROVC 1：ROV1D~ROV3D用作快移修调信号。

0：ROV1~ROV2用作快移修调信号。

ZRNJF 1：在点动进给状态执行手动返回参考点。

0：在点动进给状态不执行手动返回参考点。

（只在PMC提供时有效）

0042

ASTCD

7 6 5 4 3 2 1 0

0043

EQCD

7 6 5 4 3 2 1 0

0044

SHPCD

7 6 5 4 3 2 1 0

ASTCD、EQCD、SHPCD：在用户宏程序B中，EIA码的*、=、#钻孔语句用8位数据设定。

0045

HSIF CLER NUABS CCINP RWDOUT RAL RDL

7 6 5 4 3 2 1 0

HSIF 1：M/S/T/B码的处理使用高速接口。

0：M/S/T/B码的处理使用普通接口。

CLER 1：使用复置按钮、外部复置信号和急停，应选择清除条件。

0：使用复置按钮、外部复置信号和急停，应选择复置条件。

NUABS 1：机床锁住信号断开且坐标系存在时，返回到原来的状态。

0：机床锁住信号断开且坐标系存在时，并不返回到原来的状态。

CCINP 1：两个进给段之间的到位宽度由另外的参数（NO.0609~0912）设定（不必用）。

0：到位宽度由普通参数设定。

RWDOUT 1：反绕时无信号输出。

0：反绕时有信号输出。

RAL 1：通过阅读/穿孔接口读入程序时，只保存一个程序。

0：通过阅读/穿孔接口读入程序时，保存所有程序。

RDL 1：通过外部控制的I/O外设读入程序时，删除所有程序后才计录一个程序。

0：读入程序时与外部控制的I/O外设的通常规定相同。

0046

GRPOS IGNAL SBAB RSTSW

文档

实用标准文案

7 6 5 4 3 2 1 0

GRPOS 1：加工轮廓图和刀具轨迹图中显示现行位置。

0：加工轮廓图和刀具轨迹图中不显示现行位置。

IGNAL 1：当其他刀架发生报警时，不进给保持。

0：当其他刀架发生报警时，选择进给保持。

（仅0—TT用）

SBAB 1：一般页面的上端显示1#刀架（仅0—TT用）。

0：一般页面的上端显示2#刀架。

RSTSW 1：复置键只对指定的刀架有效。

0：复置键对所有的刀架有效。

0047

M3LMT 2SP SEPH SP2C TIST

7 6 5 4 3 2 1 0

M3LMT 1：M代码等待范围是（仅0—TT用）。

（参数No243）×100~999。

0：M代码等待范围是（参数No243）×100~999。

2SP 1：两个主轴（同个主轴、两个刀架）（仅0—TT用）。

0：单个轴（单个轴、单个刀架）。

SEPH 1：手动进给的第一个手摇脉冲送到第一个刀架，第二个手摇脉冲发生器送到第二个刀架（仅0—TT用）。

0：手动进给的手摇脉冲同时送到所有刀架。

SP2C 1：每个刀架的图形绘制在各自的页面上（仅0—TT用）。

0：所有刀架的图形都绘制在一个页面上。

TIST 1：刀架选择信号有效（仅1#刀架）（仅0—TT用）。

0：刀架选择信号无效。

0048

SFFDSP IFE IT0 IFM TY1 TY0

7 6 5 4 3 2 1 0

说明：仅0—TT用。只为第一个刀架设定的参数。

IFE 1：即使建立了刀架检测条件，也不检测刀架干扰。

0：刀架检测条件建立后，开始检测刀架干扰。

IT0 1：由T码设定了No0刀补后，按照现行的刀补号继续干扰。

0：由T码设定了No0刀补后，将中断干扰检测，直到下一个T码设定了大于0的刀补号。

IFM 1：手动方式下检测刀架干扰。

0：手动方式下不检测刀架干扰。

TY1、TY 0：设定RN有刀架之间坐标系的关系。

0049

FML10 NPRV EFML10 S3JOG CHKSP

7 6 5 4 3 2 1 0

FML10 1：快移倍率和切削进给上限速度两个参数的增量系统应为10mm/min 或1inch/min。文档

实用标准文案

例如：对于100mm/min，设定值应为10000。

0：按各自通常的设定。

NPRV 1：即使没有位置编码器，每转进给指令也有效（在CNG内部，每转进给指令被自动地转换成每分钟转进给指令）。

0：如果没有位置编码器，每转进给指令将无效。

EFML10 1：PMC控制轴的进给率（切削进给）在使用时乘以10。

0：标准设定。

S3JOG 1：手动操作时，可同时控制的最大轴数为3。

0：手动操作时，可同时控制的最大轴数为1。

CHKSP 1：当PMC的“SIND”信号闭合时，执行主轴波动检测。

0：即使PMC的“SIND”信号闭合，也不执行主轴波动检测。

0050

NFED RSASCI STP2

7 6 5 4 3 2 1 0

0051

NFED ECLK NCKCD RSASCI SYNAK PARTY STP2

7 6 5 4 3 2 1 0

No0050和No0051参数分别对应于I/O=2和I/O=3。

NFED 1：当使用阅读/穿孔接口输出程序时，其前后均无进给输出。

0：当使用阅读/穿孔接口输出程序时，其前后均有进给输出。

ECLK 1：远程缓冲器波特率的时钟取决于外部时钟。

0：远程缓冲器波特率的时钟取决于外部时钟。

（注：仅在使用RS422接口时有效。）

NCKCD 1：在远程缓冲器内，不检测信号（CD）的状态。

0：在远程缓冲器内，检测信号（CD）的状态。

RSASCI 1：使用阅读/穿孔接口输入程序时采用ASCⅡ码。

0：使用阅读/穿孔接口输入程序时采用ISO/EIA码。

SYNAK 1：对于远程缓冲器接口内的协议B、“SYN”和“NAK”码的输出受到控制。

0：与SYNAK=1相同。

PARTY 1：提供奇偶校验位。

0：不提供奇偶校验位。

STP2 1：在阅读/穿孔接口中停止位是2位。

0：在阅读/穿孔接口中停止位是1位。

0052

NODIC8 NODIC7 NODIC6 NODICNODICNODIC3 NODICX NODI5 4 C

7 6 5 4 3 2 1 0

NODICX~ NODIC8：对于1/10增量系统，每个PMC控制轴现行位置显示中，小数点的位置无论是否等同于1/10增量系统，都要设定这项参数。

NODIC 1：PMC控制轴的现行位置显示与标准规定相同，而不是按照1/10增量系统的小数点位置。

文档

实用标准文案

0：PMC控制轴的现行位置显示按照110增量系统的小数点位置。

0053

LBLCD

7 6 5 4 3 2 1 0

0054

RBLCD

7 6 5 4 3 2 1 0

LBLCD、RBLCD 用户程序B中的钻孔语句和EIA码由顺序的8位数设定。

0055

RMSTS ITPCNT RS42 PROTCA ETX ASCII

7 6 5 4 3 2 1 0

RMSTS 1：当过程缓冲器接口使用协议A时，“SAT”电报的远程缓冲器状态通过从主计算机转到“SET”电报而无条件返回。

0：当过程缓冲器接口使用协议A时，“SAT”电报的远程缓冲器状态通常不用任何指定而返回。

ITPCNT 000：G05插补数据用8ms。

001：G05插补数据用2ms。

010：G05插补数据用4ms。

011：G05插补数据用1ms。

100：G05插补数据用16ms。

RS42 1：远程缓冲器使RES422接口。

0：远程缓冲器使RS232C接口。

PROTCA 1：通信协议采用协议A。

0：通信协议采用协议V。

EXT 1：“EXT”作为结束码。

0：“CR”作为结束码。

ASCII 1：除NC数据外的所有通信都使用ASCⅡ码。

0：除NC数据外的所有通信都使用ISO码。

0056

MUSR MSYL MSUB MPRM MTSE MBLK MSKT

7 6 5 4 3 2 1 0

MUSR 1：使用用户程序中断功能。

0：不使用用户程序中断功能。

MSYL 1：在循环操作中执行用户宏程序中断。

0：在循环操作中不执行用户宏程序中断。

MSUB 1：中断程序中的局部变量与主程序相同（子程序类型）。

0：局部变量只在中断程序中有交（用户宏程序类型）。

MPRM 1：中断有效/无效的M代码由参数设定。

0：中断有效/无效的M代码是M96/M97。

MTSE 1：中断信号是状态触发类型。

0：中断信号是边缘触发类型。

文档

实用标准文案

MBLK 1：NC中断程序的语句在程序段结尾执行（用户宏程序中断类型Ⅱ）。

0：NC中断程序的语句在程序段中断执行（用户宏程序中断类型Ⅰ）。

MSKT 1：中断时，绝对值坐标系被设定成跳步坐标系。

0：中断时，绝对值坐标系不被设定成跳步坐标系。

0057

MBCLR CROUT MIC

7 6 5 4 3 2 1 0

MBCLR 1：MDI—B程序可被复置键清除。

0：MDI—B程序不能被复置键清除。

CROUT 在B/D打印时，ISO码数据输出后。

1：“LF”和“CR”都输出。

0：只有“LF”输出。

MIC 1：在忽略小数点时，最小设定单位乘10。

0：在忽略小数点时，最小设定单位不乘10。

0059

EDMZ EDMX EDPZ EDPX

7 6 5 4 3 2 1 0

EDMX 、EDMZ 对于X、Z轴负方向指令。

1：快移和切削进给时外部减速信号有效。

0：外部减速信号只对快移有效。

EDPX 、EDPZ 对于X、Z轴正方向指令。

1：快移和切削进给时外部减速信号有效。

0：外部减速信号只对快移有效。

0060

IGNCOL C14DGN LDDSPG DADRDP

7 6 5 4 3 2 1 0

IGNCOL 1：9in高分辨率彩显。

0：9in高分首席率单显。

C14DGN 1：14in诊断页面。

0：9in诊断页面。

0061

ALL78 DSP78 EBC8 EBE7 EBE4 EBCZ EBCY EBCX

7 6 5 4 3 2 1 0

ALL78 1：第七轴和第八轴在现行位置的一般显示中显示（严禁使用）。

0：第七轴和第八轴不在现行位置的一般显示中显示。

DSP78 1：第七轴和第八轴在现行位置的绝对值和相对值坐标系显示中显示。

0：第七轴和第八轴不在现行位置的绝对值和相对值坐标系显示中显示。

EBCX~EBC8 1：不用于PMC轴的DI/DO。

0：用于PMC轴的DI/DO。

文档

实用标准文案

0062

C8NG ADLIN8 ADLIN7

7 6 5 4 3 2 1 0

C8NG 1：第八轴无效。

0：第八轴有效。

ADLIN7、ADLIN8

1：设定第七轴为旋转轴。

0：设定第七轴和第八轴为直线轴。

0063

SPMRPM EAXOV M198P PRSTIN MTDSPI

7 6 5 4 3 2 1 0

SPMRPM 1：D在S码五位模拟控制时，主轴最大转速成为99999r/min。

0：在S码五位模拟控制时，主轴最大转速成为标准值。

EAXOV 1：对于PMC轴，空运转和分辩率修调有效。

0：对于PMC轴，空运转和分辩率修调无效。

M198P 1：M198的地址P表示一个程序和倍率修调有效。

0：M198的地址P表示一个程序和倍率修调无效。

PRSTIN 1：当输入采用英制时，自动坐标系的设定作为一个单独的参数来处理。

0：当输入采用英制时，自动坐标系的设定不作为一个单独的参数来处理。

MTDSPI 1：机床坐标系的显示适应输入系统。

0：机床坐标系的显示不适应输入系统。

0064

P2SG2 P2SG1 NPA SETREL

7 6 5 4 3 2 1 0

P2SG2、P2SG1主轴及第二个位置编码器之间齿轮齿数比，见附表11。

附表11 主轴及第二个位置编码器

之间齿轮齿数比

倍率 P2SG2 P2SG1

×1 0 0

×2 0 1

×4 1 0

×8 1 1

NPA 1：当有报警产生或进入

操作信息时，页面不转换

到报警/信息页面。

0：当有报警产生或进入操作

信息时，页面转换到报警

/信息页面。

SETREL 1：在相对位置显示时，每一个轴都被预置。

0：预置和通常一样。

文档

实用标准文案

0065

M3B

7 6 5 4 3 2 1 0

M3B 1：每个程序段中最多使用3个M代码。

0：每个程序段中使用的M代码数按照通常的规定。

0066

ZM8 ZM7

7 6 5 4 3 2 1 0

ZM8、ZM7 第七轴和第八轴返回参考点方向及接通电源时的齿隙方向。

1：负向。

0：正向。

0067

DMR7 GRD7

0068

DMR8 GRD8

DMR7、DMR8：设定第七轴和第八轴的检测倍率。

GRD7、GRD8：设定第七轴和第八轴的参考计数器容量。

0069

PLHZ PLGN4 PLGN3

7 6 5 4 3 2 1 0

PLHZ 1：通电后，当返回参考点两次或更多次时，同步轴返回参考点的G28指令以快移速度定位。

0：同步返回参考点的G28指令为通常时的低速（与手动返回参考点相同）。

PLGN4、PLGN3

1：加工多边形时，第三轴用作同步轴。

0：加工多边形时，第四轴用作同步轴。

注：设定PLGN3和PLGN4中的一个为“1”。如果两者都为“0”，则每三轴用作同步轴；如果两者都为“1”，则第四轴用作同步轴。同步轴必须是NC控制轴和控制轴。

0100 CMRX

0101 CMRZ

0102 CMR3

0103 CMR4

CMRX、CMRZ、CMR3、CMR4分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴的指令的倍率，见附表12。

附表12 X轴、Z轴、第三轴、第四轴

的指令的倍率

设定码倍率

1 0.5

2 1

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实用标准文案

4 2

10 5

20 10

当一任意指令倍率（No.0035 ACMR=1）被用时，有两种设定方式：

①当一个指令倍率是1/2~1/27时；

预设定值=

②当一个指令倍率是2~48时；预设定值=2*（指令倍率）

0108 SPLOW

SLOW：主轴速度以恒定速度旋转，或主轴变档速度（当参数No.003 GST=1）

设定值= 设定范围0~255r/min

0109 THDCH

在G92螺纹切削循环的倒角宽度的设定。设定范围0~127（0.1螺距）

0110 SCTTIM

检查主轴速度到达信号设定的延时时间，这时间的建立是从执行S码开始，主轴速度到达为止的时间，设定范围0~255ms。

0111 MBUF1

0112 MBUF2

MBUF1、MBUF2：可最多设定两个其后的程序段不进行缓存处理的M代码。例如：设定了M03时，M03下面的程序段不进缓存区直接处理。

0113 PSORGX

0114 PSORGZ

PSORGX、PSORGZ：分别为X、Z轴参考点上的栅格数（0~255）。

0117 OFCMP

0118 TLCMP

0119 OFMAX

0120 TLMAX

与简易刀具寿命管理功能相关的参数：

OFCMP：偏置号补偿值，设定值为0~32。

TLCMP：刀具选择号补偿值，设定值为0~99。

OFMAX：偏置号最大值，设定值为0~32。

TLMAX：刀具选择号最大值，设定值为0~99。

]

0121 MULHPG

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MULHPG：手轮进给的倍率n，设定值为1~127。

设定手轮进给量选择信号MP2接通时的倍率，通常设定为100。

0122 OFSNO

OFSNO：刀具补偿量设定值直接输入B功能中，刀具补偿号的设定（设定工件坐标系偏量时）。设定值为1~32。

0123 GRPAX

GRPAX：绘图功能中图形坐标系的建立。

GRPAX=0：X↑Z→（第1象限） GRPAX=1：X→Z↑（第1象限）

GRPAX=2：X↓Z→（第4象限） GRPAX=3：X→Z↑（第4象限）

GRPAX=4：X↑Z→（第2象限） GRPAX=5：X↓Z→（第3象限）

0130 UPKY

0131 DWNKY

0132 PGTKY

0133 LFTKY

0134 FWDKY

0135 BACKY

UPKY=1 为+X ； DWNKY=2 为-X；PGTKY=3 为+Z ；LFTKY=4 为-Z；

FWDKY=5 为+3 ；BACKY=6 为-3。在软件操作面板上确立点动轴和方向键，设定值为1~6。

0140 NSW11

* *

0203 NSW88

这些参数是设定软件的8个开关的名称，每个开关对应8个参数，即最多可设定8个字符。每个参数设一个字符，第一个开关对应为0140~0147，其余按类似排列。字符代码参照附表13：

字符码字符码字符码

A 65 W 87 ( 40

B 66 X 88 ) 41

C 67 Y 89 * 42

D 68 Z 90 + 43

E 69 0 48 , 44

F 70 1 49 — 45

G 71 2 50 · 46

H 72 3 51 / 47

I 73 4 52 ： 58

J 74 5 53 ； 59

K 75 6 54 〈 60

L 76 7 55 = 61

M 77 8 56 〉 62

N 78 9 57 ？ 63

O 79 。 32 @ 64

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P 80 i 33 I 91

Q 81 ” 34 ? 92

R 82 # 35 $ 93

S 83 ￥ 36 ] 94

T 84 % 37 - 95

U 85 & 38

V 86 , 39

0204 CCLMP

在钻孔循环中，夹紧C轴的M代码，设定值为00~99。

0212 DFXM03

在孔切削循环中，主轴正向旋转的M代码，M码建立值是1~255（如果0被建立，则M03输出）。

0219 MCDCNT

设定一个M代码，该码执行后则将机床加工的总零件数和加工零件数进行计数，范围是1~255（0则无效，不能设98和99）。

0220 UMGCD0

* *

0229 UMGCD9

10个G代码调用用户宏程序。

UMGCD0 G代码调节器用用户宏程序09010。

UMGCD1 G代码调节器用用户宏程序09011。

UMGCD2 G代码调节器用用户宏程序09012。

UMGCD3 G代码调节器用用户宏程序09013。

UMGCD4 G代码调节器用用户宏程序09014。

UMGCD5 G代码调节器用用户宏程序09015。

UMGCD6 G代码调节器用用户宏程序09016。

UMGCD7 G代码调节器用用户宏程序09017。

UMGCD8 G代码调节器用用户宏程序09018。

UMGCD9 G代码调节器用用户宏程序09019。

范围是1~255个（有M00时，不能调用用户宏程序。当设为0时，等于没有设）。

0230 UMMCD4

* *

0239 UMMCD13

建立101上M码调用用户宏程序

UMMCD4 M代码调用用户宏程序09020。

UMMCD5 M代码调用用户宏程序09021。

UMMCD6 M代码调用用户宏程序09022。

UMMCD7 M代码调用用户宏程序09023。

UMMCD8 M代码调用用户宏程序09024。

UMMCD9 M代码调用用户宏程序09025。

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实用标准文案

UMMCD10 M代码调用用户宏程序09026。

UMMCD11 M代码调用用户宏程序09027。

UMMCD12 M代码调用用户宏程序09028。

UMMCD13 M代码调用用户宏程序09029。

设定范围是6~255（用M00指令时，不能调用用户宏程序。当设为0是等于没有设）。

0240 UMMCD1

0241 UMMCD2

0242 UMMCD3

UMMCD1 调用用户宏程序009001。

UMMCD2 调用用户宏程序009002。

UMMCD3 调用用户宏程序009003。

这三个参数均通过M码调用用户宏程序。

设定范围是3~255（用M00指令时，不能调用用户宏程序。当设为0时，等于没有设）。

*0243 WAITM

输入一个三位M代码的百位数最小值，（为OTT）则其上的100个M代码为有效。

*0246 MCALL

可以通过M代码调用用户宏程序，设定范围是3~255。

*0247 MACRET

可以通过M代码调用用户宏程序，设定范围是3~255。

*0248 M198M

M码通过除了M198以外的方法调用程序寄存器，设定范围是3~255（当设为0时，等于没有设）。

*0250 BRATE2

BRATE2 阅读器/穿孔机的波特率（当参数I/O是2时有效）。

*0251 BRATE3

BRATE2 遥控器A/B的波特率（当参数I/O是3时有效），见附表14。

附表14 设定值与波特率的关系

设定值波特率设定值波特率

1 50 7 600

2 100 8 1200

3 110 9 2400

4 150 10 4800

5 200 11 9600

6 300 12 19200

*0252 PRSTCT

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延长RST信号输出时间（单位×16ms）。

RST输出时间=复置时间+参数指×16ms。

设定范围0~225。

*0296 SVAXX

*0270 SVAXZ

*0271 SVAX3

*0272 SVAX4

*0273 SVAX7

*0274 SVAX8

备注：政党设定为0，设定范围是1~6，见附表15。

附表15 设定范围

设定值含义设定值含义

1 1（M34，M35） 4 4（M47，M48）

2 2（M37，M38） 5 7（M134，M135）

3 3（M44，M45） 6 8（M137，M138）

设定这些参数为所有控制轴，当所有控制轴不设定或有错误设定时，有一伺服报警。

*0275 CMR7

*0276 CMR8

CMR7 建立第七轴指令倍率。

CMR8 建立第八轴指令倍率。

参考参数 0100~0130项

*0279 PSELP3

*0280 PSELP4

PSELP3 为第三轴设定基本坐标系。

PSELP4 为第四轴设定基本坐标系，建立值及含义见附表16。

附表16 设定基本坐标系的建立值及含义

建立值含义建立值含义

2 基本三轴下Y轴 6 与Y轴并行

5 与X轴并行 7 与Z轴并行

*0281 PSYNCZ+PSYNCX

*0282 PSYNC3+PSYNC4

PSYNCX、PSYNCZ、PSYNC3、PSYNC4 由X轴、Z轴、第三轴、第四轴建立同步控制轴，范围是0~3。

0：与X轴同步。

*0285 DPAX7

*0286 DPNX8

DPAX7 建立第七轴的名。

DPAX8 建立第八轴的名。

这个设定码通常与操作面板上码一致，当不建立时，55和56被履行。

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*0291 PL11D1

*0292 PL11D2

PL11D1 指定直线轴的极坐标插补。

PL11D2 指定旋转轴的极坐标插补。

它们的设定值与对应的控制轴见附表17。

附表17 设定值与对应的控制轴

设定值控制轴设定值控制轴

1 X 3 C

2 Z 4 Y

0500 INPX

INPX：标准设定20（米制输出），标准设定12（英制输出）。

0501 INPZ

0502 INP3

0503 INP4

以上四个参数分别为X轴、Z轴，第三轴、第四轴的到位宽度。设定范围为0~32767检测单位。

到位检测在如下场合进行：由快速进给至快速进给，由快速进给至切削进给由切削进给至快速进给。

0504 SERRX

0505 SERRZ

0506 SERR3

0507 SERR4

以上四个参数分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴移动期间位置偏移量的限制值。设定范围为0~32767。

0508 GRDSX

0509 GRDSZ

0510 GRDS3

0511 GRDS4

以上四个参数分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴的栅格移动量。

设定范围：0~±32767检测单位。

当参考点移动时，此参数需要符号。

0516 PSNAGN

S4/S5位控制（模拟输出），是周速恒定控制（模拟输出）的增益调整用参数，设定模拟输出中调整增益用的数据。

设定范围为700~1250。

0517 LPGIN

LPGIN 设定位置控制的环路增益。

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设定范围为1~9999（单位0.01s）。

0518 RPDFX

0519 RPDFZ

0520 RPDF3

0521 RPDF4

以上四个参数分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴的快移速率。

设定范围为30~24000，单位为mm/min。

30~9600，单位为0.1in/min。

注：其他设定值设49号参数FMLIO为“1”，1/10增量系统的单位相同。

0522 LINTX

0523 LINTZ

0524 LINT3

0525 LINT4

以上四个参数分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴的快移时的加减速时间常数。设定范围为8~24000ms。

0526 THRDT

THRDT X轴螺纹切削循环（G92）的时间常数。

设定范围为8~24000ms。

与THDFL（528号参数）配合设定一最佳值。

0527 FEDMX

FEDMX（X轴、Z轴）切削进给上限速度。

设定范围为6~15000，单位为mm/min。

6~6000，单位为0.1in/min。

0529 FEEDT

FEEDT 切削进给和点动进给指数型加/减带时间常数。

设定范围为0~4000ms。

有用指数型加/减速时设为0。

0530 FEDFL

FEDFL 切削进给指数型加/减速时间的下限时间常数。

设定范围为6~15000，单位为mm/min。

6~6000，单位为0.1in/min。

0531 SPALW

SPALW 在主轴速度变动检测功能中，达到指令速度的允差率。

设定范围为1~100%（恒表面速度切削）。

0532 SPLMT

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SPLMT 在主轴速度变动检测功能中，出现报警的主轴速度的变动率。

设定范围为1~100%（恒表面速度切削）。

0533 RPDFL

RPDFL 全部轴通用的快速修调的最低进给速度。

设定范围为6~15000，单位为mm/min。

6~6000，单位为0.1in/min。

0534 ZRNFL

ZRNFL 全部轴通用的返回参考点的低速（FL）的设定。

设定范围为6~15000，单位为mm/min。

6~6000，单位为0.1in/min。

0535 BKLX

0536 BKLZ

0537 BKL3

0538 BKL4

以上四个参数分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴的间隙量。

设定范围为0~2500，单位为0.01mm。

0~2500，单位为0.001in。

X轴用直径编程时，用直径值设定。

0539 SPDLC

SPDLC 设定主轴速度偏移补偿值，即主轴速度指令电压零偏置。（恒表面速度切削）

设定范围为0~±8191（单位为VELO）。

0540 GRMX1

0541 GRMX2

0542 GRMX3

0543 GRMX4

以上四个参数设定主轴指令电压为10V时，对应1~4挡的主轴速度，用于恒切削线度控制功能。

设定范围为1~9999（单位为r/min）

0544 DRFTX

0545 DRFTZ

0545 DRFT3

0546 DRFT4

以上四个参数设定主轴指令电压为10V时，对应1~4挡的主轴速度，用于恒切削线度控制功能。

设定范围为1~9999（单位为r/min）

0544 DRFTX

0545 DRFTX

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0545 DRFT3

以上三参数依次为X轴、Z轴、第三轴伺服环内发生的漂移的补偿量。

设定范围是为0~8191（单位为VELO）。

自动补偿的场合，此值自动变为零。

0548 JOGFL

JOGFL 点动进给指数型加/减速的低限。

设定范围为6~15000，单位为mm/min。

6~6000，单位为0.1in/min。

0550 SEQINC

SEQINE 顺序号自运插入时的号码增量值。

设定范围为0~9999。

0551 SLOWSP

SLOWSP 恒表面速度控制时（G96）的主轴最低转速

0552 BRATE0

BRATE0 设定阅读/穿孔的波特率（当参数I/O为0时有效），见附表18。

附表18 阅读/穿孔的波特率（I/O为0时）

设定值波特率设定值波特率

1 50 7 600

2 100 8 1200

3 110 9 2400

4 150 10 4800

5 200 11 9600

6 300

0553 BRATE1

BRATE1 设定阅读/穿孔的波特率（当参数I/O为1时有效），见附表19。

附表19 阅读/穿孔的波特率（I/O为0时）

设定值波特率设定值波特率

1 50 7 600

2 100 8 1200

3 110 9 2400

4 150 10 4800

5 200 11 9600

6 300

0556 SCLMP

SCLMP 主轴速度上限值（恒表面速度控制）。

设定范围为0~9999r/min（G96和G97状态有效）。

0557 CRCDL

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CRCDL 在刀尖半径补偿中，刀具没接近90的锐角的拐角外侧移动时，忽略小移动量的限度。

设定范围为0~16383，单位为0.001mm。

0~16383，单位为0.001in。

0558 ACALFL

ACALFL 在自动刀具补偿时，测量的进给倍率。

设定范围为0~15000，单位为mm/min。

0~6000，单位为0.1in/min。

0559 RPDJX

0560 RPDJZ

△0561 RPDJ3

△0562 RPDJ4

以上四参数依次为X轴、Z轴、第三轴和第四轴点动状态的快移倍率。

设定范围为30~24000，单位为mm/min。

30~9600，单位为0.1in/min。

这四个参数设为“0”，则参数0518、0520、0521有效。

*0564 SPWDTH

SPWDTH 主轴波动检查功能中不引起报警的允许波动值。

设定范围为0~32767r/min。

0580 SLPGM1

0581 SLPGM2

0582 SLPGM3

0583 SLPGM4

以上四参数分别为主轴1~4挡的伺服环增益倍率。

设定值=2048×（E/L）×α×1000

式中 E——主电动机转速为1000rpm时的电压（V）；

L——主电动机每转的角度（通常360°）；

α——检测单元（度）。

0584 SLPGIN

SLPGIN 主轴环增益。

设定范围为1~9999（单位为0.01s

0585 SRPDFL

SRPDFL 主轴快移修调最低速度（F0）。

设定范围为660~15000度/min。

0586 SZRNFL

SZRNFL 主轴定向时FL速度。

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）。

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设定范围为660~15000度/min。

0587 MORT

MORT 主轴定向M码。

设定范围为06~97。

0588 MERGS

MERGS 解除主轴分度的M码。

设定范围为06~97。

0589 MSINDX

MSDEG M码调用时M码的初始值。

设定范围为06~97。

0590 MSDEG

MSDEG M码调用的基准旋转值。

设定范围为1~60度。

0591 PDWEL

PDWEL 钻孔加工循环中，C轴松卡指令的暂停时间。

设定范围为1~32767ms。

0593 STPEX

0594 STPEZ

0595 STPE3

0596 STPE4

以上四参数依次为X轴、Z轴、第三轴和第四轴停止位置误差极限。

设定范围为0~32767检测单元。

*0597 G05MOM

GO5MOM 高速遥控缓冲器控制轴数。

设定范围为1~最多控制轴数；高速缓控缓冲器B总是设3。

*0598 PCHK

PCHK 通常刀架1和2所用的程序号的最小值。

*0600 PARTRQ

PARTRQ 设定所需加工工件数。

设定范围为0~9999。

*0601 PEXPJX

*0602 PEXPJZ

*0603 PEXPJ3

*0604 PEXPJ4

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以上四参数分别设定X轴、Z轴、第三轴和第四轴停止位置误差极限。

设定范围：0~32767检测单位。

*0605 PFLJGX

*0606 PFLJGZ

*0607 PFLJG3

*0608 PFLJG4

以上四参数分别设定X轴、Z轴、第三轴和第四轴手动进给指数升降速率。

设定范围为6~15000，单位为mm/min。

6~6000，单位为in/min。

*0609 INPDX

*0610 INPDZ

*0611 INPD3

*0612 INPD4

以上四参数分别设定X轴、Z轴、第三轴和第四轴手动进时指数升降速率。

设定范围为6~15000，单位为mm/min。

6~6000，单位为in/min。

如果设为零，则所有轴通用数据有效（参数548）。

*0613 PSANG2

PSANG2 S4/S5控制（模拟输出）在恒表面速度控制时，设定第二主轴的增益，调节数据（模拟输出）。

设定范围为700~1250，标准设定值为1000。

注：参考参数0516。

*0614 SPDLC2

SPDLC2 设定第二主轴的速度偏置补偿值，即主轴速度指令电压的零偏置补偿值。

*0615 CIMAX1

*0616 CIMAX2

以上二参数分别设定主轴速度指令电压是10V时，第二主轴对应1档、2档的速度。

设定范围为1~9999r/min。

*0617 PSANG3

PSANG3 S4/S5位控制（模拟输出），在恒表面速度控制时，设事实上第三主轴的增益，调节数据（模拟输出）。

设定范围为700~1250，标准设定值：1000。

注：参考参数0516。

*0618 SPDLC3

SPDLC3 设定第三主轴的速度偏置补偿值，即主轴速度指令电压的零偏置补偿值。

*0619 G3MAX1

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*0620 G3MAX2

以上二参数分别设定第三主轴速度指令电压是10V时，第三主轴对应1档、2档的速度。

设定范围为1~9999r/min。

*0630 9HRDSX

9HRDSX 9in高分辨率图形的点移量（水平方向）。

设定范围为0~±32767。

*0631 9HRDSY

9HRDSX 9in高分辨率图形的点移量（垂直方向）。

设定范围为0~±32767。

*0636 PEXDEC

PEXDEC 外部减速（全轴通用）。

设定范围为0~15000，单位为mm/min。

0~6000，单位为0.1in/min。

*0651 PEFDTX

*0652 PEFDTZ

*0653 PEFDT3

*0654 PEFDT4

以上四参数分别设定各轴在PMC轴切削进给时的指数型升降速时间常数。

*0657 PEAFLX

*0658 PEAFLZ

*0659 PEAFL3

*0660 PEAFL4

以上四参数分别设定PMC轴切削进给时每轴指数型升降速低限速度（FL）。

设定范围为0~15000，单位为mm/min。

0~6000，单位为0.1in/min。

如果设为零，HC切削FL速度有效。

*0667 POLCLP

POLCLP 设同步轴的上限速度。

设定范围为0~1.2×103/POLROT

*0668 POLSPD

POLSPD 设同步轴的上限速度。

设定范围为1~2000pus/min。

*0669 JOGEPL

JOGEPL 同步轴的旋转开关设到位置10时的点动速率。

设定范围为1~2000pus/min。

文档

实用标准文案

*0670 RFDFLPL

RFDFLPL 同步轴快移修调的最低进给速率（F0）。

设定范围为6~15000pus/min。

*0671 ZRNFLPL

ZRNFLRL 同步轴返回参考点时最低进给速率（FL）。

设定范围为6~15000pus/min。

0700 LT1X1

0701 LT1Z1

0702 LT131

0703 LT141

0704 LT1X2

0705 LT1Z2

0706 LT132

0707 LT142

设定上面所示的存储行程极限。

设定范围为0~±99999999（单位为0.001mm，0.0001in）

按距参考点的位置设定..

在直径编程的场合，X轴用直径指定位位置，用参数设定的区域外侧面为禁区，通常按照机床的最大行程设定，进入禁区会报警。由于检测系统可能有误差，应在行程中留有一定余量，米制的场合，大致留有的余量为快速进给速度乘以1/5值（mm）。

0708 PRSX

0709 PRSZ

△0710 PRS3

△0711 PRS4

以上四参数分别为进行自动坐标系设定时，X轴、Z轴、第三轴、第四轴的参考点坐标。

设定范围：0~±99999999（单位为0.001mm，0.0001in）

0712 SPTIME

0713 PSGRDX

0714 PSGRDZ

SPTIME 在主轴速度变动检测中，经过一定的时间仍未达到指令转速时，开始检测的时间（p）。

设定值为0~999999（ms）。

PSGRDX、PSGRDZ 依次为X轴、Z轴的栅格宽度。

设定为0时，不输出位置信号。

为使以快速进给速度的最大设定值24m/min移动时，位置信号的输出不会遗漏。栅格宽度的设定必须为6400以上的值。

0717 MRCCD

MRCCD 重复固定循环的切削深度（G71、G72）。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

文档

实用标准文案

1~99999999（单位为0.0001in）。

0718 MRCDT

MRCDT 重复固定循环的切削深度（G71、G72）

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

0719 PESCX

0720 PESCZ

PESCX、PESCZ 依次为X轴，Z轴方向重复固定循环G73，G74的回退量。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

0721 PATIM

PATIM 重复固定循环G73的分割数。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

0722 GROVE

GROVE RCDT 重复固定循环G74，G75的退回量。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

0723 THRPT

THRPT 重复固定循环G76中最终精车的重复次数。

设定范围为1~99999999

0724 THANG

THANG 重复固定循环G76的刀尖角度。

设定范围为0、29、30、55、60、80。

0725 THCLM

THCLM 重复固定循环G76中的最小切削深度。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

0726 THDFN

THDFN 重复固定循环G76的精加工余量。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

0728 WIMAX

WIMAX 刀具磨损补偿增量输入时的允许输入值的设定。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

文档

实用标准文案

1~99999999（单位为0.0001in）。

0729 WOMAX

WOMAX 刀具磨损补偿量最大值的设定。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

0730 MIRSS

MIRSS 双刀架镜像加工中使用，坐标系偏移时刀架间距的设定。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

0731 GANMAX

0732 GANMAZ

GANMAX、GANMAZ 依次为自动补偿时的X、Z轴γ值。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

X轴值为半径值。

0733 EPCX

0734 EPCZ

EPCX、EPCZ依次为X、Z轴自动补偿功能的γ值。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

X轴值为半径值。

0735 REF2X

0736 REF2Z

REF2X、REF2Z 依次为X、Z轴第二参考点距第一参考点距离。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in），

1~99999999（单位为0.001度）。

0739 ABSXP

0740 ABSZP

ABSXP、ABSZP 使用绝对值脉冲编码器时，在参考点返回位置时的计数器值，由于此值在完成手动返回参考点后会自动设定所以不需设此参数。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in），

1~99999999（单位为0.001度）。

0743 TLSXP

0744 TLSXM

0745 TLSZP

文档

实用标准文案

0746 TLSZM

TLSXP X轴至+接触的距离。

TLSXM X轴至-接触的距离。

TLSZP Z轴至+接触的距离。

TLSZM Z轴至-接触的距离。

设定范围为0~±99999999（单位为0.001mm），

0~±99999999（单位为0.0001in）。

设定由测量基准点到每一个接触面的距离。

0747 LT2X1

0748 LT2Z1

*0749 LT232

*0750 LT242

当EXZLM2（G129.6）信号接通时，用此参数，而不用0700~0707检测行程极限。

注：只在No.09154LMZ=1时有效。

0751 LT2X2

0752 LT2Z2

设定上面所示的存储行程极限。

设定范围为0~±99999999（单位为0.001mm），

0~±99999999（单位为0.0001in）。

设定参考点的行程极限，在用直径编程的场合，X轴用直径指定位置。禁止区域用内侧或外侧，在参数INPUT（No24）中设定。

*0757 PECINTZ

*0758 PECINT3

*0759 PETINT4

*0760 PETINTX

以上参数是表示每个轴螺距误差的补偿的补偿距离。

设定值：

半径设定时，8000~99999999（米制）

4000~99999999（英制）

直径设定时，16000~99999999（米制）

8000~99999999（英制）

*0778 POLROT

POLROT：设定同步轴每一转的移动距离。

设定范围为1~9999999。

*0779 PARTAL

PARTAL：加工工件总数。

设定范围为0~99999999。

*0780 REF3X

文档

实用标准文案

*0781 REF3Y

*0782 REF33

*0783 REF34

设定X轴~第四轴，从第一参考点到第三参考点的距离。

设定范围为0~±99999999（单位为0.001mm），

0~±99999999（单位为0.0001in）。

*0784 REF4X

*0785 REF4Y

*0786 REF43

*0787 REF44

设定X轴~第四轴，从第一参考点到第四参考点的距离。

设定范围为0~±99999999（单位为0.001mm），

0~±99999999（单位为0.0001in）。

*0815 PRSTIX

*0816 PRSTIZ

*0817 PRSTI3

*0818 PRSTI4

以上参数是自动坐标系设定时参考点的坐标值（英制输入，参数NO.063第一位PRSTIN=1）。

设定范围为0~±99999999。

*0821 LT171

*0822 LT181

*0823 LT172

*0824 LT182

设定第七、第八轴的行程极限。

设定范围为0~±99999999（单位为0.001mm），

0~±99999999（单位为0.0001in）。

设定到参考点的距离。

*0827 ABS7P

*0828 ABS8P

以上两参数表示使用绝对值编码器时，返回参考点位置时的计数器数值，在手动返回参考点时，此值自动设定。

1000 PECORGX

PECORGX X轴螺距误差补偿的原点。

设定范围为0~127。

1001~1008 X轴螺距误差补偿量的设定，设定范围为0~±7。

2000 PECORGZ

PECORGZ Z轴螺距误差补偿原点。

设定范围为0~127。

文档

实用标准文案

2001~2008 Z轴螺距误差补偿的原点。

设定范围为0~±7。

3000 PECORG3

PECORG3 第三轴螺距误差补偿原点。

设定范围为0~127。

3001~3008 第三轴螺距误差补偿的原点。

设定范围为0~±7。

4000 PECORG4

PECORG4 第四轴螺距误差补偿原点。

设定范围为0~127。

4001~4008 第四轴螺距误差补偿的原点。

设定范围为0~±7。

*7001

DECIS SCWS

7 6 5 4 3 2 1 0

DECIS 1：返回参考点时，当减速信号是1时，机床减速。

0：返回参考点时，当减速信号是0时，机床减速。

SCWS 1：最小指令增量是英制（英制系统）。

0：最小指令增量是米制（米制系统）。

*7002

PPDS

7 6 5 4 3 2 1 0

PPDS 1：通过坐标设定相对坐标也被预置。

0：通过坐标设定相对坐标不被预置。

7010

APRSS OFFVYS

7 6 5 4 3 2 1 0

APRSS 1：返回参考点时设自动坐标系。

0：返回参考点时设不进行自动坐标系。

OFFVYS 1：当VRDI接通时，在PRDY输出前伺服不报警。

0：当VRDI接通时，在PRDY输出前伺服报警。

附表20为数字伺服每个轴的参数。

附表20 数字伺服每个轴的参数

8500 参数号轴 8500 参数号

第1轴 8100~8165 X轴第3轴 8300~8365

第2轴 8200~8265 Z轴第4轴 8400~8465

以下各参数中，每个轴的参数号由下列表示：

8□00

文档

轴

轴CF轴，PMC轴Y轴，PMC轴

实用标准文案

DGPRM

7 6 5 4 3 2 1 0

DGPRM 通电后，与数字伺服相关的参数的标准值。

1：不设定。

0：设定。

电动机的形式确定后，本参数设为0，则通入电源时，与参数8□20的电动机形式相称的值被自动地设入参数中，同时本参数变成“1”。

8□01

AMR5 ARM4 ARM3 ARM2 ARM1 ARM0

7 6 5 4 3 2 1 0

对就电动机型号参数设置见附表21。

附表21 对应电动机型号参数设置

脉冲编码器AMRS~AMRO

电动机型号

每转脉冲数 5 4 3 2 1 0

2—0，1—0，0，5 2000 0 1 1 1 1 1

10，20，20M， 2500 0 1 1 0 1 0

30，30R 3000 0 1 0 0 0 1

4—0，3—0 2000 0 1 0 1 0 1

5—0 1000 0 1 0 0 0 0

2—0，1—0，0，5 12500 0 0 0 0 0 1

10，20，20M 20000 1 1 1 1 1 1

30，30R 25000 1 1 1 0 1 0

8□02

VFSEL PSSE

7 6 5 4 3 2 1 0

设定值固定如下，请勿变更。

VFSEL=0

PSSEL=1

8□20 电动机形式

参数输入

数据形式：字轴形。

数据单位：

数据范围：0~32767

在NC存储器内，存有各种电动机形式与数字伺服有关的参数标准值。

通过本参数的设定可确定选择哪种数据，按各轴设定，本参数在0型电动机以下，或设定了没有给出的电动机形式时会发出报警。

电动机形式

参数号

5—0 4—0 3—0 2—0 1—0

8□20 3 4 5 6 7

文档

实用标准文案

参数号

8□20

参数号

8□20

30R

电动机形式

10 20M

10 11

电动机形式

8□21 负载惯量比

参数输入

数据形式：字轴形。

数据单位：

数据范围：1~32767

使用数字伺服的场合，用下式计算负载与电动机转子的惯性比。

按各轴设定：负载惯性比=

电动机旋转方向（DIRCTL） 8□22

参数输入

数据形式：字轴形。

设定电动机的旋转方向

+111：正方向（电动机轴侧看CCW方向转）

-111：负方向（电动机轴侧看CCW方向转）

8□23

参数输入

数据形式：字轴形。

数据单位：PULSE/REV

数据范围：0~32767

使用数字伺服的场合，按各轴设定用于位置反馈的检测器相应于电动机一转的脉冲数，以A相B相每个期中4个脉搏冲计数脉冲数。但使用0.1μ脉冲编码器时，按1/10设定数据。

此参数值小于0时，发出报警。

8□24 与数字伺服相关（PPLS）

参数输入

数据形式：字轴形。

数据单位：PULSE/REV

数据范围：1~32767

此参数值小于0时，发出报警。

文档

与数字伺服相关（PULCO）

2024年3月8日发(作者：逄初晴)

实用标准文案

71.6 1改成0 PMC启动时读入芯片程序

FANUC 0系统参数功能目录

（其中：0—T或0—M栏中为0的表示该类数控机床拥有此项功能，否则不具备次功能）

表1 SETTING参数

参数号

符号

0000 PWE

0000 TVON

0000 ISO

0000 INCH

0000 I/O

0000 SEQ

表2 RS232C口参数

2/0 STP2

552

12/0 STP2

553

50/0 STP2

250

51/0 STP2

251

55/3 RS42

390/7 NODC3

表3 伺服控制轴参数

1/0 SCW

3/0.1.2.4

8/2.3.4

ADW

30/0.4

ADW

32/2.3

LIN

388/1 ROAX

388/2 RODRC

388/3 ROCNT

788

文档

意义

参数写入

代码竖向校验

EIA/ISO代码

MDI方式公/英制

RS—232C口

自动加顺序号

通道0停止位

通道0波特率

通道1停止位

通道1波特率

通道2停止位

通道2波特率

通道3停止位

通道3波特率

Remote Buffer 口RS232/522

缓冲区满

公/英制丝杠

回零方向

轴名称

3，4轴，回转轴/直线轴

回转回转轴循环功能

绝对指令近距离回转

相对指令规算

回转轴每转回转角度

00—T —M

0 0

实用标准文案

11/2 ADLN

398/1 ROAX

398/2 RODRC

398/3 ROCNT

788

860

500—INPX，YZ，503 4

504—SERRX，Y，507 Z，4

508—GRDSX,Y,Z511 ,4

512—515

LPGIN

517 LPGIN

518—RPDFX,Y,X521 ,4

522—LINTX,Y,Z525 ,4

526 THRDT

528 THKFL

527 FEDMX

529 FEEDT

530 FEDFL

533 RPDFL

534 ZRNFL

535—BKLX,Y,Z,538 4

593—STPEX,Y,Z596 ,4

393/5

表3 坐标系参数

10/7 APRS

2/1 PPD

24/6 CLCL

28/5 EX10D

708—711

735—728

780—783

文档

第4轴，回转轴/直线轴

回转轴循环功能

绝对指令近距离回转

相对指令规算

回转轴每转回转角度

到位宽度

运动时误差极限

栅格偏移量

位置伺服增益

位置伺服增益（各轴增益）

G00速度

直线加/减速时间常数

G92时间常数

G92X轴的最低速度

F的极限值

F的时间常数

指数函数加减速时间常数

手动快速成移动倍率的最低值

回零点的低速

反向间隙

伺服轴停止时的位置误差极限

快速倍率为零时机床移动

回零点后自动设定坐标系

自动设坐标系相对坐标值清零

手动回零后清除局部坐标系

坐标系外部偏移时刀偏量的值（×10）自动设定工件坐标系的坐标值

第二参考点

第三参考点

0 0

实用标准文案

784—787

表4 行程限位

8/6 OTZN

15/4 LM2

24/4 INOUT

57/5 HOT3

65/3 PSOT

700—703

704—707

15/2 COTZ

20/4 LM2

24/4 INOUT

743—746

747—750

804—806

807—809

770—773

774—777

747—750

751—754

760—763

764—767

表5 进给与伺服电机参数

1/6 RDRN

8/5 ROVE

49/6 NPRV

20/5 NCIPS

4—7

文档

第四参考点

Z轴行程限位检查否

第二行行程限位

第三行行程限位

超行程—LMX—+LMZ有效

回零点前是否检查行程限位

各轴正向行程

各轴负向行程

超行程—LMX—+LMZ有效

第二行行程限位

第三行行程限位

第二行行程正向限位

第二行行程反向限位

第三行行程正向限位

第三行行程反向限位

第二行行程正向限位

第二行行程反向限位

第三行行程正向限位

第三行行程反向限位

第四行行程正向限位

第四行行程反向限位

空运行时，快速移动指令是否有效

快速倍率信号ROV2（G117/7）有效不用位置编码器实现主轴每转进给

是不进行到位检查

参考计数器容量

检测倍比

0 0

实用标准文案

21/0.1.2.3

APC

35/7 ACMR

37/0.1.2.3

SPTP

100—103

表6 DI/DO参数

8/7 EILK

9/0.1.2.3

TFIN

9/4.5.6.7

TMF

12/1 ZILK

31/5 ADDCF

252

表7 显示和编辑

1/1 PROD

2/1 PPD

15/1 NWCH

18/5 PROAD

23/3 CHI

28/2 DACTF

29/0.1

DSP

35/3 NDSP

38/3 FLKY

48/7 SFFDSP

60/0 DADRDP

60/2 LDDSPG

60/5

64/0 SETREL

77/2

389/0 SRVSET

389/1 WKNMDI

表8 编程参数

10/4 PRG9

15/7 CPRD

28/4 EXTS

29/5 MABS

389/2 PRG8

文档

绝对位置编码器

任意CMR

用分离型编码器

指令倍比CMR

Z轴/各轴互锁

FIN信号时间

M，S，T读信号时间

Z轴/所有轴互锁

GR1，GR2，DRN地址

复位信号扩展时间

相对坐标显示是否包括刀补量

自动设坐标系相对坐标清零

刀具磨损补偿显示W

绝对坐标系显示是否包括刀补量

汉字显示

显示实际速度

第3，4轴位置显示

第4轴位置显示

用全键盘

显示软按键

诊断画面上显示地址字

显示梯形图

显示操作监控画面

自动设坐标系时相对坐标清零

伺服波形显示

显示伺服设定画面

显示主轴调整画面

O9000—O9999号程序保护

小数点的含义

外部程序号检索

MDI—B中，指令取决于G90/G91设定O8000—O8999号程序保护

0 0

实用标准文案

394/6 WKZRST

表9 螺距误差补偿

11/0.1

PML

712—715

756—759

1000，2000

3000，

4000

1001-1128

2001-2128

3001-

3128

4001-4128

表10 刀具补偿

1/3 TOC

1/4 ORC

8/6 NOFC

10/5 DOFSI

13/1 GOFU2

13/2 GMOFS

14/0 T2D

14/1 GMCL

14/5 WIGA

15/4 MORB

24/6 QNI

75/3 WNPT

122

728

729

78/0 NOINOW

78/1 NOINOG

78/2 NOINMV

78/3 NOINMZ

393/2 MKNMDI

文档

自动设工件坐标系时设为G54

螺补倍率

螺补间隔

补偿基准点

补偿值

复位时清除刀长补偿矢量

刀具补偿值（半径/直径输入）

刀补量计数器输入

刀偏量直接输入

几何补偿号（由刀补号或刀号）指定

加几何补偿值（运动/变坐标）

T代码位数

复位时是否清几何补偿值

刀补量的限制

直接输入刀补测量值的按钮

刀补测量B时补偿号的选择

刀尖补偿号的指定（在几何还是在磨损中）

刀补偿量B时的补偿号

最大的刀具磨损补偿增量值

最大的刀具磨损补偿值

用MDI键输入磨损补偿量

用MDI键输入几何补偿量

用MDI键输入宏程序变量

用MDI键输入工件坐标偏移量

在自动方式的停止时，用MDI键输入 0

0 0

实用标准文案

工件坐标偏移量

表11 主轴参数

13/5 ORCM

13/6.7 TCW,CWM

定向时，S模拟输出的极性

S模拟M03，M04的方向

14/2

24/2

49/0

71/0

71/4

71/7

108

110

516

539

551

556

540—543

3/5

14/0

20/7

29/4

35/6

539,541,555

542

543

585,586

577

6519/7

6633

6501/2

6501/5-7

6503/0

6501/1

6501/4.6.7

6504/1

文档

SCTO

EVSF

ISRLPC

SRL2SP

FSRSP

GST

SCTA

SFOUT

FSOB

LGCM

POSC2

CAXIS1—3

PCMGSL

PCCNCT

HRPC

主轴转速显示

是否检查SAR（G120/4）

SF的输出

串行主轴时编码器信号的接法

用1或2个串行主轴

是否用串行主轴

G96或换档（#3/5：GST=1）或模拟主轴定向（SOR：G120/5：M=1）速度

检查SAR（G120/4）的延时时间

模拟主轴的增益（G96）

模拟主轴电动机的偏移补偿电压（G96）

G96的主轴最高转速

各档主轴的最高转速

用SOR（G120/5）定向/换档

加工启动时检查SAR信号

换档时输出SF

G96时输出SF

各档最高速的参数号

各档的主轴最高转速

主轴最高转速

主轴最低转速

主轴换档速度（B型）

模拟主轴电动机的偏移补偿电压

主轴电动机初始化

主轴电动机代码

用位置编码器

用高分辩率编码器

定向方法（编码器/磁传感器）

内装传感器

位置编码器信号

高分辩率编码器

0 0

实用标准文案

表12 其它

24/0 JGNPMC

71/6 DPCRAM

123

0001

ADFT

用PMC

显示PMC操作菜单

图形显示的绘图坐标系

RDRN

DECI

ORC

TOC

DCS

PROD

DCS

7 6 5 4 3 2 1 0

ADFT 1：进行自动漂移补偿。

0：不进行自动漂移补偿。

RDRN 1：快移时空运转有效。

0：快移时空运转无效。

DECI 1：返回参考点时，减速信号为“1”时开始减速。

0：返回参考点时，减速信号为“0”时开始减速。

ORC 1：偏置量用直径表示。

0：偏置量用半径表示。

IOF 1：偏置量绝对值输入。

0：偏置量增量值输入。

TOC 1：偏置可补复置键取消。

0：偏置不补复置键取消。

DCS 1：按MDI面板上的START键可直接启动CNC而不必经过机床侧（仅MDI状态）。

0：按MDI面板上的START键向机床侧发信号，当机床侧启动信号返回时，CNC才启动。

PROD 1：坐标值显示的是编程的位置。

0：坐标值显示的是加上偏置值的实际位置。

SCW 1：最小指令值为英制（机床为英制）

0：最小指令值为米制（机床为米制）

0002

NFED

TFHD

HSLE

ASR33

PPD

STP2

7 6 5 4 3 2 1 0

NFED 1：使用阅读/穿孔输出程序时，不输出前后的引导部分。（使用FANUC磁泡盒时设为“1”）

0：使用阅读/穿孔输出程序时，输出前后的引导部分。（设定参数I/O为“0”时有效）。

TFHD 1：TEACHIN (JOG)状态下，手摇脉冲发生器有效。

0：TEACHIN JOG（JOG示教）状态下，手摇脉冲发生器无效。

HSLE 1：使用两个手摇脉冲发生器时，轴选择信号有效。

（在轴选择信号关断时，手摇脉搏冲发生器不起作用）

0：使用两个手摇脉冲发生器时，轴选择信号无效。

（与轴选择信号无关，旋转手摇脉冲发生器，轴即移动）

注：有一个手摇脉冲发生时，引参数设为“0”。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

ASR33 1：阅读/穿孔接口为20mA电流环接口。

0：阅读/穿孔接口用于FANUC PPR，FANUC磁包盒或便携式纸阅读机。（设定参数I/O“0”时有文档

实用标准文案

效）

PPD 1：坐标系设定时，相对坐标值亦被预置。

0：坐标系设定时，相对坐标值不被预置。

STP2 1：阅读/穿孔接口的停止位由此2位设定。

0：阅读/穿孔接口的停止位由此1位设定。

（设定参数I/O“0”时有效）

注：波特率由参数NO.0522设定。

0004

GRDX DMRX

0006

DMR3

0005

GRD3

DMRZ

文档

GRDZ

实用标准文案

0007

GRD4 DMR4

（※0006，0007号参数在OT—Mate中无效）

KMRX~DMR4：检测倍率设定，见附表2。

附表2 检测倍率

设定码654

000

001

010

011

检测倍率

模拟伺服数字伺服

1/2

3/2

设定码654

100

101

110

111

检测倍率

模拟伺服数字伺服

3/2

5/2

7/2

GRDX~GRD4：参考计数器容量，见附表3。

附表3 参考计数器的容量

设定码3210

0000

0001

0010

0011

0100

0101

0110

0111

模拟伺服

2000

3000

4000

5000

6000

8000

参考计数器的容量

不用0.1μm检测器的数字伺服

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

用0.1μm检测器的数字伺服

10000

20000

30000

40000

50000

60000

70000

80000

文档

实用标准文案

1000

1001

1010

1011

1100

1101

10000

9000

10000

11000

12000

13000

14000

90000

100000

110000

120000

130000

140000

1110 15000 150000

1111 16000 160000

DMR、CMR、GRD的关系见附表4。

附表4 DMR、CMR、GRD的关系

电动机计数单检测倍率（DMR）

（脉冲编位（检指令倍码器）每轴名测单率300位）/μ（CMR）

2000脉冲 2500脉冲 0脉转移动量

冲

10mX 1 1/0.5 4

m Z 1 1 4

8mm

X 1 1/0.5 4

米Z 1 1 4

制 6mm

X 1/0.5 1 3 2/4

Z 1 1 3 2

5mm

X 1/0.5 1 2/4

Z 1 1 2

英0.2X 1/0.5 1 1/2

制 in

Z 1 1 1

文档

参考计数器的容量

10000

8000

6000

5000/10000

5000

2000/4000

实用标准文案

0008

EILK NOFC ROVE MFPR

7 6 5 4 3 2 1 0

NOFC 1：不使用偏置计数器。

0：使用偏置计数器。

ROVE 1：快移修调信号ROV2无效。（100%，F0）

0：快移修调信号ROV2有效。（100%，50%，25%，F0）

MFPR 1：手动同步进给有效。

0：手动同步进给无效。

0009

TMF TFIN

TMF：由发出M、S、T码到发出MF、SF、TF信号的时间。

TFIN：接收FIN信号的时间宽度。

设定范围：16~256ms（以16ms为单位）。

TMF、TFIN与参数设定见附表5。

附表5 TMF、TFIN与参数设定

TMF TFIN 参数设定

16ms 16ms以上 0 0 0

32ms 32ms以上 0 0 0

48ms 48ms以上 0 0 1

64ms 64ms以上 0 0 1

80ms 80ms以上 0 1 0

96ms 96ms以上 0 1 0

112ms 112ms以上 0 1 1

128ms 128ms以上 0 1 1

144ms 144ms以上 1 0 0

160ms 160ms以上 1 0 0

176ms 176ms以上 1 0 1

192ms 192ms以上 1 0 1

208ms 208ms以上 1 1 0

224ms 224ms以上 1 1 0

文档

实用标准文案

240ms

256ms

240ms以上

256ms以上

0010

APRS WSFT DOFSI PRG9 OFFVY EBCL ISOT

7 6 5 4 3 2 1 0

APRS 1：手动返回参考点，自动坐标系被设定。

0：不进行自动坐标系的设定。

WSFT 1：向存储器内设定了工件偏移值时，工件坐标系亦偏移。

0：不进行工件坐标系的偏移。

DOFSI 1：可进行刀具位置补偿量的直接输入。

0：不进行刀具位置补偿量的直接输入。

PRG9 1：程序号为9000~9999的子程序被保护，不能进行以下编辑操作：

① 程序的清除。即使消除所有程序，9000号以后的程序仍被保留。

② 程序的穿孔输出。即使所有的程序都穿孔输出，9000号以后的程序也不穿孔输出。

③ 程序号的检索。

④ 程序存储后的编辑。

⑤ 程序的存储。程序不能通过MDI方式和纸带存入。

⑥ 程序的比较。

0：程序号为9000~9999的子程序能被编辑。

OFFVY 1：即使VRDY信号先于PRDY信号输出，亦无伺服报警。

0：如果VRDY信号先于PRDY信号输出，出现伺服报警。

EBCL 1：显示内存中的程序时，EOB码用“*”表示。

0：显示内存中的程序时，EOB码用“；”表示。

ISOT 1：通电后，即使不返回参考点，快移亦有效。

0：通电后，即使不返回参考点，快移才有效。

0011

MCINP G01 SBKM PML2 PML1

7 6 5 4 3 2 1 0

MCINP 1：通过数据输入外部启动信号（MINP）向存储器输入程序。

0：不通过数据输入外部启动信号（MINP）向存储器输入程序。

G01 1：通电后为G01方式。

0：通电后为G00方式。

SBKM 1：可以通过宏程序的单段跳步指令，使机床停止加工。

0：不能通过宏程序的单段跳步指令，使机床停止加工。（通常设为“0”）

PML2，PML1 1：螺距误差补偿倍率见附表6。设定的补偿量乘以此倍率后输出。（所有轴通用）

附表6 螺距误差补偿倍率

PML2 PML1 倍率

0 0 ×1

0 1 ×2

文档

实用标准文案

0012

NFED

×4

×8

ASR33 ZILK STP2

7 6 5 4 3 2 1 0

NFED 1：使用阅读/穿孔接口输出程序时，不输出前后的引导部分。

（使用FANUC磁泡盒时设为“1”）

0：使用阅读/穿孔接口输出程序时，输出前后的引导部分。

（设定I/O参数为“1”时有效）

注：波特率由参数0533设定。

ASR33 1：阅读/穿孔接口使用20mA电流环接口。

0：阅读/穿孔接口用于FANUC PPR，FANCUC磁泡盒或便携式纸带阅读机。（设定I/O参数为“1”时有效）

STP2 1：阅读/穿孔接口的停止位2位。

0：阅读/穿孔接口的停止位1位。

0013

TCW CWM ORCW INHMN GOFC GMOFS GOFU2 JHD

7 6 5 4 3 2 1 0

TCW、CWM：S模拟输出时输出符号，见附表7。

附表7 S模拟输出时的输出符号

TCW

C输出的符号

M03，M04均为正输出

M03，M04均为负输出

M03为正输出，M04为负输出

M03为负输出，M04为正输出

ORCW 1：定向停车时S模拟输出为负值。

0：定向停车时S模拟输出为正值。

INHMN 1：带有菜单编辑功能时,不显示菜单。

0：带有菜单编辑功能时，显示菜单。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

GOFC 1：指令刀补号为0时，刀具形状补偿也被取消。

0：指令刀补号为0时，刀具形状补偿不被取消。

GMOFS 1：刀具形状补偿用矢量处理，即随着刀具的移动进行。

0：刀具形状补偿通过坐标系的偏移进行补偿。

文档

实用标准文案

GOFU2 1：刀具形状补偿号T代码的上二位指定。

0：刀具形状补偿号T代码的下二位指定。

JHD 1：JOG方式下手摇脉冲发生器有效。

0：JOG方式下手摇脉冲发生器无效。

0014

T2T4 WIGA OFSB STDP GMCL T2D

7 6 5 4 3 2 1 0

T2T4 1：T代码用二位数指定时，被认为是高二位与低二位相同的四位数。

0：T代码用二位数指定时，被认为是高二位为“00”的四位数。（仅在T2D=0时有效）

WIGA 1：刀具磨损补偿量的设定限制为增量输入，而刀具形状补偿的设定只能是绝对值输入。

0：刀具磨损补偿量与刀具形状补偿量均可共用增量输入和绝对值输入。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

OFSB 1：刀具补偿与轴移动一起进行。

0：刀具补偿在T代码的程序段中进行。

（用坐标系偏移进行的刀具形状补偿与本参数无关，在T代码的程序段中进行补偿）

STDP 1：可以显示主轴实际转数和T代码。

0：不可以显示主轴实际转数和T代码。

GMCL 1：通过复置键可以消除刀具形状补偿矢量。

0：通过复置键不能消除刀具形状补偿矢量。

（※此项功能仅0—TC才有）

T2D 1：用二位数指令T代码。

0：用四位数指令T代码。

0015

CPRD CBLNK

7 6 5 4 3 2 1 0

CPRD 1：可以使用小数点的地址中省略了小数点时，以mm，inch，s为单位。

0：可以使用小数点的地址中省略了小数点时，为最小设定单位。

REP 1：由阅读/穿孔接口输入程序时，存储器内已经有相同的程序号时不报警，而由新输入的程序置换。

0：由阅读/穿孔接口输入程序时，存储器内已经有相同的程序号时报警。PRWD 1：用便携式纸带阅读器时，有倒带信号输出。

0：用便携式纸带阅读器时，没有倒带信号输出。

0：选择没有RECORD键的方式。

SKPF 1：在G31跳过功能中，空运转、速度修调、自动加减速有效。

0：在G31跳过功能中，空运转、速度修调、自动加减速无效。

（※此项功能仅0—TC才有）

COTZ 1：超程极限信号（*LZ）有效。

0：超程极限信号（*LZ）无效。

REP PRWD MORB SKPF COTZ NWCH

文档

实用标准文案

（※此项功能仅0TC才有）

NWCH 1：刀具磨损/形状补偿量显示量，不显示各号码左边的“W”字符。

0：刀具磨损/形状补偿量显示量，显示各号码左边的“W”字符。

CBLNK 1：光标不闪烁。

0：光标闪烁。

0016

MDEC

SPAG NPRD RSTMB RSTMA

7 6 5 4 3 2 1 0

MDEC 1：M码用译码信号输出。

0：M码用二位BCD码输出。

SPAG 1：在直接用角度绘图编程时，设定的角度以补充角度给出。

0：设定的角度以正常角度给出。

（※此项功能仅0TC才有）

NPRD 1：不使用小数点输入及显示。

0：使用小数点输入及显示。

RSTMB 1：B组的M译码信号（M21A、M22A）可以被复置清除。

0：B组的M译码信号不能被复置清除。

RSTMA 1：A组的M译码（M11A~M22A）可以被复置清除。

0：A组的M译码不能被复置清除。

0017

OPG7

OPG6

OPG5

OPG4

OPG3

OPG2

OPG1

7 6 5 4 3 2 1 0

OPG7 1：软件操作面板上进给保持有效。

0：软件操作面板上进给保持无效。

OPG6 1：软件操作面板上程序保护开关有效。

0：软件操作面板上程序保护开关无效。

OPG5 1：选择程序段跳过、单段、机床锁住和空运转可以通过软件操作面板上的键执行。

0：选择程序段跳过、单段、机床锁住和空运转不能通过软件操作面板上的键执行。

OPG4 1：点动进给倍率修调和快移速度修调可以通过软件操作面板上的键执行。

0：点动进给倍率修调和快移速度修调不能通过软件操作面板上的键执行。

OPG3 1：手摇脉冲发生器的轴选择（HX、HZ）和倍率（×10，×100）开关可以通过软件操作面板上的键执行。

0：手摇脉冲发生器的轴选择（HX、HZ）和倍率（×10，×100）开关不能通过软件操作面板上的键执行。

OPG2 1：点动进给轴选择和点动快移按钮可以通过软件操作面板上的键执行。

0：点动进给轴选择和点动快移按钮不能通过软件操作面板上的键执行。

OPG1 1：方式（MD1~MD4、ZRN）可以通过软件操作面板上的键进行。

0：方式（MD1~MD4、ZRN）不能通过软件操作面板上的键进行。

0018

EDITB TVC PROAD

7 6 5 4 3 2 1 0

文档

实用标准文案

EDITB 1：标准键盘上的编辑通过操作B实现。

0：编辑操作按标准规定进行。

TVC 1：纸带进行TV校验。

0：纸带不进行TV校验。

（※此项功能仅0—TC才有）

0019

DBCD NEOP M02NR DCZ XRC DC4 DC3

7 6 5 4 3 2 1 0

DBCD 1：在诊断显示中，计时器和计数器的数据用十进制表示。

0：在诊断显示中，计时器和计数器的数据用二进制表示。

NEOP 1：M02、M30、M99指令表示零件程序结束。

0：M02、M30、M99指令不表示零件程序结束。

（※此项功能仅0—TC才有）

M02NR 1：执行M02后程序返回到程序开始处。

0：执行M02后程序不返回到程序开始处。

（※此项功能仅0—TC才有）

DCZ 1：Z轴直径编程。（无效）

0：Z轴半径编程。

（※此项功能仅0—TC才有）

XRC 1：X轴半径编程。

0：X轴直径编程。

（※此项功能仅0—TC才有）

DC4 1：第四轴直径编程。（无效）

0：第四轴半径编程。

（※此项功能仅0—TC才有）

DC3 1：第三轴直径编程。（无效）

0：第三轴半径编程。

（※此项功能仅0—TC才有）

0020

NCIPS LM2

7 6 5 4 3 2 1 0

NCIPS 1：减速时，在速度为“0”后，控制机才进行下一段，但控制机不能保证机床的位置符合指定的位置（无位置检测）。

0：在速度为“0”后，控制机才进行下一段，并保证机床达到指定的位置（有位置检测）。

LM2 1：行程极限2的开关信号有效。（G129.6）

0：行程极限2的开关信号无效。（G129.6）

（※此项功能仅0—TC才有）

0021

APC8 APC7 APC4 APCZ APCX

7 6 5 4 3 2 1 0

APCX~APC8 1：选用绝对值脉冲编码器。

文档

实用标准文案

0：不选用绝对值脉冲编码器。

0022

ABS8 ABS7 ABS4 ABSZ ABSX

7 6 5 4 3 2 1 0

ABSX~ABS8 1：已建立绝对值脉冲编码器的参考点位置。

0：未建立绝对值脉冲编码器的参考点位置。

（若进行了手动返回参考点，则自动变为“1”之后，不更换检测器时不可改变）

第一次调试及更换检测器时必须设为“0”，电源OFF/ON后，进行手动返回参考点操作。

0023

DSON DHNG DITA DCHI DFRN DGRM DJPN

7 6 5 4 3 2 1 0

DSON CRT画面为西班牙语显示。

（※此项功能仅0—TC才有）

DHNG CRT画面为朝鲜语显示。

（※此项功能仅0—TC才有）

DITA CRT画面为意大利语显示。

（※此项功能仅0—TC才有）

DCHI CRT画面为汉语显示。

DFRN CRT画面为法语显示。

DGRM CRT画面为德语显示。

DJPN CRT画面为日本语显示。

0024

EDILK QNI NEGWSF INOUT GNSR SCTO IGNPMC

7 6 5 4 3 2 1 0

EDILK 1：每个轴方向的闭锁信号都有效。

0：每个轴方向的闭锁信号都无效。

QNI 1：刀具补偿定写入方式中进行刀补号的自动选择。

0：刀具补偿定写入方式中不进行刀补号的自动选择。

NEGWSF 1：工件偏移量用增量输入时，转换符号后送入存储器。

0：工件偏移量用增量输入时，不转换符号送入存储器。

INOUT 1：第二存储器行程极限的外侧为禁区。

0：第二存储器行程极限的内侧为禁区。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

GNSR 1：绘画功能中，描绘的程序中的位置。

0：绘画功能中，描绘的是加入刀尖半径补偿的实际位置。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

SCTO 1：检测主轴速度到达信号。

0：不检测主轴速度到达信号。

文档

实用标准文案

IGNPMC1：通过PMC的控制无效（与不带PMC相同）。

0：通过PMC的控制有效。

0028

PNOSMP RFST EXTS MMDL DACTF PRCPOS

7 6 5 4 3 2 1 0

PNOSMP 1：搜寻主轴平均速度时，采样周期为一倍。

0：搜寻主轴平均速度时，采样周期为四倍。（通常设：0）。

（※此项功能仅0—TC才有）

RFST 1：在工件坐标系偏移时，MX用半径输入。

0：在工件坐标系偏移时，MX用直径输入。

（※此项功能仅0—TC才有）

EXTS 1：通过外部程序号检索功能检索程序（01~09999）。

0：通过外部工件号检索功能检索程序（01~015）。

MMDL 1：方式状态在MDI操作B里显示。

0：方式状态不在MDI操作B里显示。

（※此项功能仅0—TC才有）

DACTF 1：现行位置显示页面和程序检查页面均显示实际速度。

0：现行位置页面和程序检查页面不显示实际速度。

（※此项功能仅0—TC才有）

PRCMSG 1：程序检查页面显示PMC来的信息。（不提供）

0：程序检查页面显示剩余移动量。

PRCPOS 1：程序检查页面显示绝对坐标。

0：程序检查页面显示相对坐标。

0029

DSPSUB MABS ADRC DSP4 DSP3

7 6 5 4 3 2 1 0

DSPSUB 1：显示PMC轴的第五/六轴的现行位置。

0：不显示PMC轴的第五/六轴的现行位置。

轴名与参数（7130，7131）一致。

（※此项功能仅0—TC才有）

ADRC 1：倒角、拐角R中的地址不是“C”，而中“I”或“K”。

此外，图样尺寸直接输入中的地址使用事逗号的“，C：和”，B：。

0：倒角、拐角R和图样尺寸直接输入中的地址使用标准规格的“C”和“R”（第三轴不能使用地址“C”）。

DSP4 、DSP3 顺序为第三、第四轴的现行位置显示。

1：显示现行位置。

0：不显示现行位置。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

0030

G91 ADW40 ADW30

文档

PRCMSG

实用标准文案

7 6 5 4 3 2 1 0

G91 1：通电后为G91状态。

0：通电后为G90状态。

（※此项功能仅0—TC才有）

ADW40和 ADW30 顺序为第三、第四轴名称的指定。

1：名称为C并且Y轴控制有效。

0：名称为B。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

0031

CNRST ESFC ADDCF RTCT ILVL TAPM SDRT SNRL

7 6 5 4 3 2 1 0

CNRST 1：返回参考点时，Cf轴的相对坐标值被清除。

0：返回参考点时，Cf轴的相对坐标值不被清除。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

ESFC 1：在Cf轴控制时，即使在车削方式（信号COFF闭合）下，位置检测器的反馈脉冲仍然有效。

0：在Cf轴控制时，车削方式下，位置检测器的反馈脉冲无效。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

ADDCF 1：信号DRN、GR1、GR2设定在PMC的G123（DGN123地址中）。

0：信号DRN、GR1、GR2设定在标准地址G118（DGN108）中。

RTCT 1：在深钻孔循环（G83、G87）中，钻孔过程中的回退位置为R点平面（B型）。

0：在深钻孔循环（G83、G87）中，钻孔过程中的仅退回量距离（A型）。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

ILVL 1：孔加工循环中，用复位可更新初始点平面。

0：孔加工循环中，用复位不能更新初始点平面。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

TAPM 1：在攻螺纹循环主轴正转和反转的先送出M05。

0：在攻螺纹循环主轴正转和反转时出M03和M04。

SDRT 1：用M指令进行主轴分度的方向为负向。

0：用M指令进行主轴分度的方向为正向。

SNRL 1：用复位解除主轴分度方式。

0：不用复位解除主轴分度方式。

0032

ROT10 EACSB BLIN PNGMLK LIN4 LIN3

7 6 5 4 3 2 1 0

ROT10 1：Cs轴为inch输出时，JOG进给、切削进给上限速度、快速进给F0速度、返回参考点FL速度等参数的设定单位为1度/min。

0：参数的设定单位为0.1度/min。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

EACSB 1： PMC轴控制为B规格。

0： PMC轴控制为A规格。

（※此项功能仅0—TC才有）

文档

实用标准文案

BLIN 1： B8位数字输入中，输入了小数点时的输入单位为1.000（米制）、1.0000（英制）。

0：与输入单位无关，均为1.000。

PNGMLK 1： PMC轴控制时，机床锁住有效。

0： PMC轴控制时，机床锁住无效。

LIN3和LIN4 第三、第四轴的线性/旋转轴选择。1为线性轴；0为旋转轴。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆

☆ 请注意：以下参数（0035~0069）均为FANUC0—TC用！ ☆

☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆

0035

ACMB NDSP

7 6 5 4 3 2 1 0

ACMB 1：选择CMR有效。

0：选择CMR无效。

0036

GSPC

7 6 5 4 3 2 1 0

GSPC 1：特殊G代码为C型。

0：特殊G代码为B型。

0037

PLC01 SPTP8 SPTP7 SPTP4 STPC SPTPZ SPTPX

7 6 5 4 3 2 1 0

PLC01 1：使用0.1μ检测脉冲编码器。

0：不使用0.1μ检测脉冲编码器

SPTPX ~SPTP8 X、Z、Cf到第八轴的位置检测器。

1：使用分离型脉冲编码器作为位置检测器。

0：不使用分离型脉冲编码器作为位置检测器。

0038

RSCMD1 DEVFL1 RSCMD2 DEVFLFLKY RSCMD3 DEVEFL3 DEC32 4

7 6 5 4 3 2 1 0

RSCMD1、DEVFL1 通道1阅读/穿孔接口I/O外设的设定，见附表8。

RSCMD2、DEVFL2 通道2阅读/穿孔接口I/O外设的设定。

RSCMD3、DEVFL3 远程缓冲器通道I/O外设的设定，见附表9。

附表8 通道阅读/穿孔接口I/O外设的设定附表9远程缓冲器通道I/O外设的设定

文档

实用标准文案

RSCMD1 DEVFL I/O外设

0 0 磁泡盒

0 1 软盘

1 0 RS232、PPR

1 1 新接口

RSCMD3 DEVFL3 I/O外设

0 0 磁泡盒、PPR

0 1 软盘

1 0 纸带阅读机等

1 1 纸带阅读机等

FLKY 1：CRT/MDI键盘用全部键。附表10 地址改变减速信号

DEC34=0 DEC34=1

*DEC3 X19.7 X16.7

*DEC4 X19.5 X17.7

0：CRT/MDI键盘用标准键。

DEC34 为返回参考点*DEC3/*DEC4

地址改变减速信号，见附表10。

0040

LOCC COMC TMCR SORT RWCNT DPOSUP NAMPR

7 6 5 4 3 2 1 0

LOCC 1：复置时不把局部变量（#1~33）置成空状态。

0：复置时把局部变量（#1~33）置成空状态。

COMC 1：复置时不把公共变量（#100~149）置成空状态。

0：复置时把公共变量（#100~149）置成空状态。

TMCR 1：用T码调用子程序O9000。

0：T码作为通常的刀具功能。

SORT 1：按数字顺序号显示程序库。

0：按通常规定显示程序库。

RWCNT 1：即使执行M02/M30，也不计算已加工守的总工件数。

0：即使执行M02/M30，均计算已加工守的总工件数。

DPOSUP 1：DPRINT指令输出数据时，如读到空的内容就输出空格。

0：DPRINT指令输出数据时，如读到空的内容什么也不输出。

文档

实用标准文案

NAMPR 1：在程序显示页面中显示程序名。

0：在程序不显示页面中显示程序名。

0041

ROVC ZRNJF

7 6 5 4 3 2 1 0

ROVC 1：ROV1D~ROV3D用作快移修调信号。

0：ROV1~ROV2用作快移修调信号。

ZRNJF 1：在点动进给状态执行手动返回参考点。

0：在点动进给状态不执行手动返回参考点。

（只在PMC提供时有效）

0042

ASTCD

7 6 5 4 3 2 1 0

0043

EQCD

7 6 5 4 3 2 1 0

0044

SHPCD

7 6 5 4 3 2 1 0

ASTCD、EQCD、SHPCD：在用户宏程序B中，EIA码的*、=、#钻孔语句用8位数据设定。

0045

HSIF CLER NUABS CCINP RWDOUT RAL RDL

7 6 5 4 3 2 1 0

HSIF 1：M/S/T/B码的处理使用高速接口。

0：M/S/T/B码的处理使用普通接口。

CLER 1：使用复置按钮、外部复置信号和急停，应选择清除条件。

0：使用复置按钮、外部复置信号和急停，应选择复置条件。

NUABS 1：机床锁住信号断开且坐标系存在时，返回到原来的状态。

0：机床锁住信号断开且坐标系存在时，并不返回到原来的状态。

CCINP 1：两个进给段之间的到位宽度由另外的参数（NO.0609~0912）设定（不必用）。

0：到位宽度由普通参数设定。

RWDOUT 1：反绕时无信号输出。

0：反绕时有信号输出。

RAL 1：通过阅读/穿孔接口读入程序时，只保存一个程序。

0：通过阅读/穿孔接口读入程序时，保存所有程序。

RDL 1：通过外部控制的I/O外设读入程序时，删除所有程序后才计录一个程序。

0：读入程序时与外部控制的I/O外设的通常规定相同。

0046

GRPOS IGNAL SBAB RSTSW

文档

实用标准文案

7 6 5 4 3 2 1 0

GRPOS 1：加工轮廓图和刀具轨迹图中显示现行位置。

0：加工轮廓图和刀具轨迹图中不显示现行位置。

IGNAL 1：当其他刀架发生报警时，不进给保持。

0：当其他刀架发生报警时，选择进给保持。

（仅0—TT用）

SBAB 1：一般页面的上端显示1#刀架（仅0—TT用）。

0：一般页面的上端显示2#刀架。

RSTSW 1：复置键只对指定的刀架有效。

0：复置键对所有的刀架有效。

0047

M3LMT 2SP SEPH SP2C TIST

7 6 5 4 3 2 1 0

M3LMT 1：M代码等待范围是（仅0—TT用）。

（参数No243）×100~999。

0：M代码等待范围是（参数No243）×100~999。

2SP 1：两个主轴（同个主轴、两个刀架）（仅0—TT用）。

0：单个轴（单个轴、单个刀架）。

SEPH 1：手动进给的第一个手摇脉冲送到第一个刀架，第二个手摇脉冲发生器送到第二个刀架（仅0—TT用）。

0：手动进给的手摇脉冲同时送到所有刀架。

SP2C 1：每个刀架的图形绘制在各自的页面上（仅0—TT用）。

0：所有刀架的图形都绘制在一个页面上。

TIST 1：刀架选择信号有效（仅1#刀架）（仅0—TT用）。

0：刀架选择信号无效。

0048

SFFDSP IFE IT0 IFM TY1 TY0

7 6 5 4 3 2 1 0

说明：仅0—TT用。只为第一个刀架设定的参数。

IFE 1：即使建立了刀架检测条件，也不检测刀架干扰。

0：刀架检测条件建立后，开始检测刀架干扰。

IT0 1：由T码设定了No0刀补后，按照现行的刀补号继续干扰。

0：由T码设定了No0刀补后，将中断干扰检测，直到下一个T码设定了大于0的刀补号。

IFM 1：手动方式下检测刀架干扰。

0：手动方式下不检测刀架干扰。

TY1、TY 0：设定RN有刀架之间坐标系的关系。

0049

FML10 NPRV EFML10 S3JOG CHKSP

7 6 5 4 3 2 1 0

FML10 1：快移倍率和切削进给上限速度两个参数的增量系统应为10mm/min 或1inch/min。文档

实用标准文案

例如：对于100mm/min，设定值应为10000。

0：按各自通常的设定。

NPRV 1：即使没有位置编码器，每转进给指令也有效（在CNG内部，每转进给指令被自动地转换成每分钟转进给指令）。

0：如果没有位置编码器，每转进给指令将无效。

EFML10 1：PMC控制轴的进给率（切削进给）在使用时乘以10。

0：标准设定。

S3JOG 1：手动操作时，可同时控制的最大轴数为3。

0：手动操作时，可同时控制的最大轴数为1。

CHKSP 1：当PMC的“SIND”信号闭合时，执行主轴波动检测。

0：即使PMC的“SIND”信号闭合，也不执行主轴波动检测。

0050

NFED RSASCI STP2

7 6 5 4 3 2 1 0

0051

NFED ECLK NCKCD RSASCI SYNAK PARTY STP2

7 6 5 4 3 2 1 0

No0050和No0051参数分别对应于I/O=2和I/O=3。

NFED 1：当使用阅读/穿孔接口输出程序时，其前后均无进给输出。

0：当使用阅读/穿孔接口输出程序时，其前后均有进给输出。

ECLK 1：远程缓冲器波特率的时钟取决于外部时钟。

0：远程缓冲器波特率的时钟取决于外部时钟。

（注：仅在使用RS422接口时有效。）

NCKCD 1：在远程缓冲器内，不检测信号（CD）的状态。

0：在远程缓冲器内，检测信号（CD）的状态。

RSASCI 1：使用阅读/穿孔接口输入程序时采用ASCⅡ码。

0：使用阅读/穿孔接口输入程序时采用ISO/EIA码。

SYNAK 1：对于远程缓冲器接口内的协议B、“SYN”和“NAK”码的输出受到控制。

0：与SYNAK=1相同。

PARTY 1：提供奇偶校验位。

0：不提供奇偶校验位。

STP2 1：在阅读/穿孔接口中停止位是2位。

0：在阅读/穿孔接口中停止位是1位。

0052

NODIC8 NODIC7 NODIC6 NODICNODICNODIC3 NODICX NODI5 4 C

7 6 5 4 3 2 1 0

NODICX~ NODIC8：对于1/10增量系统，每个PMC控制轴现行位置显示中，小数点的位置无论是否等同于1/10增量系统，都要设定这项参数。

NODIC 1：PMC控制轴的现行位置显示与标准规定相同，而不是按照1/10增量系统的小数点位置。

文档

实用标准文案

0：PMC控制轴的现行位置显示按照110增量系统的小数点位置。

0053

LBLCD

7 6 5 4 3 2 1 0

0054

RBLCD

7 6 5 4 3 2 1 0

LBLCD、RBLCD 用户程序B中的钻孔语句和EIA码由顺序的8位数设定。

0055

RMSTS ITPCNT RS42 PROTCA ETX ASCII

7 6 5 4 3 2 1 0

RMSTS 1：当过程缓冲器接口使用协议A时，“SAT”电报的远程缓冲器状态通过从主计算机转到“SET”电报而无条件返回。

0：当过程缓冲器接口使用协议A时，“SAT”电报的远程缓冲器状态通常不用任何指定而返回。

ITPCNT 000：G05插补数据用8ms。

001：G05插补数据用2ms。

010：G05插补数据用4ms。

011：G05插补数据用1ms。

100：G05插补数据用16ms。

RS42 1：远程缓冲器使RES422接口。

0：远程缓冲器使RS232C接口。

PROTCA 1：通信协议采用协议A。

0：通信协议采用协议V。

EXT 1：“EXT”作为结束码。

0：“CR”作为结束码。

ASCII 1：除NC数据外的所有通信都使用ASCⅡ码。

0：除NC数据外的所有通信都使用ISO码。

0056

MUSR MSYL MSUB MPRM MTSE MBLK MSKT

7 6 5 4 3 2 1 0

MUSR 1：使用用户程序中断功能。

0：不使用用户程序中断功能。

MSYL 1：在循环操作中执行用户宏程序中断。

0：在循环操作中不执行用户宏程序中断。

MSUB 1：中断程序中的局部变量与主程序相同（子程序类型）。

0：局部变量只在中断程序中有交（用户宏程序类型）。

MPRM 1：中断有效/无效的M代码由参数设定。

0：中断有效/无效的M代码是M96/M97。

MTSE 1：中断信号是状态触发类型。

0：中断信号是边缘触发类型。

文档

实用标准文案

MBLK 1：NC中断程序的语句在程序段结尾执行（用户宏程序中断类型Ⅱ）。

0：NC中断程序的语句在程序段中断执行（用户宏程序中断类型Ⅰ）。

MSKT 1：中断时，绝对值坐标系被设定成跳步坐标系。

0：中断时，绝对值坐标系不被设定成跳步坐标系。

0057

MBCLR CROUT MIC

7 6 5 4 3 2 1 0

MBCLR 1：MDI—B程序可被复置键清除。

0：MDI—B程序不能被复置键清除。

CROUT 在B/D打印时，ISO码数据输出后。

1：“LF”和“CR”都输出。

0：只有“LF”输出。

MIC 1：在忽略小数点时，最小设定单位乘10。

0：在忽略小数点时，最小设定单位不乘10。

0059

EDMZ EDMX EDPZ EDPX

7 6 5 4 3 2 1 0

EDMX 、EDMZ 对于X、Z轴负方向指令。

1：快移和切削进给时外部减速信号有效。

0：外部减速信号只对快移有效。

EDPX 、EDPZ 对于X、Z轴正方向指令。

1：快移和切削进给时外部减速信号有效。

0：外部减速信号只对快移有效。

0060

IGNCOL C14DGN LDDSPG DADRDP

7 6 5 4 3 2 1 0

IGNCOL 1：9in高分辨率彩显。

0：9in高分首席率单显。

C14DGN 1：14in诊断页面。

0：9in诊断页面。

0061

ALL78 DSP78 EBC8 EBE7 EBE4 EBCZ EBCY EBCX

7 6 5 4 3 2 1 0

ALL78 1：第七轴和第八轴在现行位置的一般显示中显示（严禁使用）。

0：第七轴和第八轴不在现行位置的一般显示中显示。

DSP78 1：第七轴和第八轴在现行位置的绝对值和相对值坐标系显示中显示。

0：第七轴和第八轴不在现行位置的绝对值和相对值坐标系显示中显示。

EBCX~EBC8 1：不用于PMC轴的DI/DO。

0：用于PMC轴的DI/DO。

文档

实用标准文案

0062

C8NG ADLIN8 ADLIN7

7 6 5 4 3 2 1 0

C8NG 1：第八轴无效。

0：第八轴有效。

ADLIN7、ADLIN8

1：设定第七轴为旋转轴。

0：设定第七轴和第八轴为直线轴。

0063

SPMRPM EAXOV M198P PRSTIN MTDSPI

7 6 5 4 3 2 1 0

SPMRPM 1：D在S码五位模拟控制时，主轴最大转速成为99999r/min。

0：在S码五位模拟控制时，主轴最大转速成为标准值。

EAXOV 1：对于PMC轴，空运转和分辩率修调有效。

0：对于PMC轴，空运转和分辩率修调无效。

M198P 1：M198的地址P表示一个程序和倍率修调有效。

0：M198的地址P表示一个程序和倍率修调无效。

PRSTIN 1：当输入采用英制时，自动坐标系的设定作为一个单独的参数来处理。

0：当输入采用英制时，自动坐标系的设定不作为一个单独的参数来处理。

MTDSPI 1：机床坐标系的显示适应输入系统。

0：机床坐标系的显示不适应输入系统。

0064

P2SG2 P2SG1 NPA SETREL

7 6 5 4 3 2 1 0

P2SG2、P2SG1主轴及第二个位置编码器之间齿轮齿数比，见附表11。

附表11 主轴及第二个位置编码器

之间齿轮齿数比

倍率 P2SG2 P2SG1

×1 0 0

×2 0 1

×4 1 0

×8 1 1

NPA 1：当有报警产生或进入

操作信息时，页面不转换

到报警/信息页面。

0：当有报警产生或进入操作

信息时，页面转换到报警

/信息页面。

SETREL 1：在相对位置显示时，每一个轴都被预置。

0：预置和通常一样。

文档

实用标准文案

0065

M3B

7 6 5 4 3 2 1 0

M3B 1：每个程序段中最多使用3个M代码。

0：每个程序段中使用的M代码数按照通常的规定。

0066

ZM8 ZM7

7 6 5 4 3 2 1 0

ZM8、ZM7 第七轴和第八轴返回参考点方向及接通电源时的齿隙方向。

1：负向。

0：正向。

0067

DMR7 GRD7

0068

DMR8 GRD8

DMR7、DMR8：设定第七轴和第八轴的检测倍率。

GRD7、GRD8：设定第七轴和第八轴的参考计数器容量。

0069

PLHZ PLGN4 PLGN3

7 6 5 4 3 2 1 0

PLHZ 1：通电后，当返回参考点两次或更多次时，同步轴返回参考点的G28指令以快移速度定位。

0：同步返回参考点的G28指令为通常时的低速（与手动返回参考点相同）。

PLGN4、PLGN3

1：加工多边形时，第三轴用作同步轴。

0：加工多边形时，第四轴用作同步轴。

0100 CMRX

0101 CMRZ

0102 CMR3

0103 CMR4

CMRX、CMRZ、CMR3、CMR4分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴的指令的倍率，见附表12。

附表12 X轴、Z轴、第三轴、第四轴

的指令的倍率

设定码倍率

1 0.5

2 1

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实用标准文案

4 2

10 5

20 10

当一任意指令倍率（No.0035 ACMR=1）被用时，有两种设定方式：

①当一个指令倍率是1/2~1/27时；

预设定值=

②当一个指令倍率是2~48时；预设定值=2*（指令倍率）

0108 SPLOW

SLOW：主轴速度以恒定速度旋转，或主轴变档速度（当参数No.003 GST=1）

设定值= 设定范围0~255r/min

0109 THDCH

在G92螺纹切削循环的倒角宽度的设定。设定范围0~127（0.1螺距）

0110 SCTTIM

检查主轴速度到达信号设定的延时时间，这时间的建立是从执行S码开始，主轴速度到达为止的时间，设定范围0~255ms。

0111 MBUF1

0112 MBUF2

MBUF1、MBUF2：可最多设定两个其后的程序段不进行缓存处理的M代码。例如：设定了M03时，M03下面的程序段不进缓存区直接处理。

0113 PSORGX

0114 PSORGZ

PSORGX、PSORGZ：分别为X、Z轴参考点上的栅格数（0~255）。

0117 OFCMP

0118 TLCMP

0119 OFMAX

0120 TLMAX

与简易刀具寿命管理功能相关的参数：

OFCMP：偏置号补偿值，设定值为0~32。

TLCMP：刀具选择号补偿值，设定值为0~99。

OFMAX：偏置号最大值，设定值为0~32。

TLMAX：刀具选择号最大值，设定值为0~99。

]

0121 MULHPG

文档

实用标准文案

MULHPG：手轮进给的倍率n，设定值为1~127。

设定手轮进给量选择信号MP2接通时的倍率，通常设定为100。

0122 OFSNO

OFSNO：刀具补偿量设定值直接输入B功能中，刀具补偿号的设定（设定工件坐标系偏量时）。设定值为1~32。

0123 GRPAX

GRPAX：绘图功能中图形坐标系的建立。

GRPAX=0：X↑Z→（第1象限） GRPAX=1：X→Z↑（第1象限）

GRPAX=2：X↓Z→（第4象限） GRPAX=3：X→Z↑（第4象限）

GRPAX=4：X↑Z→（第2象限） GRPAX=5：X↓Z→（第3象限）

0130 UPKY

0131 DWNKY

0132 PGTKY

0133 LFTKY

0134 FWDKY

0135 BACKY

UPKY=1 为+X ； DWNKY=2 为-X；PGTKY=3 为+Z ；LFTKY=4 为-Z；

FWDKY=5 为+3 ；BACKY=6 为-3。在软件操作面板上确立点动轴和方向键，设定值为1~6。

0140 NSW11

* *

0203 NSW88

字符码字符码字符码

A 65 W 87 ( 40

B 66 X 88 ) 41

C 67 Y 89 * 42

D 68 Z 90 + 43

E 69 0 48 , 44

F 70 1 49 — 45

G 71 2 50 · 46

H 72 3 51 / 47

I 73 4 52 ： 58

J 74 5 53 ； 59

K 75 6 54 〈 60

L 76 7 55 = 61

M 77 8 56 〉 62

N 78 9 57 ？ 63

O 79 。 32 @ 64

文档

实用标准文案

P 80 i 33 I 91

Q 81 ” 34 ? 92

R 82 # 35 $ 93

S 83 ￥ 36 ] 94

T 84 % 37 - 95

U 85 & 38

V 86 , 39

0204 CCLMP

在钻孔循环中，夹紧C轴的M代码，设定值为00~99。

0212 DFXM03

在孔切削循环中，主轴正向旋转的M代码，M码建立值是1~255（如果0被建立，则M03输出）。

0219 MCDCNT

设定一个M代码，该码执行后则将机床加工的总零件数和加工零件数进行计数，范围是1~255（0则无效，不能设98和99）。

0220 UMGCD0

* *

0229 UMGCD9

10个G代码调用用户宏程序。

UMGCD0 G代码调节器用用户宏程序09010。

UMGCD1 G代码调节器用用户宏程序09011。

UMGCD2 G代码调节器用用户宏程序09012。

UMGCD3 G代码调节器用用户宏程序09013。

UMGCD4 G代码调节器用用户宏程序09014。

UMGCD5 G代码调节器用用户宏程序09015。

UMGCD6 G代码调节器用用户宏程序09016。

UMGCD7 G代码调节器用用户宏程序09017。

UMGCD8 G代码调节器用用户宏程序09018。

UMGCD9 G代码调节器用用户宏程序09019。

范围是1~255个（有M00时，不能调用用户宏程序。当设为0时，等于没有设）。

0230 UMMCD4

* *

0239 UMMCD13

建立101上M码调用用户宏程序

UMMCD4 M代码调用用户宏程序09020。

UMMCD5 M代码调用用户宏程序09021。

UMMCD6 M代码调用用户宏程序09022。

UMMCD7 M代码调用用户宏程序09023。

UMMCD8 M代码调用用户宏程序09024。

UMMCD9 M代码调用用户宏程序09025。

文档

实用标准文案

UMMCD10 M代码调用用户宏程序09026。

UMMCD11 M代码调用用户宏程序09027。

UMMCD12 M代码调用用户宏程序09028。

UMMCD13 M代码调用用户宏程序09029。

设定范围是6~255（用M00指令时，不能调用用户宏程序。当设为0是等于没有设）。

0240 UMMCD1

0241 UMMCD2

0242 UMMCD3

UMMCD1 调用用户宏程序009001。

UMMCD2 调用用户宏程序009002。

UMMCD3 调用用户宏程序009003。

这三个参数均通过M码调用用户宏程序。

设定范围是3~255（用M00指令时，不能调用用户宏程序。当设为0时，等于没有设）。

*0243 WAITM

输入一个三位M代码的百位数最小值，（为OTT）则其上的100个M代码为有效。

*0246 MCALL

可以通过M代码调用用户宏程序，设定范围是3~255。

*0247 MACRET

可以通过M代码调用用户宏程序，设定范围是3~255。

*0248 M198M

M码通过除了M198以外的方法调用程序寄存器，设定范围是3~255（当设为0时，等于没有设）。

*0250 BRATE2

BRATE2 阅读器/穿孔机的波特率（当参数I/O是2时有效）。

*0251 BRATE3

BRATE2 遥控器A/B的波特率（当参数I/O是3时有效），见附表14。

附表14 设定值与波特率的关系

设定值波特率设定值波特率

1 50 7 600

2 100 8 1200

3 110 9 2400

4 150 10 4800

5 200 11 9600

6 300 12 19200

*0252 PRSTCT

文档

实用标准文案

延长RST信号输出时间（单位×16ms）。

RST输出时间=复置时间+参数指×16ms。

设定范围0~225。

*0296 SVAXX

*0270 SVAXZ

*0271 SVAX3

*0272 SVAX4

*0273 SVAX7

*0274 SVAX8

备注：政党设定为0，设定范围是1~6，见附表15。

附表15 设定范围

设定值含义设定值含义

1 1（M34，M35） 4 4（M47，M48）

2 2（M37，M38） 5 7（M134，M135）

3 3（M44，M45） 6 8（M137，M138）

设定这些参数为所有控制轴，当所有控制轴不设定或有错误设定时，有一伺服报警。

*0275 CMR7

*0276 CMR8

CMR7 建立第七轴指令倍率。

CMR8 建立第八轴指令倍率。

参考参数 0100~0130项

*0279 PSELP3

*0280 PSELP4

PSELP3 为第三轴设定基本坐标系。

PSELP4 为第四轴设定基本坐标系，建立值及含义见附表16。

附表16 设定基本坐标系的建立值及含义

建立值含义建立值含义

2 基本三轴下Y轴 6 与Y轴并行

5 与X轴并行 7 与Z轴并行

*0281 PSYNCZ+PSYNCX

*0282 PSYNC3+PSYNC4

PSYNCX、PSYNCZ、PSYNC3、PSYNC4 由X轴、Z轴、第三轴、第四轴建立同步控制轴，范围是0~3。

0：与X轴同步。

*0285 DPAX7

*0286 DPNX8

DPAX7 建立第七轴的名。

DPAX8 建立第八轴的名。

这个设定码通常与操作面板上码一致，当不建立时，55和56被履行。

文档

实用标准文案

*0291 PL11D1

*0292 PL11D2

PL11D1 指定直线轴的极坐标插补。

PL11D2 指定旋转轴的极坐标插补。

它们的设定值与对应的控制轴见附表17。

附表17 设定值与对应的控制轴

设定值控制轴设定值控制轴

1 X 3 C

2 Z 4 Y

0500 INPX

INPX：标准设定20（米制输出），标准设定12（英制输出）。

0501 INPZ

0502 INP3

0503 INP4

以上四个参数分别为X轴、Z轴，第三轴、第四轴的到位宽度。设定范围为0~32767检测单位。

到位检测在如下场合进行：由快速进给至快速进给，由快速进给至切削进给由切削进给至快速进给。

0504 SERRX

0505 SERRZ

0506 SERR3

0507 SERR4

以上四个参数分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴移动期间位置偏移量的限制值。设定范围为0~32767。

0508 GRDSX

0509 GRDSZ

0510 GRDS3

0511 GRDS4

以上四个参数分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴的栅格移动量。

设定范围：0~±32767检测单位。

当参考点移动时，此参数需要符号。

0516 PSNAGN

S4/S5位控制（模拟输出），是周速恒定控制（模拟输出）的增益调整用参数，设定模拟输出中调整增益用的数据。

设定范围为700~1250。

0517 LPGIN

LPGIN 设定位置控制的环路增益。

文档

实用标准文案

设定范围为1~9999（单位0.01s）。

0518 RPDFX

0519 RPDFZ

0520 RPDF3

0521 RPDF4

以上四个参数分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴的快移速率。

设定范围为30~24000，单位为mm/min。

30~9600，单位为0.1in/min。

注：其他设定值设49号参数FMLIO为“1”，1/10增量系统的单位相同。

0522 LINTX

0523 LINTZ

0524 LINT3

0525 LINT4

以上四个参数分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴的快移时的加减速时间常数。设定范围为8~24000ms。

0526 THRDT

THRDT X轴螺纹切削循环（G92）的时间常数。

设定范围为8~24000ms。

与THDFL（528号参数）配合设定一最佳值。

0527 FEDMX

FEDMX（X轴、Z轴）切削进给上限速度。

设定范围为6~15000，单位为mm/min。

6~6000，单位为0.1in/min。

0529 FEEDT

FEEDT 切削进给和点动进给指数型加/减带时间常数。

设定范围为0~4000ms。

有用指数型加/减速时设为0。

0530 FEDFL

FEDFL 切削进给指数型加/减速时间的下限时间常数。

设定范围为6~15000，单位为mm/min。

6~6000，单位为0.1in/min。

0531 SPALW

SPALW 在主轴速度变动检测功能中，达到指令速度的允差率。

设定范围为1~100%（恒表面速度切削）。

0532 SPLMT

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实用标准文案

SPLMT 在主轴速度变动检测功能中，出现报警的主轴速度的变动率。

设定范围为1~100%（恒表面速度切削）。

0533 RPDFL

RPDFL 全部轴通用的快速修调的最低进给速度。

设定范围为6~15000，单位为mm/min。

6~6000，单位为0.1in/min。

0534 ZRNFL

ZRNFL 全部轴通用的返回参考点的低速（FL）的设定。

设定范围为6~15000，单位为mm/min。

6~6000，单位为0.1in/min。

0535 BKLX

0536 BKLZ

0537 BKL3

0538 BKL4

以上四个参数分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴的间隙量。

设定范围为0~2500，单位为0.01mm。

0~2500，单位为0.001in。

X轴用直径编程时，用直径值设定。

0539 SPDLC

SPDLC 设定主轴速度偏移补偿值，即主轴速度指令电压零偏置。（恒表面速度切削）

设定范围为0~±8191（单位为VELO）。

0540 GRMX1

0541 GRMX2

0542 GRMX3

0543 GRMX4

以上四个参数设定主轴指令电压为10V时，对应1~4挡的主轴速度，用于恒切削线度控制功能。

设定范围为1~9999（单位为r/min）

0544 DRFTX

0545 DRFTZ

0545 DRFT3

0546 DRFT4

以上四个参数设定主轴指令电压为10V时，对应1~4挡的主轴速度，用于恒切削线度控制功能。

设定范围为1~9999（单位为r/min）

0544 DRFTX

0545 DRFTX

文档

实用标准文案

0545 DRFT3

以上三参数依次为X轴、Z轴、第三轴伺服环内发生的漂移的补偿量。

设定范围是为0~8191（单位为VELO）。

自动补偿的场合，此值自动变为零。

0548 JOGFL

JOGFL 点动进给指数型加/减速的低限。

设定范围为6~15000，单位为mm/min。

6~6000，单位为0.1in/min。

0550 SEQINC

SEQINE 顺序号自运插入时的号码增量值。

设定范围为0~9999。

0551 SLOWSP

SLOWSP 恒表面速度控制时（G96）的主轴最低转速

0552 BRATE0

BRATE0 设定阅读/穿孔的波特率（当参数I/O为0时有效），见附表18。

附表18 阅读/穿孔的波特率（I/O为0时）

设定值波特率设定值波特率

1 50 7 600

2 100 8 1200

3 110 9 2400

4 150 10 4800

5 200 11 9600

6 300

0553 BRATE1

BRATE1 设定阅读/穿孔的波特率（当参数I/O为1时有效），见附表19。

附表19 阅读/穿孔的波特率（I/O为0时）

设定值波特率设定值波特率

1 50 7 600

2 100 8 1200

3 110 9 2400

4 150 10 4800

5 200 11 9600

6 300

0556 SCLMP

SCLMP 主轴速度上限值（恒表面速度控制）。

设定范围为0~9999r/min（G96和G97状态有效）。

0557 CRCDL

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实用标准文案

CRCDL 在刀尖半径补偿中，刀具没接近90的锐角的拐角外侧移动时，忽略小移动量的限度。

设定范围为0~16383，单位为0.001mm。

0~16383，单位为0.001in。

0558 ACALFL

ACALFL 在自动刀具补偿时，测量的进给倍率。

设定范围为0~15000，单位为mm/min。

0~6000，单位为0.1in/min。

0559 RPDJX

0560 RPDJZ

△0561 RPDJ3

△0562 RPDJ4

以上四参数依次为X轴、Z轴、第三轴和第四轴点动状态的快移倍率。

设定范围为30~24000，单位为mm/min。

30~9600，单位为0.1in/min。

这四个参数设为“0”，则参数0518、0520、0521有效。

*0564 SPWDTH

SPWDTH 主轴波动检查功能中不引起报警的允许波动值。

设定范围为0~32767r/min。

0580 SLPGM1

0581 SLPGM2

0582 SLPGM3

0583 SLPGM4

以上四参数分别为主轴1~4挡的伺服环增益倍率。

设定值=2048×（E/L）×α×1000

式中 E——主电动机转速为1000rpm时的电压（V）；

L——主电动机每转的角度（通常360°）；

α——检测单元（度）。

0584 SLPGIN

SLPGIN 主轴环增益。

设定范围为1~9999（单位为0.01s

0585 SRPDFL

SRPDFL 主轴快移修调最低速度（F0）。

设定范围为660~15000度/min。

0586 SZRNFL

SZRNFL 主轴定向时FL速度。

文档

）。

实用标准文案

设定范围为660~15000度/min。

0587 MORT

MORT 主轴定向M码。

设定范围为06~97。

0588 MERGS

MERGS 解除主轴分度的M码。

设定范围为06~97。

0589 MSINDX

MSDEG M码调用时M码的初始值。

设定范围为06~97。

0590 MSDEG

MSDEG M码调用的基准旋转值。

设定范围为1~60度。

0591 PDWEL

PDWEL 钻孔加工循环中，C轴松卡指令的暂停时间。

设定范围为1~32767ms。

0593 STPEX

0594 STPEZ

0595 STPE3

0596 STPE4

以上四参数依次为X轴、Z轴、第三轴和第四轴停止位置误差极限。

设定范围为0~32767检测单元。

*0597 G05MOM

GO5MOM 高速遥控缓冲器控制轴数。

设定范围为1~最多控制轴数；高速缓控缓冲器B总是设3。

*0598 PCHK

PCHK 通常刀架1和2所用的程序号的最小值。

*0600 PARTRQ

PARTRQ 设定所需加工工件数。

设定范围为0~9999。

*0601 PEXPJX

*0602 PEXPJZ

*0603 PEXPJ3

*0604 PEXPJ4

文档

实用标准文案

以上四参数分别设定X轴、Z轴、第三轴和第四轴停止位置误差极限。

设定范围：0~32767检测单位。

*0605 PFLJGX

*0606 PFLJGZ

*0607 PFLJG3

*0608 PFLJG4

以上四参数分别设定X轴、Z轴、第三轴和第四轴手动进给指数升降速率。

设定范围为6~15000，单位为mm/min。

6~6000，单位为in/min。

*0609 INPDX

*0610 INPDZ

*0611 INPD3

*0612 INPD4

以上四参数分别设定X轴、Z轴、第三轴和第四轴手动进时指数升降速率。

设定范围为6~15000，单位为mm/min。

6~6000，单位为in/min。

如果设为零，则所有轴通用数据有效（参数548）。

*0613 PSANG2

PSANG2 S4/S5控制（模拟输出）在恒表面速度控制时，设定第二主轴的增益，调节数据（模拟输出）。

设定范围为700~1250，标准设定值为1000。

注：参考参数0516。

*0614 SPDLC2

SPDLC2 设定第二主轴的速度偏置补偿值，即主轴速度指令电压的零偏置补偿值。

*0615 CIMAX1

*0616 CIMAX2

以上二参数分别设定主轴速度指令电压是10V时，第二主轴对应1档、2档的速度。

设定范围为1~9999r/min。

*0617 PSANG3

PSANG3 S4/S5位控制（模拟输出），在恒表面速度控制时，设事实上第三主轴的增益，调节数据（模拟输出）。

设定范围为700~1250，标准设定值：1000。

注：参考参数0516。

*0618 SPDLC3

SPDLC3 设定第三主轴的速度偏置补偿值，即主轴速度指令电压的零偏置补偿值。

*0619 G3MAX1

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实用标准文案

*0620 G3MAX2

以上二参数分别设定第三主轴速度指令电压是10V时，第三主轴对应1档、2档的速度。

设定范围为1~9999r/min。

*0630 9HRDSX

9HRDSX 9in高分辨率图形的点移量（水平方向）。

设定范围为0~±32767。

*0631 9HRDSY

9HRDSX 9in高分辨率图形的点移量（垂直方向）。

设定范围为0~±32767。

*0636 PEXDEC

PEXDEC 外部减速（全轴通用）。

设定范围为0~15000，单位为mm/min。

0~6000，单位为0.1in/min。

*0651 PEFDTX

*0652 PEFDTZ

*0653 PEFDT3

*0654 PEFDT4

以上四参数分别设定各轴在PMC轴切削进给时的指数型升降速时间常数。

*0657 PEAFLX

*0658 PEAFLZ

*0659 PEAFL3

*0660 PEAFL4

以上四参数分别设定PMC轴切削进给时每轴指数型升降速低限速度（FL）。

设定范围为0~15000，单位为mm/min。

0~6000，单位为0.1in/min。

如果设为零，HC切削FL速度有效。

*0667 POLCLP

POLCLP 设同步轴的上限速度。

设定范围为0~1.2×103/POLROT

*0668 POLSPD

POLSPD 设同步轴的上限速度。

设定范围为1~2000pus/min。

*0669 JOGEPL

JOGEPL 同步轴的旋转开关设到位置10时的点动速率。

设定范围为1~2000pus/min。

文档

实用标准文案

*0670 RFDFLPL

RFDFLPL 同步轴快移修调的最低进给速率（F0）。

设定范围为6~15000pus/min。

*0671 ZRNFLPL

ZRNFLRL 同步轴返回参考点时最低进给速率（FL）。

设定范围为6~15000pus/min。

0700 LT1X1

0701 LT1Z1

0702 LT131

0703 LT141

0704 LT1X2

0705 LT1Z2

0706 LT132

0707 LT142

设定上面所示的存储行程极限。

设定范围为0~±99999999（单位为0.001mm，0.0001in）

按距参考点的位置设定..

0708 PRSX

0709 PRSZ

△0710 PRS3

△0711 PRS4

以上四参数分别为进行自动坐标系设定时，X轴、Z轴、第三轴、第四轴的参考点坐标。

设定范围：0~±99999999（单位为0.001mm，0.0001in）

0712 SPTIME

0713 PSGRDX

0714 PSGRDZ

SPTIME 在主轴速度变动检测中，经过一定的时间仍未达到指令转速时，开始检测的时间（p）。

设定值为0~999999（ms）。

PSGRDX、PSGRDZ 依次为X轴、Z轴的栅格宽度。

设定为0时，不输出位置信号。

为使以快速进给速度的最大设定值24m/min移动时，位置信号的输出不会遗漏。栅格宽度的设定必须为6400以上的值。

0717 MRCCD

MRCCD 重复固定循环的切削深度（G71、G72）。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

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实用标准文案

1~99999999（单位为0.0001in）。

0718 MRCDT

MRCDT 重复固定循环的切削深度（G71、G72）

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

0719 PESCX

0720 PESCZ

PESCX、PESCZ 依次为X轴，Z轴方向重复固定循环G73，G74的回退量。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

0721 PATIM

PATIM 重复固定循环G73的分割数。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

0722 GROVE

GROVE RCDT 重复固定循环G74，G75的退回量。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

0723 THRPT

THRPT 重复固定循环G76中最终精车的重复次数。

设定范围为1~99999999

0724 THANG

THANG 重复固定循环G76的刀尖角度。

设定范围为0、29、30、55、60、80。

0725 THCLM

THCLM 重复固定循环G76中的最小切削深度。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

0726 THDFN

THDFN 重复固定循环G76的精加工余量。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

0728 WIMAX

WIMAX 刀具磨损补偿增量输入时的允许输入值的设定。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

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实用标准文案

1~99999999（单位为0.0001in）。

0729 WOMAX

WOMAX 刀具磨损补偿量最大值的设定。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

0730 MIRSS

MIRSS 双刀架镜像加工中使用，坐标系偏移时刀架间距的设定。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

0731 GANMAX

0732 GANMAZ

GANMAX、GANMAZ 依次为自动补偿时的X、Z轴γ值。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

X轴值为半径值。

0733 EPCX

0734 EPCZ

EPCX、EPCZ依次为X、Z轴自动补偿功能的γ值。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in）。

X轴值为半径值。

0735 REF2X

0736 REF2Z

REF2X、REF2Z 依次为X、Z轴第二参考点距第一参考点距离。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in），

1~99999999（单位为0.001度）。

0739 ABSXP

0740 ABSZP

ABSXP、ABSZP 使用绝对值脉冲编码器时，在参考点返回位置时的计数器值，由于此值在完成手动返回参考点后会自动设定所以不需设此参数。

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），

1~99999999（单位为0.0001in），

1~99999999（单位为0.001度）。

0743 TLSXP

0744 TLSXM

0745 TLSZP

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实用标准文案

0746 TLSZM

TLSXP X轴至+接触的距离。

TLSXM X轴至-接触的距离。

TLSZP Z轴至+接触的距离。

TLSZM Z轴至-接触的距离。

设定范围为0~±99999999（单位为0.001mm），

0~±99999999（单位为0.0001in）。

设定由测量基准点到每一个接触面的距离。

0747 LT2X1

0748 LT2Z1

*0749 LT232

*0750 LT242

当EXZLM2（G129.6）信号接通时，用此参数，而不用0700~0707检测行程极限。

注：只在No.09154LMZ=1时有效。

0751 LT2X2

0752 LT2Z2

设定上面所示的存储行程极限。

设定范围为0~±99999999（单位为0.001mm），

0~±99999999（单位为0.0001in）。

设定参考点的行程极限，在用直径编程的场合，X轴用直径指定位置。禁止区域用内侧或外侧，在参数INPUT（No24）中设定。

*0757 PECINTZ

*0758 PECINT3

*0759 PETINT4

*0760 PETINTX

以上参数是表示每个轴螺距误差的补偿的补偿距离。

设定值：

半径设定时，8000~99999999（米制）

4000~99999999（英制）

直径设定时，16000~99999999（米制）

8000~99999999（英制）

*0778 POLROT

POLROT：设定同步轴每一转的移动距离。

设定范围为1~9999999。

*0779 PARTAL

PARTAL：加工工件总数。

设定范围为0~99999999。

*0780 REF3X

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实用标准文案

*0781 REF3Y

*0782 REF33

*0783 REF34

设定X轴~第四轴，从第一参考点到第三参考点的距离。

设定范围为0~±99999999（单位为0.001mm），

0~±99999999（单位为0.0001in）。

*0784 REF4X

*0785 REF4Y

*0786 REF43

*0787 REF44

设定X轴~第四轴，从第一参考点到第四参考点的距离。

设定范围为0~±99999999（单位为0.001mm），

0~±99999999（单位为0.0001in）。

*0815 PRSTIX

*0816 PRSTIZ

*0817 PRSTI3

*0818 PRSTI4

以上参数是自动坐标系设定时参考点的坐标值（英制输入，参数NO.063第一位PRSTIN=1）。

设定范围为0~±99999999。

*0821 LT171

*0822 LT181

*0823 LT172

*0824 LT182

设定第七、第八轴的行程极限。

设定范围为0~±99999999（单位为0.001mm），

0~±99999999（单位为0.0001in）。

设定到参考点的距离。

*0827 ABS7P

*0828 ABS8P

以上两参数表示使用绝对值编码器时，返回参考点位置时的计数器数值，在手动返回参考点时，此值自动设定。

1000 PECORGX

PECORGX X轴螺距误差补偿的原点。

设定范围为0~127。

1001~1008 X轴螺距误差补偿量的设定，设定范围为0~±7。

2000 PECORGZ

PECORGZ Z轴螺距误差补偿原点。

设定范围为0~127。

文档

实用标准文案

2001~2008 Z轴螺距误差补偿的原点。

设定范围为0~±7。

3000 PECORG3

PECORG3 第三轴螺距误差补偿原点。

设定范围为0~127。

3001~3008 第三轴螺距误差补偿的原点。

设定范围为0~±7。

4000 PECORG4

PECORG4 第四轴螺距误差补偿原点。

设定范围为0~127。

4001~4008 第四轴螺距误差补偿的原点。

设定范围为0~±7。

*7001

DECIS SCWS

7 6 5 4 3 2 1 0

DECIS 1：返回参考点时，当减速信号是1时，机床减速。

0：返回参考点时，当减速信号是0时，机床减速。

SCWS 1：最小指令增量是英制（英制系统）。

0：最小指令增量是米制（米制系统）。

*7002

PPDS

7 6 5 4 3 2 1 0

PPDS 1：通过坐标设定相对坐标也被预置。

0：通过坐标设定相对坐标不被预置。

7010

APRSS OFFVYS

7 6 5 4 3 2 1 0

APRSS 1：返回参考点时设自动坐标系。

0：返回参考点时设不进行自动坐标系。

OFFVYS 1：当VRDI接通时，在PRDY输出前伺服不报警。

0：当VRDI接通时，在PRDY输出前伺服报警。

附表20为数字伺服每个轴的参数。

附表20 数字伺服每个轴的参数

8500 参数号轴 8500 参数号

第1轴 8100~8165 X轴第3轴 8300~8365

第2轴 8200~8265 Z轴第4轴 8400~8465

以下各参数中，每个轴的参数号由下列表示：

8□00

文档

轴

轴CF轴，PMC轴Y轴，PMC轴

实用标准文案

DGPRM

7 6 5 4 3 2 1 0

DGPRM 通电后，与数字伺服相关的参数的标准值。

1：不设定。

0：设定。

电动机的形式确定后，本参数设为0，则通入电源时，与参数8□20的电动机形式相称的值被自动地设入参数中，同时本参数变成“1”。

8□01

AMR5 ARM4 ARM3 ARM2 ARM1 ARM0

7 6 5 4 3 2 1 0

对就电动机型号参数设置见附表21。

附表21 对应电动机型号参数设置

脉冲编码器AMRS~AMRO

电动机型号

每转脉冲数 5 4 3 2 1 0

2—0，1—0，0，5 2000 0 1 1 1 1 1

10，20，20M， 2500 0 1 1 0 1 0

30，30R 3000 0 1 0 0 0 1

4—0，3—0 2000 0 1 0 1 0 1

5—0 1000 0 1 0 0 0 0

2—0，1—0，0，5 12500 0 0 0 0 0 1

10，20，20M 20000 1 1 1 1 1 1

30，30R 25000 1 1 1 0 1 0

8□02

VFSEL PSSE

7 6 5 4 3 2 1 0

设定值固定如下，请勿变更。

VFSEL=0

PSSEL=1

8□20 电动机形式

参数输入

数据形式：字轴形。

数据单位：

数据范围：0~32767

在NC存储器内，存有各种电动机形式与数字伺服有关的参数标准值。

通过本参数的设定可确定选择哪种数据，按各轴设定，本参数在0型电动机以下，或设定了没有给出的电动机形式时会发出报警。

电动机形式

参数号

5—0 4—0 3—0 2—0 1—0

8□20 3 4 5 6 7

文档

实用标准文案

参数号

8□20

参数号

8□20

30R

电动机形式

10 20M

10 11

电动机形式

8□21 负载惯量比

参数输入

数据形式：字轴形。

数据单位：

数据范围：1~32767

使用数字伺服的场合，用下式计算负载与电动机转子的惯性比。

按各轴设定：负载惯性比=

电动机旋转方向（DIRCTL） 8□22

参数输入

数据形式：字轴形。

设定电动机的旋转方向

+111：正方向（电动机轴侧看CCW方向转）

-111：负方向（电动机轴侧看CCW方向转）

8□23

参数输入

数据形式：字轴形。

数据单位：PULSE/REV

数据范围：0~32767

此参数值小于0时，发出报警。

8□24 与数字伺服相关（PPLS）

参数输入

数据形式：字轴形。

数据单位：PULSE/REV

数据范围：1~32767

此参数值小于0时，发出报警。

文档

与数字伺服相关（PULCO）

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