2024年3月22日发(作者:敛文赋)
实用标准文案
铜合金牌号以及对照列表
ASTM/UNS
ALLOY TYPE
BS
STANDARD
EN
STANDARD
SYMBOL
(NEAREST
EQUIVALENT)
CuAHONi
CuAI10Fe3Ni7 Mn2
C6
CuAI10Fe2-C
CuAl10Fe5Ni5-C
CuS n7Pb15-C
CuS n10Pb10-C
CuS n5Pb9-C
CuS n5Pb20-C
CuSn7ZnPb
CuS n5Z n5Pb5-C
CuS n7Z n2Pb3-C
CuS n8Pb4Z n1
C63200 /
C63000
3000
C95400
C95500
C93800
C93700
C93500
C94100
C93200
C83600
C93400
C93100
OTHER COMPATABLE
ALLOYS
NES833,BSB23(DTD19
7A)
-
SAE68
SAE68B
SAE67
SAE64 / SAE797 /
SAE792
SAE66
SAE94, SAE794 &
SAE799.
Leaded Bronze
Leaded Gunm etal
Leaded Gunm etal
Leaded phosphor
bronze
Leaded Phosphor
Bronze
Nickel Gunm etal
Phosphor Bronze
Phosphor Bronze
Phosphor Bronze
Phosphor Bronze
Phosphor Bronze
Tin Phosphor Bronze
LPB1 - -
-
LG2-C
LG4-C
-
CC491K
CC492K
SAE660
SAE40
-
Alumi nium Bronze
Alumi nium Bronze
Alumi nium Bronze
Alumi nium Bronze
Leaded Bronze
Leaded Bronze
Leaded Bronze
Leaded Bronze
CA104
CA105
AB1-C
AB2-C
LB1-C
LB2-C
LB4-C
LB5-C
CW307G
-
CC331G
CC333G
CC496K
CC495K
CC494K
CC497K
PB4-C
G3
PB101
PB102
PB103
PB104
DTD265A
PB1-C
CC480K
-
CW450K
CW451K
CW452K
CW459K
-
CC481K
CuS n10-C
CuS n7Ni5Z n3
CuS n4
CuS n5
CuS n6
CuS n8
-
CuS n11P-C
C92700
B292-56
C50900 C51100
C51000
C51900
C52100
-
B143
-
-
-
NES838
-
BSB24 DTD265A
BSB24, PB104
SAE65
Tin Phosphor Bronze
PB2-C CC483K CuS n12-C CC483K SAE65
文档大全
BAKIR ALA ? IMLARI
UNS
BAKIR ALA ?
IMLARI D ? ?
ER
Cu(1)
Al
Sb
Fe
实用标准文案
Ni(2)
P(3)
Si
S
Sn Zn
Mn
C86100
C86200
C86300
C86500
C87800
C90500
C90700
C90800
C91700
C92200
C92500
C92600
C92700
CuZ n25AI5
CuZ n34AI2
CuZn25Al5
SAE 430B
66,0-68,0
60,0-66,0
60.0-66.0
55,0-60,0
80.0
86,0-89,0
88.0-90.0
Rest
84.0-87.0
86.0-90.0
85.0-88.0
86.0-88.5
86.0-89.0
4,5-5,5
3,0-4,9
5.0-7.5
0,5-1,5
.15
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
-
-
-
-
.05
.20
.20
.20
.20
.25
.25
.25
.25
2,0-4,0
2,0-4,0
2.0-4.0
0,4-2,0
.15
.20
.15
.15
.20
.25
.30
.20
.20
.10
.20
-
.40
.15
.30
.50
.25
.25
1.0-2.0
1.0-1.5
.8-1.5
1.0-2.5
-
1.0
1.0
1.0
.20
1
.50
.50
1.2-2.
0
1.0
.8-1.5
7
1.0
-
-
-
-
.01
.05
.30
.30
.30
.05
.30
.03
.25
-
-
-
-
3,8-4,2
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
-
-
-
-
-
.05
.05
.05
.05
.05
.05
.05
.05
.10
.20
.20
1.0
.25
9,0-11,0
10.0-12.0
11,0-13,0
11.3-12.5
5.5-6.5
10.0-12.0
9.3-10.5
9.0-11.0
Rest
22,0-28,0
22.0-28.0
36,0-42,0
12,0-16,0
1,0-3,0
.50
.25
.25
3.0-5.0
.50
1.3-2.5
.7
2,5-5.0
2,5-5,0
2.5-5.0
1,0-1,5
0,15
-
-
-
-
-
-
-
-
CuZ n35AI1
CuZ n15Si4
CuSn10Zn/
Rg10
CuSn10
CuSn12
CuS n12Ni
CuS n6Z n4Pb2
CuSn12Pb
CuSn10Zn
CuSn12Pb
C92710
C92800
CuPb5Sn10
Rest
78.0-82.0
0,02
.005
.005
.005
0,5
.25
.25
.25
0,5
.20
.20
.25
4,0-6,0
4.0-6.0
2.0-3.2
2,0-5,0
1,5
.8
2.8-4.
0
0,1
.05
.50
0,02
.005
.005
.005
.05
.05
.05
9,0-11,0
15.0-17.0
9.0-11.0
6,5-8,5
2.0
.8
.25
2.0
0,2
-
-
-
C92900
C93100 CuSn7Pb
82.0-86.0
Rest 1.0
文档大全
实用标准文案
C93200
C93400
C93500
C93600
C93700
C93800
C93900
C94000
C94100
C94300
CuSn7ZnPb/
RG-7
81.0-85.0
82.0-85.0
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.35
.50
•
30
.55
.50
£
.50
.8
£
.8
.80
.8
.15
.20
.20
.20
.20
.7
.15
.40
.25
.25
.15
.15
.15
.25
6.0-8.0
7.0-9.0
8,0-10,0
11.0-13.0
8.0-11.0
13.0-16.0
14,0-18,0
18.0-22.0
18.0-22.0
23.0-27.0
9,0-12,0
1.0
1.0
1.0
1.0
.50
1.0
.80
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
4.5-6.
0
4.5-6.
0
.15
.50
.05
.15
.10
.05
1,5
.50
.50
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.08
.08
.08
.08
.08
.08
.08
.08
.08
.08
.08
.08
.05
6.3-7.5
7.0-9.0
4,3-6,0
6.0-8.0
9.0-11.0
6.3-7.5
5,0-7,0
4.5-6.5
4.5-6.5
4.5-6.0
7,0-9,0
1.0-4.0
.8
2.0
1.0
.8
.8
1,5
1.0
1.0
.8
.80
1,2
1.0-2.5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
.20
CuSn5Pb9
83,0-86,0
79.0-83.0
CuPblOSn
CuPb15Sn
CuPb15Sn
78.0-82.0
75.0-79.0
76,5-79,5
72.0-79.0
CuPb20Sn
72.0-79.0
67.0-72.0
.08
.05
.05
.05
C94400
Rest
Rem.
C94500
C94700
16.0-22.0
.10
6.0-8.0
4.5-6.0 85.0-90.0
C94800 84.0-89.0 .005 .15 .25 .30-1.0 .05 .005 .05 4.5-6.0 1.0-2.5 .20
C94900
C95200
C95300
CuAIIOFe
CuAIIOFe
79,0-81,0 .005
8,5-9,5
.25
-
.30
2,5-4,0
4,0-6,0
-
-
-
4,0-6,
0
.05
-
.005
-
-
-
.08
-
-
-
4,0-6,0
-
-
-
4,0-6,0
-
-
-
.10
-
-
86
86
-
9,0-11,0
10.0-11.5
-
-
0,8-1,5
3.0-5.0
-
1,5
-
-
C95400
文档大全
CuAI11Fe4 83.0 min .50
实用标准文案
C95500
CuAI11Ni 78.0 min 10.0-11.5
6,0-8,0
7,0-8,5
-
-
-
3.0-5.0
3.0-5.
5
.25
-
-
-
1,8-3,2
-
-
- .10
-
-
-
3,5
C95600
C95700
CuMn 11AI8Fe
3Ni3
CuAI10Ni
88
71
-
- 11,0-14,0 2,0-4,0 .03
1,5-3,
0
4.0-5.
0
1,5-4,
0
C95800 79.0 min 8.5-9.5 -
3.5-4.5 .03 -
.10 - - - 0,8-1.5
- CuAI10Ni3Fe2 80,0-86,0 8,5-10,5
1,0-3,0 0,1 0,2
0,2 0,5 2.0
-
C95900
C83300
C83400
C83500
CuAI11Fe6Ni6 72,0-77,0
Rest
92,0-94,0
88,0-92,0
10,3-12,0
12,0-13,5 -
4,2-7,0
3,0-5,0
0,04
4,3-7,
5
.50 -
0,1
-
-
.005
.005
- -
0,2 0,4
-
2,5
1,5
-
-
-
-
.005
.005
-
.25 0,25
1,0-2,0
0,50
3,5-5,5
-
1.0
0,50-1
.0
1.0
1.0
0,8
1.0
1.0
1.0
-
0,03
0,03
- 1,0-2,0
0,08
0,08
0,20
5,5-6,5
2,0-6,0
8,0-12,0
1,0-2,5 CuS n6ZnNi
CuSn5ZnPb /
Rg5
86,0-88,0 0,25 0,25
C83600
C83800
C84200
C84400
C84500
C84800
文档大全
84,0-86,0
82,0-83,8
78,0-82,0
78,0-82,0
77,0-79,0
75,0-77,0
.005
.005
.005
.005
.005
.005
0,25 0,3
0,25 0,3
0,25 0,4
0,25 0,4
0,25 0,4
0,25 0,4
4,0-6,0
5,0-7,0
2,0-3,0
6,0-8,0
6,0-7,5
5,5-7,0
0,05
0,03
1,5
0,02
0,02
0,02
.005
.005
.005
.005
.005
.005
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
4,0-6,0
3,3-4,2
4,0-6,0
2,3-3,5
2,0-4,0
2,0-3,0
4,0-6,0
5,0-8,0
10,0-16,0
7,0-10,0
10,0-14,0
13,0-17,0
-
-
-
-
-
-
实用标准文案
C85200
70,0-74,0
65,0-70,0
.005
0,35
-
0,55
0,55
0,1
0,2
-
-
-
0,6 1,5-3,8
1,5-3,8
0,2
0,8-1,5
1,5
1.0
0,5
1.0 0,02
-
-
-
0,01
.05
0,05
0,05
-
0,05
0,25
0,1
0,05
-
-
-
0,05
0,7-2,0
0,5-1,5
0,2
0,5-1,5
1,5
1.0
20,0-27,0
24,0-32,0
Rest
32,0-40,0
31,0-41,0
Rest
Rest
-
-
0,2
-
0,25
2,5
0,5-3,0
C85400
C85500
0,8
0,2
0,7
1.0
0,2
1.0
0,5
2.0
3.0
59,0-63,0
58,0-64,0
C85700
C85800
-
57.0
CuZn40Fe
CuZn 35M n2AI
1Fe1
56,0-62,0
57,0-65,0
0,05 0,5
0,2-1,2
0,5-2,5 0,5-2,0 0,1
1.0
CuZn 34M n3AI
2Fe1
55,0-66,0 1,0-3,0 0,05 0,5-2,5 0,3 3.0 0,03 0,1 0,3 Rest 1,0-4,0
文档大全
实用标准文案
铸造铜的机械性能和应用
铸造锡青铜的化学成分 (GB/T1176-1987 )
合金牌号 口金名称
3 — 8 — 6 — 1
锡青铜
化学成分(%)
锡 锌
6.0~9.0
铅
4.0~7.0
磷
镍
0.5~1.5
铜
其余
ZCuS n3Z n8Pb6Ni1 2.0~4.0
ZCuS n3Z n11Pb4
ZCuS n5Pb5Z n5
ZCuS nIOPbl
ZCuS n10Pb5
3 —
铜
11 — 4锡青
2.0~4.0
4.0~6.0
9.0~11.5
9.0~13.0
4.0~6.0
3.0~6.0
其余
其余
3 — 5 — 5锡青铜
10 — 1锡青铜
10 — 5锡青铜
10 — 2锡青铜
4.0~6.0
0.5~1.0
其余
其余
9.0~11.0
9.0~11.0 1.0~3.0
4.0~6.0
ZCuS n10Z n2
其余
造锡青铜的力学性能 (GB/T1176-1987
合金牌号 铸造方法
S
J
ZCuS n3Z n11Pb4
J
ZCuS n5Pb5Z n5
S
力学性能,不低于
)
cr
b/MPa(kgf/mm2)
c
0.2/MPa(kgf/mm2)
S
5(%)
硬度HBW
8
10
590
685
590
ZCuS n3Z n8Pb6Ni1
175(17.8)
215(21.9)
175(17.8)
8
10
200(20.4)
250(25.5)
220(22.4)
310(31.6)
330(33.6)
360(36.7)
215(21.9)
S、J
Li、 La
S
590
13
13
3
2
4
6
10
590
635
785
885
885
885
685
685
685
785
785
90(9.2)
100(10.2)
130(13.3)
170(17.3)
170(17.3)
170(17.3)
ZCuS n10Pb1
J
Li
La
ZCuS n10Pb5
S
J
S
195(19.9)
245(25.0)
240(24.5)
245(25.0)
270(27.5)
120(12.2)
140(14.3)
140(14.3)
10
12
6
7
ZCuS n10Z n2
J
Li、 La
铸造锡青铜的主要特性和应用举例(
合金牌号
ZCuS n3Z n8Pb6Ni1
GB/T1176-1987 )
应用举例
在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽(
225
C)
中工作的零件,压力不大于
<
2.5MPa的阀
主要特性
耐磨性较好,易加工,铸造性能好,气密性 较
好、耐腐蚀,可在流动海水下工作
文档大全
实用标准文案
门和管配件
海水、淡水、蒸汽中,压力不大于
ZCuS n3Z n11Pb4
铸造性能好,易加工,耐腐蚀
件
在较咼负何,中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零 件,
如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖 以及蜗轮
等
2.5MPa的管配
ZCuS n5Pb5Z n5
耐磨性和耐蚀性好,易加工,铸造性能和气 密性
较好
硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象, 有较
可用于高负荷(20MPa以下)和高滑动速度
ZCuS nIOPbl
好的铸造性能和切削加工性能,在大气 和淡水中
有良好的耐蚀性
ZCuS n10Pb5
耐腐蚀,特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸
耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好,铸造性 能
好,铸件致密性较咼,气密性较好
(8m/s )下工作的耐磨零件,如连杆、衬套、轴 瓦、齿
轮、蜗轮等
结构材料,耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴 瓦
ZCuS n10Z n2
在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配 件,
以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等
铸造铝青铜的化学成分( GB/T1176-1987
口金名称
)
化学成分( %)
合金牌号
ZCuAI8M n13Fe3
ZCuAI8M n13Fe3Ni2
ZCuAI9 Mn2
ZCuAl9Fe4Ni4 Mn2
ZCuAI10Fe3
镍
铝
7.0~9.0
铁
2.0~4.0
2.5~4.0
锰
12.0~14.5
11.5~14.0
1.5~2.5
铜
其余
其余
其余
其余
其余
8 —
8 —
铝青铜
13 — 3铝青铜
13 — 3 — 2
1.8~2.5
7.0~8.5
8.0~10.0
9 —
9 —
青铜
2铝青铜
4 — 4 —2铝
4.0~5.0
8.5~10.0
8.5~11.0
4.0~5.0
2.0~4.0
2.0~4.0
0.8~2.5
10 - -3铝青铜
ZCuAI10Fe3 Mn2
10 - -3 — 2铝青铜
9.0~11.0 1.0~2.0
其余
铸造铝青铜的力学性能( GB/T1176-1987 )
力学性能,不低于
合金牌号 铸造方法
(
T b/MPa(kgf/mm2)
600(61.2)
650(66.3)
645(65.8)
670(68.3)
390(39.8)
d
0.2/MPa(kgf/mm2)
270(27.5)
280(28.6)
280(28.6)
310(31.6)
S
5(%)
硬度HBW
1570
1665
1570
1665
835
930
ZCuAI8M n13Fe3
S
J
15
10
20
18
20
20
ZCuAI8M n13Fe3Ni2
S
J
ZCuAI9 Mn2
S
J 440(44.9)
文档大全
实用标准文案
ZCuAI9Fe4Ni4 Mn2 S
S
630(64.3)
490(50.0)
540(55.1)
540(55.1)
490(50.0)
250(25.5)
180(18.4)
200(20.4)
200(20.4)
16
13
15
15
15
20
1570
980
1080
1080
1080
1175
ZCuAI10Fe3
J
Li、 La
ZCuAI10Fe3 Mn2
S
J 540(55.1)
铸造铝青铜的主要特性和应用举例(
合金牌号
主要特性
GB/T1176-1987 )
应用举例
适用于制造重型机械用轴套,以及要求强度 高、耐
磨、耐压零件,如法兰、阀体、泵体等
具有很高的强度和硬度,良好的耐磨性能和铸 造性
ZCuAl8M n13Fe3
能,合金致密性高,耐蚀好,作为耐磨件 工作温度不
大于400
C,
可以焊接,不易钎焊
ZCuAl8M n13Fe3Ni2
有很高的化学性能,在大气、淡水和海水中均 有良好
的耐蚀性,腐蚀疲劳强度高,铸造性能 好,合金组织
致密,气密性好,可以焊接,不 易钎焊
要求强度高耐腐蚀的重要铸件,如船舶螺旋 桨,高
压阀体,泵体,以及耐压、耐磨零件, 如蜗轮、齿
轮、法兰、衬套等
ZCuAl9 Mn2
有咼的力学性能,在大气、淡水和海水中耐蚀 性好,
耐蚀、耐磨零件,形状简单的大型铸件,,如 衬
铸造性能好,组织致密,气密性高,耐 磨性好,可以
套、齿轮、蜗轮,以及在 250
C
以下工作的 管配件
焊接,不易钎焊
和要求气密性高的铸件,如增压器内气 封
有很高的力学性能,在大气、淡水和海水中耐 磨性
要求强度高,耐蚀性好的重要铸件,是制造船 舶螺
ZCuAl9Fe4Ni4 Mn2
旋桨的主要材料之一,也可用做耐磨和 400
C
以下
好,铸造性能好,组织致密,气密性高, 耐磨性好,
工作的零件,如轴承、齿轮、蜗 轮,螺帽、法兰、
不易钎焊,铸造性能尚好
阀体,导向套管
具有咼的力学性能,耐磨性和耐蚀性能好,可 以焊
ZCuAl10Fe3
接,不易钎焊,大型铸件自
以防止变脆
700
C
空冷可
要求强度高,、耐磨、耐蚀的重要铸件,,如 轴
套、螺母、蜗轮以及 250
C
以下工作的管配 件
具有咼的力学性能和耐磨性,可热处理,咼温 下耐蚀
ZCuAl10Fe3 Mn2
性和抗氧化性能好,在大气、淡水和海 水中耐蚀性
要求强度高,耐磨,耐蚀的零件,如,齿轮, 轴
好,可以焊接,不易钎焊,大型铸 件自700
C
空冷
承、衬套、管嘴、以及耐热管配件等
可以防止变脆
铅青铜的化学成分(GB/T1176-1987 )
化学成分(% )
合金名
合金牌号 称 锡
基本兀素
锌
杂质含量,不大于
铅
8.0~11.
0
铜 铁
苴
铝 锑 硅 磷 硫 砷
铋
镍 锡
锌 锰 总和
10-10
9.0~11.
ZCuPb10S n10
ZCuPb15Sn8
文档大全
丿
、
0.25 0.01 0.5 0.01 0.05 0.10 2.0 2.0 0.2 1.0
1.0
—
—— ——
余
0.25 0.01 0.5 0.01 0.10 0.10 2.0
—
2.0 0.2
铅青铜
0
15-8 7.0~9.0
——
13.0~17
实用标准文案
铅青铜
17-4
ZCuPb17S n4Z
n4
-4铅
青铜
20-5
ZCuPb20Sn5
铅青铜
4.0~6.0
30铅
ZCuPb30
青铜
— —
—
3.5~5.0
.0
14.0~20
2.0~6.0 .0
0.40 0.05 0.3 0.02 0.05 0.75
18.0~23
.0
0.25 0.01 0.75 0.01 0.10 0.10 — — 2.5 — 2.0 0.2 1.0
27.0~33
.0
0.50 0.01 0.2 0.02 0.08 — 0.10 0.005 — 1.0 — 0.3 1.0
铸造铅青铜的力学性能(
合金牌号
GB/T1176-1987
铸造方法
S
)
力学性能,不低于
cr
b/MPa(kgf/mm2)
180(18.4)
220(22.4)
220(22.4)
170(17.3)
220(20.4)
220(20.4)
c
0.2/MPa(kgf/mm2)
80(8.2)
140(14.3)
110(11.2)
80(8.2)
100(10.2)
100(10.2)
S
5(%)
硬度HBW
7
5
6
5
6
8
5
7
635
685
685
590
635
635
540
590
440
540
540
245
ZCuPb10S n10
J
Li、 La
S
ZCuPb15S n8
J
Li、 La
ZCuPb17S n4Zn4
S
J
S
150(15.3)
175(17.5)
150(15.3)
150(15.3)
180(18.4)
一
60(6.1)
70(7.1)
80(8.1)
一
5
6
7
一
ZCuPb20S n5
J
La
ZCuPb30 J
铸造铅青铜的主要特性和应用举例(
合金牌号 主要特性
GB/T1176-1987 )
应用举例
ZCuPb10S n10
润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好,适合 用作
表面压力咼,又存在侧压力的滑动轴承,如轧辗、车辆 用轴
双金属铸造材料
承、负荷峰值 60MPa的受冲击的零件,以及最高 峰值达
100MPa的内燃机双金属轴瓦,以及活塞销套、 摩擦片等
在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下,滑 动性
表面压力咼,又有侧压力的轴承,可用来制造冷轧机的 铜冷却
管,耐冲击负荷达 50MPa的零件,内燃机的双
70MPa的活塞销套,
ZCuPb15S n8
和自润滑性能好,易切削,铸造性能 差,对稀
硫酸耐蚀性能好
金属轴瓦,主要用于最大负荷达
耐酸配件
一般耐磨件,高滑动速度的轴承等
ZCuPb17S n4Zn4
耐磨性和自润滑性能好,易切削,铸造性
文档大全
实用标准文案
能差
在较高的滑动性能,在缺之润滑介质和以 水为
ZCuPb20S n5
介质时有特别好的自润滑性能适用于 双金属铸
高滑动速度的轴承,及破碎机、水泵、冷轧机轴承,负 荷达
造材料,耐硫酸腐蚀,易切削, 铸造性能差
70MPa的活塞销套
ZCuPb30
有良好的自润滑性,易切削,铸造性能 差,易
产生比重偏析
要求咼滑动速度的双金属轴瓦,减磨零件等
铸造黄铜的化学成分( GB/T1176-1987
口金名称
)
化学成分(%)
锡
合金牌号
ZCuZ n38
ZCuZ n25AI6Fe3 Mn3
38黄铜
锌
其余
铅
磷
镍
铝
铁
锰
硅
铜
60.0~63.0
25-6-3-3 铝
黄铜
其余
4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.0
60.0~66.0
ZCuZ n26AI4Fe3 Mn3
ZCuZ n31AI2
ZCuZ n35AI2M n2Fe1
26-4-3-3 铝
黄铜
其余
2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.0
60.0~66.0
66.0~68.0
31-2铝黄铜
其余
2.0~3.0
0.5~2.5 0.5~2.0 0.1~3.0
35-2-2-1 铝
黄铜
其余
57.0~65.0
ZCuZ n38M n2Pb2
ZCuZ n40Mn2
ZCuZ n40M n3Fe1
ZCuZ n33Pb2
ZCuZ n40Pb2
38-2-2 锰黄
铜
其余
1.5~2.5
1.5~2.5
57.0~60.0
57.0~60.0
40-2锰黄铜
其余
1.0~2.0
0.5~1.5 3.0~4.0
40-3-1 锰黄
铜
其余
其余
1.0~3.0
53.0~58.0
63.0~67.0
33-2铅黄铜
40-2铅黄铜
其余
0.5~2.5
0.2~0.8
58.0~63.0
2.5~4.5 79.0~81.0 ZCuZ n16Si4
16-9硅黄铜 其余
铸造铅青铜的力学性能( GB/T1176-1987
铸造方法
)
力学性能,不低于
合金牌号
S
ZCuPb10S n10
J
Li、 La
S
ZCuPb15S n8
J
Li、 La
ZCuPb17S n4Zn4
cr
b/MPa(kgf/mm2)
180(18.4)
220(22.4)
220(22.4)
170(17.3)
220(20.4)
220(20.4)
c
0.2/MPa(kgf/mm2)
80(8.2)
140(14.3)
110(11.2)
80(8.2)
100(10.2)
100(10.2)
S
5(%)
硬度HBW
7
5
6
5
6
8
5
7
635
685
685
590
635
635
540
590
S
J
150(15.3)
175(17.5)
文档大全
实用标准文案
S
ZCuPb20S n5
J
La
150(15.3)
150(15.3)
180(18.4)
——
60(6.1)
70(7.1)
80(8.1)
一
5
6
7
一
440
540
540
245 ZCuPb30 J
铸造铅青铜的主要特性和应用举例(
主要特性
合金牌号
GB/T1176-1987 )
应用举例
表面压力咼,又存在侧压力的滑动轴承,如轧辗、车辆 用轴
ZCuPb10S n10
润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好,适合 用作承、负荷峰值 60MPa的受冲击的零件,以及最高 峰值达
双金属铸造材料
100MPa的内燃机双金属轴瓦,以及活塞销套、 摩擦片等
在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下,滑 动性
ZCuPb15S n8
和自润滑性能好,易切削,铸造性能 差,对稀
硫酸耐蚀性能好
表面压力咼,又有侧压力的轴承,可用来制造冷轧机的 铜冷却
管,耐冲击负荷达 50MPa的零件,内燃机的双 金属轴瓦,主
要用于最大负荷达
耐酸配件
70MPa的活塞销套,
ZCuPb17S n4Zn4
一般耐磨件,高滑动速度的轴承等
耐磨性和自润滑性能好,易切削,铸造性 能差
ZCuPb20S n5
在较高的滑动性能,在缺乏润滑介质和以 水为
高滑动速度的轴承,及破碎机、水泵、冷轧机轴承,负 荷达
介质时有特别好的自润滑性能适用于 双金属铸
70MPa的活塞销套
造材料,耐硫酸腐蚀,易切削, 铸造性能差
ZCuPb30
有良好的自润滑性,易切削,铸造性能 差,易
产生比重偏析
要求咼滑动速度的双金属轴瓦,减磨零件等
铸造黄铜的化学成分( GB/T1176-1987
合金名称
)
化学成分(%)
锡 锌
合金牌号
ZCuZ n38
ZCuZ n25AI6Fe3 Mn3
38黄铜
铅
磷
镍 铝
铁
锰
硅
铜
60.0~63.0
其余
25-6-3-3 铝
黄铜
其余
4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.0
60.0~66.0
ZCuZ n26AI4Fe3 Mn3
ZCuZ n31AI2
ZCuZ n35AI2M n2Fe1
26-4-3-3 铝
黄铜
其余
2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.0
60.0~66.0
66.0~68.0
31-2铝黄铜
其余
2.0~3.0
0.5~2.5 0.5~2.0 0.1~3.0
35-2-2-1 铝
黄铜
其余
57.0~65.0
ZCuZ n38M n2Pb2
ZCuZ n40Mn2
38-2-2 锰黄
铜
其余
1.5~2.5
1.5~2.5
57.0~60.0
57.0~60.0
40-2锰黄铜
其余
1.0~2.0
0.5~1.5 3.0~4.0 ZCuZ n40M n3Fe1
40-3-1 锰黄 其余
53.0~58.0
文档大全
实用标准文案
铜
ZCuZ n33Pb2
ZCuZ n40Pb2
33-2铅黄铜
其余
1.0~3.0
63.0~67.0
0.2~0.8
40-2铅黄铜
其余
0.5~2.5
58.0~63.0
2.5~4.5 79.0~81.0 ZCuZ n16Si4 16-9硅黄铜
其余
铸造黄铜的力学性能( GB/T1176-1987 )
力学性能,不低于
铸造方法
合金牌号
d
b/MPa(kgf/mm2)
d
0.2/MPa(kgf/mm2)
S
5(%)
硬度HBW
590
685
1570
1665
1665
1175
1275
1275
785
885
980
1080
1080
685
785
785
885
980
1080
490
785
885
885
980
ZCuZ n38
S
J
S
295
(
30.0
)
30
30
380
(
38.7
)
400
(
40.8
)
400
(
40.8
)
300
(
30.6
)
300
(
30.6
)
300
(
30.6
)
295
(
30.0
)
725
(
73.9
)
740
(
75.5
)
740
(
75.5
)
600
(
61.2
)
600
(
61.2
)
600
(
61.2
)
295
(
30.0
)
390
(
39.8
)
450
(
45.9
)
475
(
48.4
)
475
(
48.4
)
245
(
25.0
)
10
7
7
18
18
18
12
15
ZCuZ n25AI6Fe3 Mn3
J
Li、 La
S
ZCuZ n26AI4Fe3 Mn3
J
Li、 La
ZCuZ n31AI2
S
J
S
170
(
17.3
)
200
(
20.4
)
200
(
20.4
)
20
18
18
10
18
ZCuZ n35AI2M n2Fe1
J
Li、 La
ZCuZ n38M n2Pb2
S
J
345
(
35.2
)
ZCuZ n40Mn2
S
J
345
(
35.2
)
20
25
390
(
39.8
)
440
(
44.9
)
ZCuZ n40M n3Fe1
ZCuZ n33Pb2
ZCuZ n40Pb2
S
J
S
S
J
18
15
70
(
7.1
)
490
(
50.0
)
180
(
18.4
)
220
(
22.4
)
280
(
28.6
)
345
(
35.2
)
12
15
120
(
12.2
)
20
15
20
ZCuZ n16Si4
S
J
390
(
39.8
)
文档大全
实用标准文案
铸造黄铜的化学成分( GB/T1176-1987
口金名称
)
化学成分(%)
合金牌号
ZCuZ n38
ZCuZ n25AI6Fe3 Mn3
38黄铜
锡 锌
铅
磷
镍 铝
铁
锰
硅
铜
60.0~63.0
其余
25-6-3-3 铝
黄铜
其余
4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.0
60.0~66.0
ZCuZ n26AI4Fe3 Mn3
ZCuZ n31AI2
ZCuZ n35AI2M n2Fe1
26-4-3-3 铝
黄铜
其余
2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.0
60.0~66.0
66.0~68.0
31-2铝黄铜
其余
2.0~3.0
0.5~2.5 0.5~2.0 0.1~3.0
35-2-2-1 铝
黄铜
其余
57.0~65.0
ZCuZ n38M n2Pb2
ZCuZ n40Mn2
ZCuZ n40M n3Fe1
ZCuZ n33Pb2
ZCuZ n40Pb2
38-2-2 锰黄
铜
其余
1.5~2.5
1.5~2.5
57.0~60.0
57.0~60.0
40-2锰黄铜
其余
1.0~2.0
0.5~1.5 3.0~4.0
40-3-1 锰黄
铜
其余
其余
1.0~3.0
53.0~58.0
63.0~67.0
33-2铅黄铜
40-2铅黄铜
其余
0.5~2.5
0.2~0.8
58.0~63.0
2.5~4.5 79.0~81.0 ZCuZ n16Si4
16-9硅黄铜 其余
铸造黄铜的力学性能( GB/T1176-1987 )
力学性能,不低于
铸造方法
合金牌号
d
b/MPa(kgf/mm2)
d
0.2/MPa(kgf/mm2)
S
5(%)
硬度HBW
590
685
1570
1665
1665
1175
1275
1275
785
885
980
1080
1080
685
785
ZCuZ n38
S
J
S
295
(
30.0
)
30
30
380
(
38.7
)
400
(
40.8
)
400
(
40.8
)
300
(
30.6
)
300
(
30.6
)
300
(
30.6
)
295
(
30.0
)
725
(
73.9
)
740
(
75.5
)
740
(
75.5
)
600
(
61.2
)
600
(
61.2
)
600
(
61.2
)
295
(
30.0
)
390
(
39.8
)
450
(
45.9
)
475
(
48.4
)
475
(
48.4
)
245
(
25.0
)
10
7
7
18
18
18
12
15
ZCuZ n25AI6Fe3 Mn3
J
Li、 La
S
ZCuZ n26AI4Fe3 Mn3
J
Li、 La
ZCuZ n31AI2
S
J
S
170
(
17.3
)
200
(
20.4
)
200
(
20.4
)
20
18
18
10
18
ZCuZ n35AI2M n2Fe1
J
Li、 La
ZCuZ n38M n2Pb2
S
J
345
(
35.2
)
文档大全
实用标准文案
ZCuZ n40Mn2
S
J
S
J
S
S
J
S
J
345 ( 35.2)
20
25
785
885
980
1080
490
785
885
885
980
390 ( 39.8)
440 ( 44.9)
ZCuZ n40M n3Fe1
ZCuZ n33Pb2
ZCuZ n40Pb2
18
15
70 ( 7.1)
490 ( 50.0)
180 ( 18.4)
220 ( 22.4)
280 ( 28.6)
345 ( 35.2)
12
15
120 ( 12.2)
20
15
20
ZCuZ n16Si4
390 ( 39.8)
铸造黄铜的主要特性和应用举例(
合金牌号 主要特性
GB/T1176-1987 )
应用举例
一般结构件和耐蚀零件,如法兰,阀座,趾甲、 手柄
和螺母等
适用高强、耐磨零件,如桥梁支承板、螺母、螺 杆、
耐磨板、滑块和蜗轮等
要求强度高、耐蚀零件
具有优良的铸造性能和较高的力学性能,切 削加
ZCuZ n38
工性能好,可以焊接,耐蚀性较好,有 应力腐蚀
开裂倾向
ZCuZ n25AI6Fe3 Mn3
有很高的力学性能,铸造性能良好,耐蚀性 较
好,有应力腐蚀开裂倾向,可以焊接
ZCuZ n26AI4Fe3 Mn3
有很高的力学性能,铸造性能良好,在空 气、淡
水、和海水中耐蚀性较好,可以焊接
ZCuZ n31AI2
铸造性能良好,在空气、淡水、和海水中耐 蚀性
适用于压力铸造,如电机、仪表等压铸件以及造 船和
较好,,易切削,可以焊接
具有高的力学性能和良好的铸造性能,在大 气、
机械制造业的耐蚀零件
ZCuZ n35AI2M n2Fe1
淡水、海水中有较好的耐蚀性,切削性 能好,可
管路配件和要求不高的耐磨件
以焊接
ZCuZ n38M n2Pb2
有较咼的力学性能和耐蚀性、耐磨性较好, 切削
一般用途的结构件、船舶、仪表等使用的外型简 单铸
性能良好
有较高的力学性能和耐蚀性,铸造性能好, 受热
时组织稳定
有高的力学性能,良好的铸造性能和切削加 工性
件,如套筒、衬套、轴瓦、滑块等
在空气、淡水、海水、蒸汽(小于 300
C)
和各
ZCuZ n40Mn2
种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵、管 接
头,以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等
耐海水腐蚀的零件,以及 300
C
以下工作的管配 件,
制造船舶螺旋桨等大型铸件
ZCuZ n40M n3Fe1
能,在空气、淡水、和海水中耐蚀性较 好,有应
力腐蚀开裂倾向
文档大全
实用标准文案
ZCuZ n33Pb2
结构材料,给水温度为 90
C
时抗氧化性能
好,电导率约为10~14MS/m
有好的铸造性能和耐磨性,切削加工性能 好,耐
蚀性能好,在海水中有应力腐蚀倾向
煤气和给水设备的壳体、机器制造业、电子技 术、精
密仪器和光学仪器的部分构件配件
一般用途的耐磨、耐蚀零件,如轴套、齿轮等
接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和 在空
ZCuZ n40Pb2
ZCuZ n16Si4
具有较好的力学性能和良好的耐蚀性,铸造 性能
气、淡水、油、燃料,以及工作压力在 4.5MPa和在
好,流动性高,铸件组织致密,气密性 好
250
C
以下蒸汽中工作的铸件
文档大全
2024年3月22日发(作者:敛文赋)
实用标准文案
铜合金牌号以及对照列表
ASTM/UNS
ALLOY TYPE
BS
STANDARD
EN
STANDARD
SYMBOL
(NEAREST
EQUIVALENT)
CuAHONi
CuAI10Fe3Ni7 Mn2
C6
CuAI10Fe2-C
CuAl10Fe5Ni5-C
CuS n7Pb15-C
CuS n10Pb10-C
CuS n5Pb9-C
CuS n5Pb20-C
CuSn7ZnPb
CuS n5Z n5Pb5-C
CuS n7Z n2Pb3-C
CuS n8Pb4Z n1
C63200 /
C63000
3000
C95400
C95500
C93800
C93700
C93500
C94100
C93200
C83600
C93400
C93100
OTHER COMPATABLE
ALLOYS
NES833,BSB23(DTD19
7A)
-
SAE68
SAE68B
SAE67
SAE64 / SAE797 /
SAE792
SAE66
SAE94, SAE794 &
SAE799.
Leaded Bronze
Leaded Gunm etal
Leaded Gunm etal
Leaded phosphor
bronze
Leaded Phosphor
Bronze
Nickel Gunm etal
Phosphor Bronze
Phosphor Bronze
Phosphor Bronze
Phosphor Bronze
Phosphor Bronze
Tin Phosphor Bronze
LPB1 - -
-
LG2-C
LG4-C
-
CC491K
CC492K
SAE660
SAE40
-
Alumi nium Bronze
Alumi nium Bronze
Alumi nium Bronze
Alumi nium Bronze
Leaded Bronze
Leaded Bronze
Leaded Bronze
Leaded Bronze
CA104
CA105
AB1-C
AB2-C
LB1-C
LB2-C
LB4-C
LB5-C
CW307G
-
CC331G
CC333G
CC496K
CC495K
CC494K
CC497K
PB4-C
G3
PB101
PB102
PB103
PB104
DTD265A
PB1-C
CC480K
-
CW450K
CW451K
CW452K
CW459K
-
CC481K
CuS n10-C
CuS n7Ni5Z n3
CuS n4
CuS n5
CuS n6
CuS n8
-
CuS n11P-C
C92700
B292-56
C50900 C51100
C51000
C51900
C52100
-
B143
-
-
-
NES838
-
BSB24 DTD265A
BSB24, PB104
SAE65
Tin Phosphor Bronze
PB2-C CC483K CuS n12-C CC483K SAE65
文档大全
BAKIR ALA ? IMLARI
UNS
BAKIR ALA ?
IMLARI D ? ?
ER
Cu(1)
Al
Sb
Fe
实用标准文案
Ni(2)
P(3)
Si
S
Sn Zn
Mn
C86100
C86200
C86300
C86500
C87800
C90500
C90700
C90800
C91700
C92200
C92500
C92600
C92700
CuZ n25AI5
CuZ n34AI2
CuZn25Al5
SAE 430B
66,0-68,0
60,0-66,0
60.0-66.0
55,0-60,0
80.0
86,0-89,0
88.0-90.0
Rest
84.0-87.0
86.0-90.0
85.0-88.0
86.0-88.5
86.0-89.0
4,5-5,5
3,0-4,9
5.0-7.5
0,5-1,5
.15
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
-
-
-
-
.05
.20
.20
.20
.20
.25
.25
.25
.25
2,0-4,0
2,0-4,0
2.0-4.0
0,4-2,0
.15
.20
.15
.15
.20
.25
.30
.20
.20
.10
.20
-
.40
.15
.30
.50
.25
.25
1.0-2.0
1.0-1.5
.8-1.5
1.0-2.5
-
1.0
1.0
1.0
.20
1
.50
.50
1.2-2.
0
1.0
.8-1.5
7
1.0
-
-
-
-
.01
.05
.30
.30
.30
.05
.30
.03
.25
-
-
-
-
3,8-4,2
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
-
-
-
-
-
.05
.05
.05
.05
.05
.05
.05
.05
.10
.20
.20
1.0
.25
9,0-11,0
10.0-12.0
11,0-13,0
11.3-12.5
5.5-6.5
10.0-12.0
9.3-10.5
9.0-11.0
Rest
22,0-28,0
22.0-28.0
36,0-42,0
12,0-16,0
1,0-3,0
.50
.25
.25
3.0-5.0
.50
1.3-2.5
.7
2,5-5.0
2,5-5,0
2.5-5.0
1,0-1,5
0,15
-
-
-
-
-
-
-
-
CuZ n35AI1
CuZ n15Si4
CuSn10Zn/
Rg10
CuSn10
CuSn12
CuS n12Ni
CuS n6Z n4Pb2
CuSn12Pb
CuSn10Zn
CuSn12Pb
C92710
C92800
CuPb5Sn10
Rest
78.0-82.0
0,02
.005
.005
.005
0,5
.25
.25
.25
0,5
.20
.20
.25
4,0-6,0
4.0-6.0
2.0-3.2
2,0-5,0
1,5
.8
2.8-4.
0
0,1
.05
.50
0,02
.005
.005
.005
.05
.05
.05
9,0-11,0
15.0-17.0
9.0-11.0
6,5-8,5
2.0
.8
.25
2.0
0,2
-
-
-
C92900
C93100 CuSn7Pb
82.0-86.0
Rest 1.0
文档大全
实用标准文案
C93200
C93400
C93500
C93600
C93700
C93800
C93900
C94000
C94100
C94300
CuSn7ZnPb/
RG-7
81.0-85.0
82.0-85.0
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.35
.50
•
30
.55
.50
£
.50
.8
£
.8
.80
.8
.15
.20
.20
.20
.20
.7
.15
.40
.25
.25
.15
.15
.15
.25
6.0-8.0
7.0-9.0
8,0-10,0
11.0-13.0
8.0-11.0
13.0-16.0
14,0-18,0
18.0-22.0
18.0-22.0
23.0-27.0
9,0-12,0
1.0
1.0
1.0
1.0
.50
1.0
.80
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
4.5-6.
0
4.5-6.
0
.15
.50
.05
.15
.10
.05
1,5
.50
.50
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.005
.08
.08
.08
.08
.08
.08
.08
.08
.08
.08
.08
.08
.05
6.3-7.5
7.0-9.0
4,3-6,0
6.0-8.0
9.0-11.0
6.3-7.5
5,0-7,0
4.5-6.5
4.5-6.5
4.5-6.0
7,0-9,0
1.0-4.0
.8
2.0
1.0
.8
.8
1,5
1.0
1.0
.8
.80
1,2
1.0-2.5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
.20
CuSn5Pb9
83,0-86,0
79.0-83.0
CuPblOSn
CuPb15Sn
CuPb15Sn
78.0-82.0
75.0-79.0
76,5-79,5
72.0-79.0
CuPb20Sn
72.0-79.0
67.0-72.0
.08
.05
.05
.05
C94400
Rest
Rem.
C94500
C94700
16.0-22.0
.10
6.0-8.0
4.5-6.0 85.0-90.0
C94800 84.0-89.0 .005 .15 .25 .30-1.0 .05 .005 .05 4.5-6.0 1.0-2.5 .20
C94900
C95200
C95300
CuAIIOFe
CuAIIOFe
79,0-81,0 .005
8,5-9,5
.25
-
.30
2,5-4,0
4,0-6,0
-
-
-
4,0-6,
0
.05
-
.005
-
-
-
.08
-
-
-
4,0-6,0
-
-
-
4,0-6,0
-
-
-
.10
-
-
86
86
-
9,0-11,0
10.0-11.5
-
-
0,8-1,5
3.0-5.0
-
1,5
-
-
C95400
文档大全
CuAI11Fe4 83.0 min .50
实用标准文案
C95500
CuAI11Ni 78.0 min 10.0-11.5
6,0-8,0
7,0-8,5
-
-
-
3.0-5.0
3.0-5.
5
.25
-
-
-
1,8-3,2
-
-
- .10
-
-
-
3,5
C95600
C95700
CuMn 11AI8Fe
3Ni3
CuAI10Ni
88
71
-
- 11,0-14,0 2,0-4,0 .03
1,5-3,
0
4.0-5.
0
1,5-4,
0
C95800 79.0 min 8.5-9.5 -
3.5-4.5 .03 -
.10 - - - 0,8-1.5
- CuAI10Ni3Fe2 80,0-86,0 8,5-10,5
1,0-3,0 0,1 0,2
0,2 0,5 2.0
-
C95900
C83300
C83400
C83500
CuAI11Fe6Ni6 72,0-77,0
Rest
92,0-94,0
88,0-92,0
10,3-12,0
12,0-13,5 -
4,2-7,0
3,0-5,0
0,04
4,3-7,
5
.50 -
0,1
-
-
.005
.005
- -
0,2 0,4
-
2,5
1,5
-
-
-
-
.005
.005
-
.25 0,25
1,0-2,0
0,50
3,5-5,5
-
1.0
0,50-1
.0
1.0
1.0
0,8
1.0
1.0
1.0
-
0,03
0,03
- 1,0-2,0
0,08
0,08
0,20
5,5-6,5
2,0-6,0
8,0-12,0
1,0-2,5 CuS n6ZnNi
CuSn5ZnPb /
Rg5
86,0-88,0 0,25 0,25
C83600
C83800
C84200
C84400
C84500
C84800
文档大全
84,0-86,0
82,0-83,8
78,0-82,0
78,0-82,0
77,0-79,0
75,0-77,0
.005
.005
.005
.005
.005
.005
0,25 0,3
0,25 0,3
0,25 0,4
0,25 0,4
0,25 0,4
0,25 0,4
4,0-6,0
5,0-7,0
2,0-3,0
6,0-8,0
6,0-7,5
5,5-7,0
0,05
0,03
1,5
0,02
0,02
0,02
.005
.005
.005
.005
.005
.005
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
4,0-6,0
3,3-4,2
4,0-6,0
2,3-3,5
2,0-4,0
2,0-3,0
4,0-6,0
5,0-8,0
10,0-16,0
7,0-10,0
10,0-14,0
13,0-17,0
-
-
-
-
-
-
实用标准文案
C85200
70,0-74,0
65,0-70,0
.005
0,35
-
0,55
0,55
0,1
0,2
-
-
-
0,6 1,5-3,8
1,5-3,8
0,2
0,8-1,5
1,5
1.0
0,5
1.0 0,02
-
-
-
0,01
.05
0,05
0,05
-
0,05
0,25
0,1
0,05
-
-
-
0,05
0,7-2,0
0,5-1,5
0,2
0,5-1,5
1,5
1.0
20,0-27,0
24,0-32,0
Rest
32,0-40,0
31,0-41,0
Rest
Rest
-
-
0,2
-
0,25
2,5
0,5-3,0
C85400
C85500
0,8
0,2
0,7
1.0
0,2
1.0
0,5
2.0
3.0
59,0-63,0
58,0-64,0
C85700
C85800
-
57.0
CuZn40Fe
CuZn 35M n2AI
1Fe1
56,0-62,0
57,0-65,0
0,05 0,5
0,2-1,2
0,5-2,5 0,5-2,0 0,1
1.0
CuZn 34M n3AI
2Fe1
55,0-66,0 1,0-3,0 0,05 0,5-2,5 0,3 3.0 0,03 0,1 0,3 Rest 1,0-4,0
文档大全
实用标准文案
铸造铜的机械性能和应用
铸造锡青铜的化学成分 (GB/T1176-1987 )
合金牌号 口金名称
3 — 8 — 6 — 1
锡青铜
化学成分(%)
锡 锌
6.0~9.0
铅
4.0~7.0
磷
镍
0.5~1.5
铜
其余
ZCuS n3Z n8Pb6Ni1 2.0~4.0
ZCuS n3Z n11Pb4
ZCuS n5Pb5Z n5
ZCuS nIOPbl
ZCuS n10Pb5
3 —
铜
11 — 4锡青
2.0~4.0
4.0~6.0
9.0~11.5
9.0~13.0
4.0~6.0
3.0~6.0
其余
其余
3 — 5 — 5锡青铜
10 — 1锡青铜
10 — 5锡青铜
10 — 2锡青铜
4.0~6.0
0.5~1.0
其余
其余
9.0~11.0
9.0~11.0 1.0~3.0
4.0~6.0
ZCuS n10Z n2
其余
造锡青铜的力学性能 (GB/T1176-1987
合金牌号 铸造方法
S
J
ZCuS n3Z n11Pb4
J
ZCuS n5Pb5Z n5
S
力学性能,不低于
)
cr
b/MPa(kgf/mm2)
c
0.2/MPa(kgf/mm2)
S
5(%)
硬度HBW
8
10
590
685
590
ZCuS n3Z n8Pb6Ni1
175(17.8)
215(21.9)
175(17.8)
8
10
200(20.4)
250(25.5)
220(22.4)
310(31.6)
330(33.6)
360(36.7)
215(21.9)
S、J
Li、 La
S
590
13
13
3
2
4
6
10
590
635
785
885
885
885
685
685
685
785
785
90(9.2)
100(10.2)
130(13.3)
170(17.3)
170(17.3)
170(17.3)
ZCuS n10Pb1
J
Li
La
ZCuS n10Pb5
S
J
S
195(19.9)
245(25.0)
240(24.5)
245(25.0)
270(27.5)
120(12.2)
140(14.3)
140(14.3)
10
12
6
7
ZCuS n10Z n2
J
Li、 La
铸造锡青铜的主要特性和应用举例(
合金牌号
ZCuS n3Z n8Pb6Ni1
GB/T1176-1987 )
应用举例
在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽(
225
C)
中工作的零件,压力不大于
<
2.5MPa的阀
主要特性
耐磨性较好,易加工,铸造性能好,气密性 较
好、耐腐蚀,可在流动海水下工作
文档大全
实用标准文案
门和管配件
海水、淡水、蒸汽中,压力不大于
ZCuS n3Z n11Pb4
铸造性能好,易加工,耐腐蚀
件
在较咼负何,中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零 件,
如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖 以及蜗轮
等
2.5MPa的管配
ZCuS n5Pb5Z n5
耐磨性和耐蚀性好,易加工,铸造性能和气 密性
较好
硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象, 有较
可用于高负荷(20MPa以下)和高滑动速度
ZCuS nIOPbl
好的铸造性能和切削加工性能,在大气 和淡水中
有良好的耐蚀性
ZCuS n10Pb5
耐腐蚀,特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸
耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好,铸造性 能
好,铸件致密性较咼,气密性较好
(8m/s )下工作的耐磨零件,如连杆、衬套、轴 瓦、齿
轮、蜗轮等
结构材料,耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴 瓦
ZCuS n10Z n2
在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配 件,
以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等
铸造铝青铜的化学成分( GB/T1176-1987
口金名称
)
化学成分( %)
合金牌号
ZCuAI8M n13Fe3
ZCuAI8M n13Fe3Ni2
ZCuAI9 Mn2
ZCuAl9Fe4Ni4 Mn2
ZCuAI10Fe3
镍
铝
7.0~9.0
铁
2.0~4.0
2.5~4.0
锰
12.0~14.5
11.5~14.0
1.5~2.5
铜
其余
其余
其余
其余
其余
8 —
8 —
铝青铜
13 — 3铝青铜
13 — 3 — 2
1.8~2.5
7.0~8.5
8.0~10.0
9 —
9 —
青铜
2铝青铜
4 — 4 —2铝
4.0~5.0
8.5~10.0
8.5~11.0
4.0~5.0
2.0~4.0
2.0~4.0
0.8~2.5
10 - -3铝青铜
ZCuAI10Fe3 Mn2
10 - -3 — 2铝青铜
9.0~11.0 1.0~2.0
其余
铸造铝青铜的力学性能( GB/T1176-1987 )
力学性能,不低于
合金牌号 铸造方法
(
T b/MPa(kgf/mm2)
600(61.2)
650(66.3)
645(65.8)
670(68.3)
390(39.8)
d
0.2/MPa(kgf/mm2)
270(27.5)
280(28.6)
280(28.6)
310(31.6)
S
5(%)
硬度HBW
1570
1665
1570
1665
835
930
ZCuAI8M n13Fe3
S
J
15
10
20
18
20
20
ZCuAI8M n13Fe3Ni2
S
J
ZCuAI9 Mn2
S
J 440(44.9)
文档大全
实用标准文案
ZCuAI9Fe4Ni4 Mn2 S
S
630(64.3)
490(50.0)
540(55.1)
540(55.1)
490(50.0)
250(25.5)
180(18.4)
200(20.4)
200(20.4)
16
13
15
15
15
20
1570
980
1080
1080
1080
1175
ZCuAI10Fe3
J
Li、 La
ZCuAI10Fe3 Mn2
S
J 540(55.1)
铸造铝青铜的主要特性和应用举例(
合金牌号
主要特性
GB/T1176-1987 )
应用举例
适用于制造重型机械用轴套,以及要求强度 高、耐
磨、耐压零件,如法兰、阀体、泵体等
具有很高的强度和硬度,良好的耐磨性能和铸 造性
ZCuAl8M n13Fe3
能,合金致密性高,耐蚀好,作为耐磨件 工作温度不
大于400
C,
可以焊接,不易钎焊
ZCuAl8M n13Fe3Ni2
有很高的化学性能,在大气、淡水和海水中均 有良好
的耐蚀性,腐蚀疲劳强度高,铸造性能 好,合金组织
致密,气密性好,可以焊接,不 易钎焊
要求强度高耐腐蚀的重要铸件,如船舶螺旋 桨,高
压阀体,泵体,以及耐压、耐磨零件, 如蜗轮、齿
轮、法兰、衬套等
ZCuAl9 Mn2
有咼的力学性能,在大气、淡水和海水中耐蚀 性好,
耐蚀、耐磨零件,形状简单的大型铸件,,如 衬
铸造性能好,组织致密,气密性高,耐 磨性好,可以
套、齿轮、蜗轮,以及在 250
C
以下工作的 管配件
焊接,不易钎焊
和要求气密性高的铸件,如增压器内气 封
有很高的力学性能,在大气、淡水和海水中耐 磨性
要求强度高,耐蚀性好的重要铸件,是制造船 舶螺
ZCuAl9Fe4Ni4 Mn2
旋桨的主要材料之一,也可用做耐磨和 400
C
以下
好,铸造性能好,组织致密,气密性高, 耐磨性好,
工作的零件,如轴承、齿轮、蜗 轮,螺帽、法兰、
不易钎焊,铸造性能尚好
阀体,导向套管
具有咼的力学性能,耐磨性和耐蚀性能好,可 以焊
ZCuAl10Fe3
接,不易钎焊,大型铸件自
以防止变脆
700
C
空冷可
要求强度高,、耐磨、耐蚀的重要铸件,,如 轴
套、螺母、蜗轮以及 250
C
以下工作的管配 件
具有咼的力学性能和耐磨性,可热处理,咼温 下耐蚀
ZCuAl10Fe3 Mn2
性和抗氧化性能好,在大气、淡水和海 水中耐蚀性
要求强度高,耐磨,耐蚀的零件,如,齿轮, 轴
好,可以焊接,不易钎焊,大型铸 件自700
C
空冷
承、衬套、管嘴、以及耐热管配件等
可以防止变脆
铅青铜的化学成分(GB/T1176-1987 )
化学成分(% )
合金名
合金牌号 称 锡
基本兀素
锌
杂质含量,不大于
铅
8.0~11.
0
铜 铁
苴
铝 锑 硅 磷 硫 砷
铋
镍 锡
锌 锰 总和
10-10
9.0~11.
ZCuPb10S n10
ZCuPb15Sn8
文档大全
丿
、
0.25 0.01 0.5 0.01 0.05 0.10 2.0 2.0 0.2 1.0
1.0
—
—— ——
余
0.25 0.01 0.5 0.01 0.10 0.10 2.0
—
2.0 0.2
铅青铜
0
15-8 7.0~9.0
——
13.0~17
实用标准文案
铅青铜
17-4
ZCuPb17S n4Z
n4
-4铅
青铜
20-5
ZCuPb20Sn5
铅青铜
4.0~6.0
30铅
ZCuPb30
青铜
— —
—
3.5~5.0
.0
14.0~20
2.0~6.0 .0
0.40 0.05 0.3 0.02 0.05 0.75
18.0~23
.0
0.25 0.01 0.75 0.01 0.10 0.10 — — 2.5 — 2.0 0.2 1.0
27.0~33
.0
0.50 0.01 0.2 0.02 0.08 — 0.10 0.005 — 1.0 — 0.3 1.0
铸造铅青铜的力学性能(
合金牌号
GB/T1176-1987
铸造方法
S
)
力学性能,不低于
cr
b/MPa(kgf/mm2)
180(18.4)
220(22.4)
220(22.4)
170(17.3)
220(20.4)
220(20.4)
c
0.2/MPa(kgf/mm2)
80(8.2)
140(14.3)
110(11.2)
80(8.2)
100(10.2)
100(10.2)
S
5(%)
硬度HBW
7
5
6
5
6
8
5
7
635
685
685
590
635
635
540
590
440
540
540
245
ZCuPb10S n10
J
Li、 La
S
ZCuPb15S n8
J
Li、 La
ZCuPb17S n4Zn4
S
J
S
150(15.3)
175(17.5)
150(15.3)
150(15.3)
180(18.4)
一
60(6.1)
70(7.1)
80(8.1)
一
5
6
7
一
ZCuPb20S n5
J
La
ZCuPb30 J
铸造铅青铜的主要特性和应用举例(
合金牌号 主要特性
GB/T1176-1987 )
应用举例
ZCuPb10S n10
润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好,适合 用作
表面压力咼,又存在侧压力的滑动轴承,如轧辗、车辆 用轴
双金属铸造材料
承、负荷峰值 60MPa的受冲击的零件,以及最高 峰值达
100MPa的内燃机双金属轴瓦,以及活塞销套、 摩擦片等
在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下,滑 动性
表面压力咼,又有侧压力的轴承,可用来制造冷轧机的 铜冷却
管,耐冲击负荷达 50MPa的零件,内燃机的双
70MPa的活塞销套,
ZCuPb15S n8
和自润滑性能好,易切削,铸造性能 差,对稀
硫酸耐蚀性能好
金属轴瓦,主要用于最大负荷达
耐酸配件
一般耐磨件,高滑动速度的轴承等
ZCuPb17S n4Zn4
耐磨性和自润滑性能好,易切削,铸造性
文档大全
实用标准文案
能差
在较高的滑动性能,在缺之润滑介质和以 水为
ZCuPb20S n5
介质时有特别好的自润滑性能适用于 双金属铸
高滑动速度的轴承,及破碎机、水泵、冷轧机轴承,负 荷达
造材料,耐硫酸腐蚀,易切削, 铸造性能差
70MPa的活塞销套
ZCuPb30
有良好的自润滑性,易切削,铸造性能 差,易
产生比重偏析
要求咼滑动速度的双金属轴瓦,减磨零件等
铸造黄铜的化学成分( GB/T1176-1987
口金名称
)
化学成分(%)
锡
合金牌号
ZCuZ n38
ZCuZ n25AI6Fe3 Mn3
38黄铜
锌
其余
铅
磷
镍
铝
铁
锰
硅
铜
60.0~63.0
25-6-3-3 铝
黄铜
其余
4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.0
60.0~66.0
ZCuZ n26AI4Fe3 Mn3
ZCuZ n31AI2
ZCuZ n35AI2M n2Fe1
26-4-3-3 铝
黄铜
其余
2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.0
60.0~66.0
66.0~68.0
31-2铝黄铜
其余
2.0~3.0
0.5~2.5 0.5~2.0 0.1~3.0
35-2-2-1 铝
黄铜
其余
57.0~65.0
ZCuZ n38M n2Pb2
ZCuZ n40Mn2
ZCuZ n40M n3Fe1
ZCuZ n33Pb2
ZCuZ n40Pb2
38-2-2 锰黄
铜
其余
1.5~2.5
1.5~2.5
57.0~60.0
57.0~60.0
40-2锰黄铜
其余
1.0~2.0
0.5~1.5 3.0~4.0
40-3-1 锰黄
铜
其余
其余
1.0~3.0
53.0~58.0
63.0~67.0
33-2铅黄铜
40-2铅黄铜
其余
0.5~2.5
0.2~0.8
58.0~63.0
2.5~4.5 79.0~81.0 ZCuZ n16Si4
16-9硅黄铜 其余
铸造铅青铜的力学性能( GB/T1176-1987
铸造方法
)
力学性能,不低于
合金牌号
S
ZCuPb10S n10
J
Li、 La
S
ZCuPb15S n8
J
Li、 La
ZCuPb17S n4Zn4
cr
b/MPa(kgf/mm2)
180(18.4)
220(22.4)
220(22.4)
170(17.3)
220(20.4)
220(20.4)
c
0.2/MPa(kgf/mm2)
80(8.2)
140(14.3)
110(11.2)
80(8.2)
100(10.2)
100(10.2)
S
5(%)
硬度HBW
7
5
6
5
6
8
5
7
635
685
685
590
635
635
540
590
S
J
150(15.3)
175(17.5)
文档大全
实用标准文案
S
ZCuPb20S n5
J
La
150(15.3)
150(15.3)
180(18.4)
——
60(6.1)
70(7.1)
80(8.1)
一
5
6
7
一
440
540
540
245 ZCuPb30 J
铸造铅青铜的主要特性和应用举例(
主要特性
合金牌号
GB/T1176-1987 )
应用举例
表面压力咼,又存在侧压力的滑动轴承,如轧辗、车辆 用轴
ZCuPb10S n10
润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好,适合 用作承、负荷峰值 60MPa的受冲击的零件,以及最高 峰值达
双金属铸造材料
100MPa的内燃机双金属轴瓦,以及活塞销套、 摩擦片等
在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下,滑 动性
ZCuPb15S n8
和自润滑性能好,易切削,铸造性能 差,对稀
硫酸耐蚀性能好
表面压力咼,又有侧压力的轴承,可用来制造冷轧机的 铜冷却
管,耐冲击负荷达 50MPa的零件,内燃机的双 金属轴瓦,主
要用于最大负荷达
耐酸配件
70MPa的活塞销套,
ZCuPb17S n4Zn4
一般耐磨件,高滑动速度的轴承等
耐磨性和自润滑性能好,易切削,铸造性 能差
ZCuPb20S n5
在较高的滑动性能,在缺乏润滑介质和以 水为
高滑动速度的轴承,及破碎机、水泵、冷轧机轴承,负 荷达
介质时有特别好的自润滑性能适用于 双金属铸
70MPa的活塞销套
造材料,耐硫酸腐蚀,易切削, 铸造性能差
ZCuPb30
有良好的自润滑性,易切削,铸造性能 差,易
产生比重偏析
要求咼滑动速度的双金属轴瓦,减磨零件等
铸造黄铜的化学成分( GB/T1176-1987
合金名称
)
化学成分(%)
锡 锌
合金牌号
ZCuZ n38
ZCuZ n25AI6Fe3 Mn3
38黄铜
铅
磷
镍 铝
铁
锰
硅
铜
60.0~63.0
其余
25-6-3-3 铝
黄铜
其余
4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.0
60.0~66.0
ZCuZ n26AI4Fe3 Mn3
ZCuZ n31AI2
ZCuZ n35AI2M n2Fe1
26-4-3-3 铝
黄铜
其余
2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.0
60.0~66.0
66.0~68.0
31-2铝黄铜
其余
2.0~3.0
0.5~2.5 0.5~2.0 0.1~3.0
35-2-2-1 铝
黄铜
其余
57.0~65.0
ZCuZ n38M n2Pb2
ZCuZ n40Mn2
38-2-2 锰黄
铜
其余
1.5~2.5
1.5~2.5
57.0~60.0
57.0~60.0
40-2锰黄铜
其余
1.0~2.0
0.5~1.5 3.0~4.0 ZCuZ n40M n3Fe1
40-3-1 锰黄 其余
53.0~58.0
文档大全
实用标准文案
铜
ZCuZ n33Pb2
ZCuZ n40Pb2
33-2铅黄铜
其余
1.0~3.0
63.0~67.0
0.2~0.8
40-2铅黄铜
其余
0.5~2.5
58.0~63.0
2.5~4.5 79.0~81.0 ZCuZ n16Si4 16-9硅黄铜
其余
铸造黄铜的力学性能( GB/T1176-1987 )
力学性能,不低于
铸造方法
合金牌号
d
b/MPa(kgf/mm2)
d
0.2/MPa(kgf/mm2)
S
5(%)
硬度HBW
590
685
1570
1665
1665
1175
1275
1275
785
885
980
1080
1080
685
785
785
885
980
1080
490
785
885
885
980
ZCuZ n38
S
J
S
295
(
30.0
)
30
30
380
(
38.7
)
400
(
40.8
)
400
(
40.8
)
300
(
30.6
)
300
(
30.6
)
300
(
30.6
)
295
(
30.0
)
725
(
73.9
)
740
(
75.5
)
740
(
75.5
)
600
(
61.2
)
600
(
61.2
)
600
(
61.2
)
295
(
30.0
)
390
(
39.8
)
450
(
45.9
)
475
(
48.4
)
475
(
48.4
)
245
(
25.0
)
10
7
7
18
18
18
12
15
ZCuZ n25AI6Fe3 Mn3
J
Li、 La
S
ZCuZ n26AI4Fe3 Mn3
J
Li、 La
ZCuZ n31AI2
S
J
S
170
(
17.3
)
200
(
20.4
)
200
(
20.4
)
20
18
18
10
18
ZCuZ n35AI2M n2Fe1
J
Li、 La
ZCuZ n38M n2Pb2
S
J
345
(
35.2
)
ZCuZ n40Mn2
S
J
345
(
35.2
)
20
25
390
(
39.8
)
440
(
44.9
)
ZCuZ n40M n3Fe1
ZCuZ n33Pb2
ZCuZ n40Pb2
S
J
S
S
J
18
15
70
(
7.1
)
490
(
50.0
)
180
(
18.4
)
220
(
22.4
)
280
(
28.6
)
345
(
35.2
)
12
15
120
(
12.2
)
20
15
20
ZCuZ n16Si4
S
J
390
(
39.8
)
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实用标准文案
铸造黄铜的化学成分( GB/T1176-1987
口金名称
)
化学成分(%)
合金牌号
ZCuZ n38
ZCuZ n25AI6Fe3 Mn3
38黄铜
锡 锌
铅
磷
镍 铝
铁
锰
硅
铜
60.0~63.0
其余
25-6-3-3 铝
黄铜
其余
4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.0
60.0~66.0
ZCuZ n26AI4Fe3 Mn3
ZCuZ n31AI2
ZCuZ n35AI2M n2Fe1
26-4-3-3 铝
黄铜
其余
2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.0
60.0~66.0
66.0~68.0
31-2铝黄铜
其余
2.0~3.0
0.5~2.5 0.5~2.0 0.1~3.0
35-2-2-1 铝
黄铜
其余
57.0~65.0
ZCuZ n38M n2Pb2
ZCuZ n40Mn2
ZCuZ n40M n3Fe1
ZCuZ n33Pb2
ZCuZ n40Pb2
38-2-2 锰黄
铜
其余
1.5~2.5
1.5~2.5
57.0~60.0
57.0~60.0
40-2锰黄铜
其余
1.0~2.0
0.5~1.5 3.0~4.0
40-3-1 锰黄
铜
其余
其余
1.0~3.0
53.0~58.0
63.0~67.0
33-2铅黄铜
40-2铅黄铜
其余
0.5~2.5
0.2~0.8
58.0~63.0
2.5~4.5 79.0~81.0 ZCuZ n16Si4
16-9硅黄铜 其余
铸造黄铜的力学性能( GB/T1176-1987 )
力学性能,不低于
铸造方法
合金牌号
d
b/MPa(kgf/mm2)
d
0.2/MPa(kgf/mm2)
S
5(%)
硬度HBW
590
685
1570
1665
1665
1175
1275
1275
785
885
980
1080
1080
685
785
ZCuZ n38
S
J
S
295
(
30.0
)
30
30
380
(
38.7
)
400
(
40.8
)
400
(
40.8
)
300
(
30.6
)
300
(
30.6
)
300
(
30.6
)
295
(
30.0
)
725
(
73.9
)
740
(
75.5
)
740
(
75.5
)
600
(
61.2
)
600
(
61.2
)
600
(
61.2
)
295
(
30.0
)
390
(
39.8
)
450
(
45.9
)
475
(
48.4
)
475
(
48.4
)
245
(
25.0
)
10
7
7
18
18
18
12
15
ZCuZ n25AI6Fe3 Mn3
J
Li、 La
S
ZCuZ n26AI4Fe3 Mn3
J
Li、 La
ZCuZ n31AI2
S
J
S
170
(
17.3
)
200
(
20.4
)
200
(
20.4
)
20
18
18
10
18
ZCuZ n35AI2M n2Fe1
J
Li、 La
ZCuZ n38M n2Pb2
S
J
345
(
35.2
)
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实用标准文案
ZCuZ n40Mn2
S
J
S
J
S
S
J
S
J
345 ( 35.2)
20
25
785
885
980
1080
490
785
885
885
980
390 ( 39.8)
440 ( 44.9)
ZCuZ n40M n3Fe1
ZCuZ n33Pb2
ZCuZ n40Pb2
18
15
70 ( 7.1)
490 ( 50.0)
180 ( 18.4)
220 ( 22.4)
280 ( 28.6)
345 ( 35.2)
12
15
120 ( 12.2)
20
15
20
ZCuZ n16Si4
390 ( 39.8)
铸造黄铜的主要特性和应用举例(
合金牌号 主要特性
GB/T1176-1987 )
应用举例
一般结构件和耐蚀零件,如法兰,阀座,趾甲、 手柄
和螺母等
适用高强、耐磨零件,如桥梁支承板、螺母、螺 杆、
耐磨板、滑块和蜗轮等
要求强度高、耐蚀零件
具有优良的铸造性能和较高的力学性能,切 削加
ZCuZ n38
工性能好,可以焊接,耐蚀性较好,有 应力腐蚀
开裂倾向
ZCuZ n25AI6Fe3 Mn3
有很高的力学性能,铸造性能良好,耐蚀性 较
好,有应力腐蚀开裂倾向,可以焊接
ZCuZ n26AI4Fe3 Mn3
有很高的力学性能,铸造性能良好,在空 气、淡
水、和海水中耐蚀性较好,可以焊接
ZCuZ n31AI2
铸造性能良好,在空气、淡水、和海水中耐 蚀性
适用于压力铸造,如电机、仪表等压铸件以及造 船和
较好,,易切削,可以焊接
具有高的力学性能和良好的铸造性能,在大 气、
机械制造业的耐蚀零件
ZCuZ n35AI2M n2Fe1
淡水、海水中有较好的耐蚀性,切削性 能好,可
管路配件和要求不高的耐磨件
以焊接
ZCuZ n38M n2Pb2
有较咼的力学性能和耐蚀性、耐磨性较好, 切削
一般用途的结构件、船舶、仪表等使用的外型简 单铸
性能良好
有较高的力学性能和耐蚀性,铸造性能好, 受热
时组织稳定
有高的力学性能,良好的铸造性能和切削加 工性
件,如套筒、衬套、轴瓦、滑块等
在空气、淡水、海水、蒸汽(小于 300
C)
和各
ZCuZ n40Mn2
种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵、管 接
头,以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等
耐海水腐蚀的零件,以及 300
C
以下工作的管配 件,
制造船舶螺旋桨等大型铸件
ZCuZ n40M n3Fe1
能,在空气、淡水、和海水中耐蚀性较 好,有应
力腐蚀开裂倾向
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实用标准文案
ZCuZ n33Pb2
结构材料,给水温度为 90
C
时抗氧化性能
好,电导率约为10~14MS/m
有好的铸造性能和耐磨性,切削加工性能 好,耐
蚀性能好,在海水中有应力腐蚀倾向
煤气和给水设备的壳体、机器制造业、电子技 术、精
密仪器和光学仪器的部分构件配件
一般用途的耐磨、耐蚀零件,如轴套、齿轮等
接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和 在空
ZCuZ n40Pb2
ZCuZ n16Si4
具有较好的力学性能和良好的耐蚀性,铸造 性能
气、淡水、油、燃料,以及工作压力在 4.5MPa和在
好,流动性高,铸件组织致密,气密性 好
250
C
以下蒸汽中工作的铸件
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