2024年8月31日发(作者：凤寒云)
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第一部分 总则说明
一、编制说明
本工程的技术设计文件分为两个部分：第一部分《总则说明》对于整体工程及本份技术文件
做一个概括性的说明，第二部分《施工技术方案》针对本工程从头至尾的各项工作进行一个
全面的描述以形成一个“链”来表达完整的实施思想。本技术文件作为投标文件之一呈报招
标方，如若中标，我公司将以本文件作为指导施工的法律文件，并在建设方、设计方、监理
方、总包方的指导下进一步规范、完善执行。
为保证本文件在施工中得以实行，参与本文件编写的人员均为项目领导班子和各专业施工班
组带班人员，我公司保证“现在写到”将在“以后做到” 。
本技术文件将从实际出发，以实事求是的做法介绍本项目部在本工程实施过程中的实际工作
流程，对仪表控制系统安装：仪表控制系统所有管线、桥架、阀门的安装和调试，控制柜、
仪表的安装调试；控制系统安装及调试等做法和质量保证措施进行详细介绍，并保证按国家
及有关部委颁发的施工及验收规范、规定及安装标准和合格工程标准组织施工，按建筑安装
工程质量检验评定标准和优质工程质量标准检查和评定工程质量，为日后的施工打下基础。
本份文件作为我公司将来指导本工程施工全过程各项活动的一个技术、组织、质保安全环卫
等各方面的综合性文件，供专家、领导评阅！
二、本技术文件将对如下问题提出解决方案
1．沟通设计和施工的桥梁方案，并对原设计的施工可行性和经济合理性提出方案。并有义
务提出最合理、最经济的方案，选择最佳效果价格比的材料供业主选择，同时必须在原设计
效果保证的前提下实施。
2．提出材料准备和人员准备的措施及从施工准备到竣工验收交钥匙全过程的各步骤方案。
3．对协调施工过程中各工种交叉作业之间，各种资源供应之间的合理方案。
4．对施工活动全过程实行科学规范管理，建立行之有效的质量保证体系。
5．明确本次招标范围内各子系统的工作界面划分及接口配合，明确该系统与其他专业系统
的工作界面划分及接口配合。合理划分施工工程段，化整为零，逐个击破。
6．对各专业的协调，提出建议方案。
7．对成本控制、财务资金管理提出管理方案。
本工程的工作界面划分及工作内容界定将按照招标文件的指导精神进行，主要工作面内容包
括：建筑物内各平面的施工、竖向弱电井的施工、弱电中心机房的施工及建筑物的进线接口
预留配合等。
三、本技术文件的任务
本技术文件的根本任务，就是根据头孢制剂国际化项目、普通口服固体制剂FDA项目工程的
业主需求及设计要求，从物力、人力、空间等诸要素着手，在组织劳动力、专业协调、空间
布置、材料供应、时间排列、队伍管理等方面，进行科学、合理地部署，从而达到设计上精
益求精，在质量的前提下保证工期，在经济上达到合理开支，降低成本，在施工管理上达到
宏观和微观管理均能行之有效，体现项目管理的能力并为实现本工程的质量目标。总之编制
本技术文件的目的是为了使本工程管理规范化，使施工单位在标准有序的内部环境下相互协
调配合；项目各方在总承包商的统一管理之下，理顺关系、消除矛盾，实现总承包商制订的
工期目标、质量目标、安全目标和文明施工目标；完成与业主签定的合同目标。
四、技术方案标准、施工工艺规范及验收标准
1．《中华人民共和国建筑法》以及其他有关法律法规。
2．系统所有施工及材料应遵循以下的设计标准规范、工程标准规范、验收标准规范，但不
局限于以下标准规范：
《民用建筑电气设计规范》JGJ／T16一92
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《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《电子计算机房设计规范》GB50174-93
《智能建筑设计标准》GB／T 50314－2006
《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339-2003
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002
《智能建筑弱电工程设计施工图集》GJBT-471
国家及有关部委颁发的其他有关施工及验收规范、规定及安装标准。
3．头孢制剂国际化项目、普通口服固体制剂FDA项目的相关文件及勘察现场所了解的具体
情况。
4．我公司企业标准和质量保证体系。
5．我公司现有施工力量和技术装备情况：我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材
料供应商；我公司在其他类似工程施工中总结的经验；我公司有关施工、施工质量、安全生
产、技术管理等文件。
6．建设单位提供的其他有关该工程施工图及有关技术规范文件。
7．建设单位对该工程提出的施工工期、质量修改要求。
第二部分 施工技术方案
一、工程具体状况
1.该工程系统内容的界定及要求
图纸范围内仪表控制系统的深化设计、材料和系统设备的采购、施工安装、系统调试、
验收、技术培训。
工程施工，应符合现行的国家施工验收规范和弱电施工图集的要求；工程资料和档案的
整理、归档，除符合行业(或厂商)的要求外，还符合石家庄市地方性标准《建设安装工程资
料管理规程》的有关规定。
系统所涉及的工程标准和规范、验收标准和规范等，必须符合国标或行业标准，行业标
准必须服从国家标准。
2. 仪表控制系统的特点（重点、难点）和主要策略
仪表控制系统特点：
仪表控制系统的特点集中在两点：一是安装前与各个设备专业（如电气、空调、排水等专业）
协调技术方案，确定控制方式，让各设备给本系统留出接口，从而确定最终的控制方案。这
也是本系统的难点。二是设备安装与调试阶段，待各个专业分别单体调试完成时，需要对其
设备逐一针对性调试，以达到运行期控制的顺利实现。
针对仪表控制系统的特点，我项目部特制订如下十条主要工作重点：
(1)科学划分相对独立的工序，每工序管理清晰，化整为零，逐个击破。
(2)成立设计技术部现场办公，负责深入设计的工作和指导现场安装。
(3)利用专业厂商和专业队伍参与施工。
(4)对材料供应科学合理安排，保证在工期紧的情况下能按时完成施工调试，给业主交
一份满意的答卷。
(5)准备充足的流动资金以应对建设方进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。
(6)贮备充足的工人资源作后备力量，可随时调用，以应对业主对工期紧的要求。
(7)以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图、施工方
法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行交接记录，并对工人进行安
全文明施工和工程质量要求岗前培训，严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要
工序施工的制度。
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(8)建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理。各段施工班组挂牌施工，
责任明确分区，奖罚分明，严格执行。
(9)与各专业队共建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。
(10)特别强调：我公司将把安全施工当做工作的一个重点，针对进场的每一个工人进行
深入细致的安全教育，不给总包找麻烦，不给业主生是非。
二、 施工总体部署
1. 工程目标
本工程建成后仪表控制系统将真正成为本项目的核心应用系统，实现管理高效、通讯迅捷、
节能显著、安全可靠运行的功能，同时应保证并配合达到建设单位对工程质量的总体要求。
因此我公司的施工组织采取了周密的部署、精心的安排，同时结合我公司在以往多个大型工
程组织施工的经验，科学施工，保证技术设计在工程中的完美实现，安全、保质、保量、如
期完成工程任务。
1.1. 施工进度目标
加强协调管理，使得各施工顺序，衔接关系适当，施工科学、合理。保证计划总工期实现。
1.2. 质量管理目标
加强质量检查管理，建立质量管理体系，狠抓施工过程控制，使项目达到或超过各行业的质
量标准和质量等级，保证合同质量目标的实现。
1.3. 安全目标
专职安全员常驻现场，建立完整的安全管理体系，整个工程期间杜绝死亡及重伤事故，减少
轻伤事故。
1.4. 文明施工目标
通过对施工现场中的质量、安全防护、安全用电、机械设备、技术、消防保卫、场容、卫生、
环保、材料等各方面的管理，创造良好的施工环境和施工秩序，全体职工遵纪守法，文明作
业，树立良好的社会形象。
2. 施工准备
2.1. 技术准备
技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，
造成工期延误和经济损失。根据本工程的规模和特点，我公司重点从下述几个方面进行技术
准备。
2.1.1. 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料
（1）设计图纸是否完整、齐全，以及图纸的表述是否符合国家或区域的有关标准、规范的
要求。
（2）设计图纸与设计说明内容上是否一致，以及设计图纸与其各相关部分之间有无矛盾和
错误。
（3）设计图纸与建筑现场在尺寸、标高、管线排布等方面是否一致。
（4）根据设计图纸中的材料、工艺、施工难度，检查现有施工技术水平和管理水平能否满
足工期和质量要求，并制定相应措施。
2.1.2. 原始资料调查
（1）根据设计图纸及标函资料，本工程的设备材料种类较多，需对设备材料供货时间、来
源、联络、质量、价格等方面的情况早了解、早准备，并了解落实哪些材料能就地解决。
（2）确认建设方对施工图纸、材料是否有变更要求。了解建设方、设计和施工单位之间的
协作、配合关系，以及建设方可以提供的施工条件。
2.2. 资源准备
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2.2.1. 管理资源
我公司将指派主管本业务的系统集成部总经理和总工程师，作为本工程总的管理和技术
负责人，以便于在公司系统内及时为该项目进行人员调整和技术协调。我公司总部办公室将
为本工程提供后勤、行政保障；质量安全部将按照公司完善的IS09001质量管理体系对本工
程进行质量控制和安全监管；施工管理部将负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监
督。
2.2.2. 人力资源
我公司各工种齐全，特殊工种都经过专业培训考核，并持政府有关部门签发的证件上岗。他
们从事弱电行业、电信行业多年，有着丰富的施工经验，为本工程顺利实施提供人力保证。
2.3. 施工管理现场准备
施工现场是施工的全体参加者为达到优质、高速、低消耗的目标，而在节奏、均衡连续地进
行工作的活动空间。施工现场的准备工作，主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条
件和物资保证。
（1）按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产办公、生活和仓库
等临时用房。
（2）临时用电接驳到位。对于需先进场的施工机具，进行安装和调试。
（3）设置消防、保安设施，悬挂各种警示牌及规章制度。
3. 施工机具进场计划
项目经理部根据施工组织设计编制施工机具、设备使用计划，并按照物资采购控制程序的规
定安排机具的采购和进场工作。项目经理部负责对施工机具的维护、保养和管理工作，建立
施工机具台帐，做好施工机具《机械设备维修保养记录》。项目经理部负责组织对施工机具
的检查工作，并做好施工机具检查记录。
具体施工机具规格型号、数量及进场计划安排如下：
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
设备名称、品牌、产地、型号
放线架
电烙铁/100W
偏口钳
移动式电脑/XPS M1210（DELL）
测试用功率放大器
电锤/日立38E
电焊机/上海乐凯
水钻/牧田DM121
手砂轮/牧田9525B
云石机/牧田4100NH
单位
套
把
把
台
台
台
台
台
台
台
数量
2
4
10
1
2
5
2
2
7
2
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11
12
13
14
15
16
17
18
19
冲击钻/牧田H02010
手电钻/牧田HP1610
拉铆枪/国产
液压弯管机/国产
液压开孔器/国产
电动套丝机/国产
万用表/FLUKE29
绝缘摇表/国产
其它零星工具/国产
台
台
台
台
台
台
台
台
套
6
8
3
2
3
3
4
1
15
4. 工程设备、材料进场计划
项目经理部根据施工组织设计编制工程设备、材料进场计划，并报请公司材料部按照物资采
购控制程序的规定安排工程设备、材料的采购，同时由项目经理部负责组织上述工程设备、
材料的进场工作。
5. 劳动力动态分布计划
施工劳务层按三类划分：第一类为专业化强的技术工种，其中包括端接打线工、电工、电焊
工等。第二类为普通技术工种，这两类人员均在本行业从业多年，有着丰富的施工经验。第
三类为非技术工种，此类人员是长期与我单位合作的劳务人员。劳务层组织，由本单位工程
管理部根据现场项目经理部的每月劳动力计划，在我公司内进行平衡调配。
6. 施工总进度网络计划及保证措施
6.1. 简要说明
我公司以合同文件及该工程总进度计划为依据，编制详细的施工进度计划。进度计划管理分
周旬进度计划、月进度计划、全工程总进度计划分三级进行。在工程实施过程中根据实际现
场情况与土建、装饰、水、电、通风、消防等各施工专业相互配合，并依据建设单位、总承
包商及监理单位的过程指示适当修改本工程仪表控制系统施工计划，以确保最终工期目标的
实现。
6.2. 图纸计划
在招标文件要求的基础上，根据详细的工程系统需要、设计意图、相关设备位置、数量
进行二次深化设计，绘制出详细的施工平面图、设备接线图、设备安装大样图、控制室布置
图。并将二次深化图纸交由建设方、总承包商进行各专业协调配合，主要针对施工平面图中
管路或设备安装位置与其它专业发生重叠的部分，作出合理的修改。在施工过程中，根据设
计变更及洽商，及时准确地对施工平面图进行修改，确保图纸的当前有效性，并进行现场变
更确认。在施工即将结束时，根据有效图纸及建筑物中设备、管路的实际布置情况，绘制竣
工图。
6.3. 设备、材料选型定货、进场计划
作为仪表控制系统承包商，将根据建设方仪表控制系统的功能要求、技术要求，通过对
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设备结构、通行性能、安装方式、产品价格等多方面的比较，给建设方提出建议，在得到建
设方的确认后，开始组织产品定货。
由于仪表控制系统所使用的材料设备是高科技的精密货物，所以编制运输计划和搬
运计划，确保货物在运输过程中被妥善保管。货物会被放置在结实的纸质或木质箱中，并填
充足够的填充物，以防在运输搬运中磕碰砸坏。有特殊要求的货物，按其特殊性制定详细的
计划。箱体外部，在显著的位置表明内部货物的数量及拖运单位的名称；在货物清单中，有
详细的设备材料规格型号、数量，可供到货方清楚查验。货物到达施工现场后，将被安置在
事先准备好的固定的库房内保管，有专门的质检员对货物的质量进行检测，专职的材料员负
责对货物的保管和分发。在仓库中，所有的货物下均放置货物架，怕压的设备放上方，重的
设备放下方，近期使用的、常用的设备放在易拿放的地方。各个系统分类排列，并有明显标
志区分。
6.4. 临时用电计划
组建的以项目经理为首的项目班子进驻工地后，根据工地的电使用情况，按照楼宇自控系统
施工对电的施工需求，报具体书面要求及计划给监理、总包方及建设方，同时按合同（协议）
条款服从监理、总包方或建设方的管理。
6.5. 工期
6.5.1. 工期保证措施
6.5.1.1. 工期控制
1．工期：根据总包进度
2．开工日期：根据总包进度
3．竣工日期：根据总包进度
6.5.1.2. 分层进度计划
首先按照目标工期编制施工进度计划，同时编制：
1．单位工程施工进度计划；
2．分部分项工程施工进度计划；
3．周作业计划。
6.5.1.3. 进度控制方法
1．投入足够的、高性能的施工机具组织施工；
2．选派精干的管理人员与熟练的技术工种组织施工，熟练、过硬、高素质的施工队伍，是
高速、优质地完成本工程的基础。
3．科学组织现场施工，确保各工序流水作业通畅，环环相扣，紧密配合。安排施工工序时，
应尽量做到立体交叉施工，不浪费空间。
4．根据施工计划（调整依据总包方总体计划变化），确定关键线路，重点安排和组织施工，
并从人员，材料及设备组织供货，施工工具三方面保证关键线路上的需要，从而抓住主要矛
盾，促进工期进度。
5．工序安排及各个专业施工安排根据投标书制定的原则进行，在实际施工时根据现场各方
的具体情况并在总包、监理的指导下进行修正调整，以符合最实际的情况。
6．明确质量目标，强化质量管理，增强质量意识，提高劳动效率。
7．严格生产纪律，狠抓计划落实，如发生工程拖延现象，要追查原因，责任落实到人，严
惩不怠，强调生产计划的严肃性。
8．利用先进施工技术和新材料、新工艺提高工作效率。
6.5.1.4. 进度控制措施
1．组织措施——落实各层次的进度控制人员及其具体任务和工作责任；建立进度控制
的组织系统；根据具体的分项结构、进展情况，分阶段地进行分解细化，确定其进度目标，
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形成目标控制体系；确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；
对影响进度的因素分析和预测。
2．技术措施——采取加快施工进度的技术方法。
3．合同措施——对各班组及供应商签订的合同工期应与施工进度目标协调。
4．经济措施——实现上述进度计划的资金保证措施。这里包括两部分，一是建设方的
付款计划；二是公司内部的资金调拨。
5．信息管理措施——项目经理部对各分部实际进度的有关资料，统计并与计划进度比
较，及时进行有针对性的调整进行整理。
6.5.2. 保证工期承诺
1．签定合同之日起规定工期内圆满完成仪表控制系统工程。
2．如因我公司原因致使工程延期竣工，我公司应承担违约责任并赔偿相应损失。
3．在工作量可能增大或可能需要缩短工期的情况下，通过各种资源的调配安排来适应这种
工作安排上可能出现的变化。
三、现场施工方案和技术措施
1. 仪表控制系统的施工内容
仪表控制系统的施工过程包括深化施工设计、设备材料的采购及非标设计加工、管线施工、
设备安装、调试、试运行、检测、验收，以及人员培训等内容。
仪表控制系统的施工的关键是管线施工、设备安装和调试，它与工程的各工种的关系密切。
2. 管线施工方案和技术措施
2.1. 钢管敷设
2.1.1. 施工工艺流程
熟悉施工图 →予制加工 →测定盒、槽位置 → 稳注盒 → 管路连接 →
管路敷设 → 地线焊接
2.1.2. 施工方案和技术措施
1、测定盒、槽位置。根据设计图纸（含洽商）要求确定盒的位置，以装饰弹出的50线为基
准，挂线找平，标出盒的准确位置。
2、本工程需要在陶粒砖墙上开槽，埋管后用砂浆抹平。
3、管与管的管路连接。
暗配钢管， 管径在Φ20mm及以下时，宜管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；管箍必
须使用通丝时，上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣，个别情况，丝接困难时，
也可以套管连接。
暗配钢管、套管连接时，其套管管径应大小合适，套管长度应为管外径的2.2倍，连接
管口的对口应在套管的中心位置，焊口应焊接严密。
管路超过长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。如因管路过长又无法加接线盒时，
可加大一级管径。
4、管路进盒连接。
盒开孔应整齐并与管径相符，要求一管一孔，不得开多孔。铁制盒、箱严禁用电汽焊开
孔。如用定型盒箱时，不用的敲落孔不得敲掉。
进盒、槽处应用丝扣锁母固定，两根以上管入盒、槽时要长短一致，间距均匀，排列整
齐
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5、钢管暗敷设方式
随墙（砖体）配管：砖墙、加气砼快墙、空心砖墙配合砖墙立管时，该管最好放在墙中
心，管口向上者要堵好。往上引管要有吊顶时，管上端应煨弯进吊顶内。
大模板砼墙配管：可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，再行敷管。管进盒、箱要煨灯叉弯，
往上引管不宜过长，以能嵌弯为准。
予制圆孔板上可用砼砂浆保护。
吊顶内，护墙板内，管路敷设：在龙骨吊完成前进行。
6、钢管弯弯时，弯曲处不得有凹陷及开裂，弯曲度不得大于管径的10%，电线管弯曲内径
不小于电线管径的2.5倍。
钢管暗配时，按要求做好跨接地线。管路不得利用轻钢龙骨吊点做支点。
每个弯位，或一个弯位再加不超过10m直线线段或最大15m直线段后加接线盒。
2.2. 金属线槽安装
2.2.1. 施工工艺流程
吊顶排布图 →熟悉施工图 → 弹线层位 安装支架、吊架 → 线槽安装
→
保护地线安装
2.2.2. 施工方案和技术措施
1、弹线定位：根据施工图及现场实际情况，考虑通风、水和电等专业，确定安装位置，本
着先干线后支线，安排线槽位置。
2、支架、吊架安装（膨胀螺栓固定）。
3、线槽安装要求
线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，无翘角，出线口的位置准确。
在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时，应留有检修孔。
不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并作好整体
接地。
线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，
不需固定。保护地线和槽内导线均应有补偿余量。
线槽直线段连接应采用连接板。
线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三
通等进行变通连接。
线槽与盒、箱等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端加装
封堵。
线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查，确认合格后，再进行槽内配线。
地面线槽安装：地面线槽安装时，应及时配合装饰地面工程施工。根据地面的型式不同，
先抄平，然后测定固定位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线
槽连接。如线槽与管连接，线槽与分线盒连接，分线盒与管连接，线槽出口连接，线槽末端
处理等都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统的调整，
主要根据地面的厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头、转弯、出口等处，水平高
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度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好封严，防止水泥砂浆进入。
敷设在竖井、吊顶、夹层及设备层等处的线槽须符合(高层民用建筑设计防火规范)
（gb50045-95）的有关防火要求。
线缆桥架水平敷设时的距地高度一般不低于2.5m，垂直敷设时不低1.8m，低于上述高
度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间内除外。
安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。
配线完成后，不得再进行喷浆和刷油，以防止导线和电气器具受到污染。
3. 仪表控制系统安装施工方案和技术措施
3.1. 施工工艺流程
熟悉图纸（深化设计） 放线 末端及控制盘安装
线路检测及控制盘内设备安装 控制主机安装
调试（设备单体调试、联动系统单体调试、系统联调）
3.2. 主要施工阶段
3.2.1熟悉图纸(深化设计)
在施工平面图、控制器接线图、控制室布置图中清楚地表明整个工程控制柜及各种设备的数
量、分布情况、编号，所用线缆的规格型号、走向分布、出发与到达处等施工中穿管、布线、
端接所必需的要求和设计安排。
仪表控制系统主机至控制器的连接线通过竖向线槽和水平线槽相连，线槽到空调机上方再穿
软管或硬管。地下层控制器到设备先走线槽，后走管到具体接线处。控制器DDC到各现场点。
根据现场实际控制器的数量及分布情况，在弱电竖井安排竖向线槽，同时考虑在图中标注处
楼板预留洞并埋管，这样从控制器至现场设备的连接线缆可以最大限度地减少浪费。在现场
施工中，系统的连接线缆两端做标识，表明其来源地、目的地。控制器内的电缆，输入线和
输出线做不同的颜色标识加以区分。所有控制器统一有标牌，表明其在系统中的序号、楼层、
功能。
3.2.2. 放线
线槽安装和管路敷设完成后，在吊顶封顶和高架地板封装前放线，放线工作本着先楼层网络
后仪表控制系统网络的顺序，先远点后近点的施工方法进行。具体注意以下几点：
穿线开始先把所有的管口戴上塑料护口。
设备处线的预留量为15cm长，控制器处的预留长度为控制器高度的1.5倍。
对每一根电缆都作出标识。
3.2.3. 末端输入设备的安装
1、室外温、湿度传感器的安装
温、湿度传感器不要安装在阳光直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，其位
置不能破坏建筑物外观的美观与完整性，室外型温、湿度传感器有防风雨防护罩；尽可能远
离窗、门和出风口的位置，如实在无法避开则与之距离大于2m；
并列安装的传感器，距地高度一致，高度差小于1mm，同一区域内高度差小于5mm；
尤其是温度传感器至DDC之间的连接，尽量减少因接线引起的误差，对于镍温度传感器
的接线电阻小于3欧，1000欧铂温度传感器的接线总电阻小于1欧。
2、风管型温、湿度传感器的安装
风管型温、湿度传感器在风管保温层完成后，安装在风管直管段或避风管死角的位置和
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蒸汽放空口位置，此位置便于调试维修，风速平稳能反映风温。
3、水管型温度传感器的安装
水管型温度传感器的开孔和焊接工作，在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进
行；
水管型温度传感器的安装位置在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不在阀门等阻
力件附近和水流流束死角和振动较大的位置和焊缝及其边缘附近。
水管型温度传感器的感温段大于管道口径的1/2时，安装在管道的顶部；感温段小于管
道口径的1/2时，安装在管道的侧面或底部。
4、压力、压差传感器、压差开关的安装
传感器安装在温、湿度传感器的上游侧，便于调试、维修的位置。
5、风管型压力、压差传感器的安装
风管型压力、压差传感器在风管保温层完成后，安装在风管的直管道，如不能安装在直
管道，则避开风管内死角和蒸汽放空口的位置。
6、水管型、蒸汽型压力、压差传感器的安装
水管型、蒸汽型压力、压差传感器的安装与工艺管道预制和安装同时进行，其开口与焊
接工作在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不在管道焊缝及其边缘上安装。
水管型、蒸汽型压力、压差传感器的直压段大于管道口径的2/3时，安装在管道顶部；
直压段小于管道口径的2/3时，安装在侧面或底部和水流流束稳定的位置，不在阀门等阻力
部件的附近、水流流束死角和振动较大的位置。
7、安装压差开关时的注意事项
风压压差开关在风管保温层完成之后，安装在离地面高度大于0.5m，避开蒸汽放空口，
便于调试、维修的地方。
风压压差开关不应影响空调器本体的密封性。
风压压差开关的线路通过软管与压差开关连接。
8、水流开关的安装
水流开关的安装与工艺管道预制、安装同时进行，其开孔与焊接工作在工艺管道的防腐、
衬里、吹扫和压力试验前进行，不在焊缝及其边缘附近。
水流开关安装在水平管段，便于调试、维修的地方，不在垂直管段上。
9、流量传感器的安装
流量计的安装避免有较强交直流磁场或有剧烈振动的场所。
流量计、被测介质及工艺管道三者之间连成等电体，并接地。
流量计设置在流量调节阀的上游，流量计的上游有长度为10倍管径长度的直管段，下
游有长度为4—5倍管径长度的直管段。
在垂直的工艺管道安装时，液体流向自下而上，保证导管内充满被测液体或不致产生气
泡；水平安装时，必须使电极处于水平方向，保证测量精度。
3.2.4. 末端输出设备的安装
1、电磁阀的安装
电磁阀一般安装在回水管口，阀体上箭头的指向与水流方向一致。
电磁阀的口径与管道通径不一致时，采用渐缩管件，同时电磁阀口径一般不低于管道口
径二个等级。
空调器的电磁阀旁一般装有旁通管路。
执行机构固定牢固，操作手轮处于便于操作的位置；机械传动灵活，无松动或卡涩现象。
有阀位指示装置的电磁阀，阀位指示装置面向便于观察的地方。
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电磁阀安装前检查线圈与阀体间的电阻，如条件许可，进行模拟动作和试压试验。
电磁阀在管道冲洗前完全打开。
2、电动阀的安装
电动阀一般安装在回水管口，阀体上箭头的指向与水流方向一致。
电动阀的口径与管道通径不一致时，采用渐缩管件，同时电动阀口径一般不低于管道口
径二个等级。
空调器的电动阀旁一般装有旁通管路。
执行机构固定牢固，操作手轮处于便于操作的位置。
有阀位指示装置的电动阀，阀位指示装置面向便于观察的地方。
电动阀垂直安装于水平管道上，尤其大口径电动阀不得倾斜。
安装于室外的电动阀适当加防晒、防雨措施。
电动阀安装前检查阀门的驱动器，其行程、压力和最大关紧力(关阀的压力)必须满足设
计和产品说明书的要求：阀门的型号、材质必须符合设计要求，其阀体强度、阀芯渣漏经试
验必须满足产品说明书有关规定；阀门的输入电压、输出信号和接线方式，符合产品说明书
的要求。
电动阀安装前，如条件许可，进行模拟动作和试压试验；安装时，避免给调节阀带来附
加压力，当安装在管道较长的地方时，安装支架和采取避震措施。
3、电动风门驱动器的安装
风阀控制器的开闭指示位与风阀实际开闭状况一致，面向便于观察的位置。
风阀控制器与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85°，连接牢固。
风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时，则可通过附件与挡板轴相连，但其附件装
置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。
风阀控制器的机械机构开闭灵活，无松动或卡涩现象。
风阀控制器安装前，检查线圈、阀体间的电阻、供电电压、控制输入等，符合设计和产
品说明书的要求；进行模拟动作。
风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需要的相配，符合设计要求。
4、DDC控制器的安装
壁挂式机柜的安装在墙面装修完成后，采用膨胀螺栓固定于墙上，管线直接进入机柜，
用橡胶圈做线槽的护口，用专用跨接地线跨接管线与机柜的连线。
在墙上安装时，机柜底边距地面高度大于1.5M，靠近其门轴的侧面距离大于0.5M，正
面操作距离大于1.2M。
控制器安装牢固，不倾斜。安装在轻质墙上时采取加固措施。
5、引入控制器的电缆或导线符合下列要求：
配线整齐、避免交叉，并固定牢固；
电缆芯线和所配导线的端部均标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不褪色；
每个接线端接线不得超过两根；
电缆芯和导线留有大于20CM的余量；
导线绑扎成束；
导线引入线穿线后，在进线管处封堵。
3.2.5. 调试
3.2.5.1. 准备工作
BA系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等安装完毕，线路敷设和接线全
部符合设计图纸的要求。
BA系统的受控设备及其自身成套设备安装完毕，而且单体或其成套设备的调试结束；同时
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其设备的测试数据必须满足自身的工艺要求，例如空调系统中的水源热泵机组其单机运行必
须正常，而且其冷量和冷冻水的进出口压力、进出口水温等必须满足空调系统的工艺要求。
BA系统与其余各系统的联动、信息传输和线路敷设等必须满足设计要求。
3.2.5.2. 数字输入量的测试
按设备说明书和设计要求确认干接点输入逻辑值。
按设备说明书和设计要求确认脉冲或累加信号的发生脉冲数与接受脉冲数一致，并符合
设备说明书规定的最小频率、最小峰值电压、最小脉冲宽度、最大频率、最大峰值电压、最
大脉冲宽度。
按设备说明书和设计要求确认电压和电流信号。
按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行动作试验测试，并记录
数值。
按本工程规定的特殊功能进行如正常、报警、开路、短路监测等。
3.2.5.3. 模拟量输入测试
按设备说明书和设计要求确认温湿度、压力、压差、电量、流量是否与实际相符。
按产品说明书的要求确认传感器的内外部连接线是否正确。对于电压型传感器严防电压
输入端短路，电流型传感器严防输入端开路。
根据现场实际情况，按产品说明书规定的输入量程范围，接入模拟输入信号后在传感器
的输出端或DDC侧检查其输出信号，并计算确认是否与实际值相符。
对于流量传感器，分静态调整和动态调整两部分。静态调整时，将安装于现场的传感器
(探头部分完全浸没于静止的水中)在DDC侧测试其输出信号，如果此值与零偏差较大，则按
产品和系统要求进行自动校零；动态检查时，模拟管道中的介质流量，在DDC侧测量其输出
信号，并计算确认是否与实际相符。
用程序方式或手控方式对全部的AI测试点逐点进行扫描测试并录数值，确认其值是否
与实际情况一致。
模拟量输入精度测试。用程序和手动方式测试其每一测试点，在其量程范围内读取三个
测点(全量程的10％，50％，90％)，其测试精度要达到该设备使用说明书规定的要求。
按本工程规定的功能和设计要求进行特殊功能的检查。
3.2.5.4. 数字量输出测试
按设备说明书和设计要求确认继电器开关量的输出ON/OFF是否符合规定的电压电流范
围和允许工作容量。
按设备说明书和设计要求确认输出电压或电流开关的电流输出是否符合要求。
用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，并记录数值和观察受控设备的电气控制开
关工作状态是否正常；如果受控单体受电试运行正常，则在此情况下观察其受控设备运行是
否正常。
按本工程规定的功能和设计要求进行特殊功能的检查。
3.2.5.5. 模拟量输出测试
按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的的类型程(容量)与设定值(设计值)
是否符合要求。
按产品说明书的要求确认风门、电动阀门驱动器的电源、电压、频率、温湿度是否符合
要求。
确认各种驱动器的内外部连接线是否正确。
手动检查。先将驱动器切换至手动档，然后转动手动摇柄，检查驱动器的行程是否在
0-100％范围内。在确认手动检查正确后，在现场按产品说明书的要求，模拟其输入信号或
从DDC输出信号，确认其驱动器动作是否正常。
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用程序或手控方式对全部的AO测试点逐点进行扫描测试，并记录数值，同时观察受控
设备的工作状态和运行是否正常。
模拟量输出精度测试。用程序或手动方式测试其每一测试点，在其量程范围内读取三个
测试点(全量程的10％，50％，90％)，其测试精度要达到该设备使用说明书规定的要求。
按本工程规定的功能进行特殊功能检查。
3.2.5.6. DDC功能测试
运行可靠性测试
关闭中央监控主机、数据网关(包括主机至DDC之间的通讯设备)，确认系统全部DDC
及受控设备运行正常后，重新开机抽检部分DDC设备中受控设备的运行记录和状态，同时确
认系统框图及其他图形均能自动恢复。
关闭DDC电源后，确认DDC及受控设备运行正常，重新受电后确认DDC能自动检测受控
设备的运行，记录状态并予以恢复。
DDC抗干扰测试。将一台干扰源设备接于DDC同一电源，干扰设备开机后，观察DDC设
备及其它设备运行参数和状态运行是否正常。
DDC软件主要功能及其实时性测试
DDC点对点控制。在DDC侧用笔记本电脑，或者在中央控制机侧手控一台被控设备，测
定其被控设备运行状态返回信号的时间满足系统的设计要求。
在现场模拟一个报警信号，测定图形和触发蜂鸣器发出报警信号的时间满足系统设计要
求。
在中央控制机画面开启一台空调机0％—50％的时间。
3.2.5.7. 空调系统单体设备的测试
新风机单体设备调试
检查新风机控制柜的接线是否正确无误，严防强电电源串入DDC。
确认DDC送电并接通主电源开关后，观察DDC控制器和各元件状态是否正常。
用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记录的所有模拟量输入点送风温度和风压的量
值，并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点(风压开关和防冻开关等)工作状态是否
正常。强置所有的开关量输出点开与关，确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常。强
置所有模拟量输出点、输出信号，确认相关的电动阀(冷热水调节阀)的工作是否正常及其位
置调节是否跟随变化。启动新风机，新风阀门联锁打开，送风温度调节控制投入运行。
模拟送风温度大于送风温度设定值，这时热水调节阀逐渐减少开度直至全部关闭(冬天
工况)；或者冷水阀逐渐加大开度直至全部打开(夏天工况)。模拟送风温度小于送风温度设
定值时，确认其冷热水阀运行工况与上述完 全相反。
进行湿度调节，使模拟送风湿度小于送风湿度设定值，加湿器按预定要求投入工作，送
风湿度趋于设定值。
新风机停止运转，新风门以及冷、热水调节阀门、加湿器等应回到全关闭位置。
确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件功能和调试大纲规定的其他功能和联锁、
联动的要求。
单体调试完成时，按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度和风压的初始状态。
空气处理机单体设备调试
检查空气处理机控制柜的接线是否正确无误，严防强电电源串入DDC。
确认DDC送电并接通主电源开关后，观察DDC控制器和各元件状态是否正常。
用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记录的所有模拟量输入点温度和风压的量值，并
核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点(风压开关和防冻开关等)工作状态是否正常。
强置所有的开关量输出点开与关，确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常。强置所有
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模拟量输出点、输出信号，确认相关的电动阀(冷热水调节阀)的工作是否正常及其位置调节
是否跟随变化。
启动空调机时，新风门、回风风门、排风风门等应联锁打开，各种调节控制投入运行。
模拟回风温度大于回风温度设定值，这时热水调节阀逐渐减少开度直至全部关闭(冬天
工况)；或者冷水阀逐渐加大开度直至全部打开(夏天工况)。模拟回风温度小于回风温度设
定值时，确认其冷热水阀运行工况与上述完全相反。
进行湿度调节，使模拟回风湿度小于回风湿度设定值，加湿器按预定要求投入工作，送
风湿度趋于设定值。
空调机启动后，回风温度随着回风温度设定的改变而变化，经过一定时间稳定在回风温
度设定值的附近。如果回风温度跟踪设定值速度太慢，适当提高PID调节的比例放大作用；
如果系统稳定后，回风温度和设定值偏差较大，适当提高PID调节的积分作用；如果回风温
度在设定值上下明显地作周期性波动，其偏差超过范围，则先降低或取消微分作用，再降低
比例放大作用，直到系统稳定为止。
空调机停止运转时，新风机风门、排风门、回风门、冷热水调节阀、加湿器等回到全关
闭状态。
确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件功能和调试大纲规定的其他功能和联锁、
联动的要求。
单体调试完成时，按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度和风压的初始状态。
如果需要，应使模拟控制新风风门、排风风门、回风风门的开度限位设置满足空调工艺
所提出的百分比要求。
送排风机单体设备测试
检查送排风机控制柜的接线是否正确无误，严防强电电源串入DDC。
确认DDC送电并接通主电源开关后，观察DDC控制器和各元件状态是否正常。
按系统设计要求，检查所有送排风机和相关空调设备，确认其联锁、启停控制是否正常。
按通风工艺要求，用软件对各送排风机风量进行组态，确认其设置参数是否正常，确保
风机能正常工作。
空调冷热源设备调试
检查水源热泵机组控制柜的接线是否正确无误，严防强电电源串入DDC。
确认DDC送电并接通主电源开关后，观察DDC控制器和各元件状态是否正常。
用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记录的所有模拟量输入点温度和压力的量值，并
核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点工作状态是否正常。强置所有的开关量输出点
开与关，确认相关的阀门等工作是否正常。强置所有模拟量输出点、输出信号，确认相关的
阀门工作是否正常及其位置调节是否跟随变化。
按系统设计要求，检查所有水源热泵机组及其相关设备，确认其联锁、启停控制是否正
常。
按设计和产品技术说明书规定，在确认主机、冷水泵、冷却水泵、风机、电动蝶阀、水
阀等相关设备单独运行正常下，在DDC侧或主机侧检测该设备的全部AO、AI、DO、DI点，
确认其满足设计和监控点表的要求。启动自动控制方式，确认系统各设备按设计和工艺要求
的顺序投入运行和关闭自动退出运行这二种方式。
增加或减少空调机运行台数，增加其冷负荷，检验平衡管流量的方向和数值，确认能启
动或停止的水源热泵机组的台数能否满足负荷要求。
模拟一台设备故障停运以及整个机组停运，检验系统是否自动启动一个预定的机组投入
运行。
按设计和产品技术说明规定，模拟冷却水温度的变化，确认冷却水温度旁通控制功能，
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并检查旁通阀动作方向是否正确。
3.2.5.8. 给排水系统单体设备调试
检查各类水泵的电气控制柜，按设计监控要求与DDC之间的接线正确，严防强电串入
DDC。
按监控点表的要求检查装于各类水箱、水池的水位传感器或水位开关的位置，接线正确，
其安装符合规范的要求。
确认各类水泵等受控设备，在手动控制状态下，其设备运行正常。
在DDC侧主机或主机侧，按规定的要求检测该设备AO、AI、DO、DI点，确认其满足设
计、监控点和联动连锁的要求。
3.2.5.9. 配电、照明系统单体设备调试
按设计图纸和通讯接口的要求，确认接线是否正确和数据通讯协议、格式、传输方式、
速率是否符合设计要求。
根据设计图纸和监控点表的要求，逐点进行测试。
在确认受BAS控制的照明配电箱设备运行正常情况下，启动顺序、时间或照度控制程序，
按照明系统设计和监控要求，按顺序、时间程序进行测试。
3.2.5.10. 基本应用软件设定与确认
确认BAS系统图与实际运行设备一致。
按系统设计要求确认BAS中主机、DDC、网络控制器、网关等设备运行及故障状态等。
按监控点表的要求确认BAS各子系统设备的传感器、阀器等运行状态、报警、控制方式
等。
3.2.5.11 确认BAS受控设备的平面图
确认BAS受控设备的平面位置与实际位置一致。
激活BAS受控设备的平面位置后，确认其监控点的状态、功能与监控点表的功能一致。
确认在CRT主机侧对现场设备进行手动控制操作。
3.2.5.12. 系统联调
系统的接线检查
按系统设计图纸要求，检查主机与网络器、网关设备、DDC、系统外部设备(包括电源、
UPS、打印设备)、通讯接口(包括与其他子系统)之间的连接、传输线型号规格是否正确。通
讯接口的通讯协议、数据传输格式、速率等是否符合设计要求。
系统通讯检查
主机及其相应设备通电后，启动程序检查主机与本系统其他设备通讯是否正常，确认系
统内设备无故障。
系统监控性能的测试
在主机侧按监控点表的要求，对系统的DO、DI、AO、AI进行抽样测试。
按规定的要求在主机侧对各子系统单机设备进行抽样测试。
系统联动功能的测试
本系统与其他子系统采取硬连接方式联动，则按设计要求全或分类对各监控点进行测
试，并确认是否功能满足设计要求。
本系统与其他子系统采取通讯方式连接，则按系统集成的要求进行测试。
系统功能测试
按本工程的调试大纲进行。
四、现场组织管理机构
以公司质量保证体系为标准，实行项目法管理，成立项目经理部，负责整个项目具体事务的
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运作，项目经理为工程的负责人，直接进行工程组织、指挥、管理和协调工作，技术经理为
工程的技术负责人。
1. 责任
按照工程项目施工内在规律，通过各生产要素的优化配置和动态化管理，以实现项目合同目
标的科学管理模式。
项目经理部提出项目的总体目标、进度和实施策略。定时审阅有关汇报材料或直接听取项目
组的工作汇报，以把握项目总体进度和质量。有关汇报材料包括：计划、进度报告、质量报
告、问题清单等。对项目实施过程中所出现的意外情况或重大问题（技术问题、质量问题、
经费问题、关系问题）及时听取专家小组、项目实施小组汇报，并做出决策。组织和审核项
目实施小组阶段性重大活动。
项目经理为项目的总负责。直接与甲方负责人及甲方项目经理保持联系与沟通，审核工程中
对工程进度、系统配置等较大的变更和增减，解决工程中的冲突情况；对无法处理的重要紧
急事宜直接向本公司上级领导小组汇报。项目经理负担项目策划、组织、人员组织、决策、
控制、汇报及执行。经授权可进行日常工作管理，并对各项工作结果负责，是项目组间的主
要接口，有对全部的资源及项目组人员进行管理的责任和权利。
2. 组织机构
2.1. 组织机构框图
项目负责人
总工程师
合约经理
公
司
总
部
项目经理
技术经理
项目副经理
工
程
技
术
组
系
统
调
试
组
深
化
设
计
组
质
检
员
安
全
员
计
划
管
理
员
仓
管
员
材
料
员
现
场
项目作业层
组织机构分为公司总部和现场两部分。如上图所示；
2.2. 项目部管理层
项目部管理人员职责明确，分工细则如下：
实用文档
2.2.1. 项目经理职责
负责对工程项目施工实行全过程的质量控制。
工程开工前根据工程特点组织项目部人员编制项目质量计划，确保制订的计划有可操作性。
负责主持施工组织设计的编写工作，并组织实施。
依据施工任务安装进度，组织有关人员编制项目部劳动力使用计划，并报公司有关领导审批。
对项目部《劳务联营合同》的洽谈，并签订《洽谈纪要单》。
劳务分承包方进场院后，应指派专兼职的人员对其进行治安、保卫、消防、安全、法制、文
明施工等教育、审核其“四证”手续是否齐全。
指派专职人员负责对项目施工过程标识监督、检查工作。
工程开工前组织项目部全体成员认真学习设计图的文件参照规范和标准，收集相关的图集等
技术资料。
在工程正式开工前应就工程的施工组织和施工工艺安排相关人员向有关施工技术人员交底
（技术交底）。
如项目出现重大质量波动或质量要求的重大变化，负责上报公司的技术主管人员，参与评审
和确定必要的措施，经公司审批后予以具体实施。
主持组织项目经理部每周一次安全与文明施工管理自查工作。
在技术经理主持下，组织项目有关人员对特殊工程，应编制专项质量计划的编制工作。
项目竣工具备初验收条件，应向公司分管领导报告，组织内部验收。
负责参与施工中不合格产生原因的调查、纠正和预防措施的实施。
对项目成品保护工作做出统一布置，安排具体人员采取措施。
工程验收合格移交时在竣工验收证明书上签字确认、办理工程正式移交。
组织项目有关人员参加公司组织的竣工工程质量回访，根据公司技术部门制定的保修措施，
及时组织人员保修。
2.2.2. 项目副经理职责
协助项目经理对工程项目施工实行全过程的质量控制。
严格贯彻执行国家的技术规程，施工规范和质量标准，确保工程质量和进度达到合同要求。
组织项目有关人员，对劳务作业层的施工生产、技术质量、行政生活、安全保卫、工资结算、
计划生育等日常检查工作，对新增人员要实行登记、办证、报送花名册等手续。
参与对劳务作业层的年度考核并提出建议，考核检查情况应有记录。
根据合同总工期的要求，组织编制工程总的进度计划，分阶段进度计划（年、季、月）每周
召开一次协调会，检查完成情况并制定下周计划。
参与施工项目的合同评审工作，根据业主要求或客观因素的影响，需变更合同文件的某项要
求时，应根据变更的影响程度在授权人批准范围内进行处理，并保存变更文件，将其传递相
关部门执行，对重大变更需修改方案或严重影响施工进度和材料，设备供应时，应报公司分
管领导后报公司经营部修订合同。
2.2.3. 技术经理职责
具体负责对工程项目施工全过程的技术和质量控制工作。
严格贯彻执行国家的技术规程、施工规范、质量标准和公司质量体系文件，确保工程施工质
量达到合同要求。
参与施工组织设计的编写工作，主持其中的主要项目施工方案和施工质量保证措施的编写，
参与质量计划的编写工作。
工程开工前，配合公司主任工程师和项目经理，就施工工艺和质量保证措施向施工管理人员
和生产班组全体人员作施工技术交底。
组织项目部施工技术人员参加项目施工图的自会审工作。
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施工技术准备和现场条件准备均完成后，工程正式开工前，应填写《开工报告》，经公司审
核和批准后正式开工。对特殊情况应分阶段进行开工手续的报批。
组织对最终工程质量有重要影响工序的过程参数及产品特性的控制。
如项目出现重大质量波动或质量要求的重大变化，负责上报公司的技术主管人员，参与评审
和确定必要措施，经公司审批后予以具体实施。
负责安排、指导项目施工员做好常规取样、见证取样的工作。
验收前负责指导督促有关人员将技术资料整理装订，经主管工程师签字后报送公司技术部检
查。
在施工前根据“施工组织设计”或“施工方案”中确定的测量任务及所要的精密度和准确度
设备填写《检测设备选用表》报公司技术部调剂使用。
项目检试设备在使用中失准时，督促使用人员立即停止使用，并贴上“禁用”标识，同时报
告公司分管领导。
负责对施工中不合格产生原因的调查及纠正和预防措施的实施。
对因设计问题引起的不合格应及时向设计单位提出问题，按图纸更改制定纠正措施。
负责就工程中出现的技术质量问题与业主监理、设计部门、质监部门进行日常联络。
参加竣工工程质量回访，根据业主反映的问题与制定相应的保修措施，并负责指导保修工作
的实施。
保修工作完成后，负责填报《竣工项目保修反馈记录》报公司服务部经理审核。
2.2.4. 项目工程人员职责
负责工程技术管理与工程质量记录资料的收、保存工作。
会同公司技术部门办理工程竣工验收后向业主的档案移交工作，并办理移、接交手续。
竣工验收三个月内向公司档案归案竣工资料。
工程开工前根据工程特点组织项目人员编制项目质量计划，确保制订的计划有可操作性。
对施工图纸及有关资料及失效的图纸报告项目经理同意后可自行处理，但需列出处理资料清
单报公司技术部备案。
参与公司对项目部《劳务联营合同》的洽谈，并签订合同洽谈纪要单。劳务分承包方进场后，
对其进行治安、保卫、消防、安全、法制、文明施工等教育，审核其“四证”手续是否齐全，
并发给临时《出入证》，并在10~15天的试用期间进行试用考核。
负责汇集、整理、保存所有工程技术资料。对公司的各种文件资料签收、下发、并做好记录。
2.2.5. 项目质检员工作职责
工序完成后，检查施工员提交的自检记录，并对已完成的工序按质量要求进行专职检查，同
时做好专职质检记录《工序自检、专职检、交接检记录》并将资料交内业保管。
每个部工程完成后，应将该分部的各个分项工程检验评定进行汇总，并报公司技术部组织进
行分部工程质量评定。
负责对材料使用过程检验状态的标识检查与监督。
负责工程项目过程标识的具体实施工作，在有可追溯性规定时，填写相关表格。
负责填写分项工程质量验评记录，隐蔽工程检查记录。
会同公司技术部对测量控制网进行复测。
如项目出现重大质量波动或质量要求的重大变化，参与评审和确定必要的措施，经公司总工
审批后予以具体实施。
组织、监督、特殊过程的每道施工工序，实施班组自检，项目部质检员专检制度，配合公司
技术部抽查工作，对检查符合要求和规范规定的分项工程，由项目质检员填报相关表格。为
确保满足工程质量要求，应在施工后进行必要的连续监控。
负责对竣工工程保修的施工质量检查与监督。
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2.2.6. 项目材料员职责
负责材料或半成品材质证明，试验检验报告、合格证、发料单的收集归档工作。
当发生严重不合格过程或合同有规定时，应报告项目经理向业主或监理提供原材料的品种、
规格、合同证、材质证明以及进场后检验、收发、领用、投料 、过程控制，控测试验等阶
段可追溯的证明材料，查找不合格原因追溯质量形成历史。
负责采购进场物资的验证工作，检查产品质量证明文件，进货单、产品标牌、型号、几何尺
寸和数量。对有产品质量文件的材料，在没有接到质保书或经验证质量不合格的，禁止供应
和使用。
负责对物资的检试状态进行标识，在物资设备出库前核验检试状态标识，保证给检验和试验
合格的物资发出使用。
负责物资搬运过程的管理工作。
工程开工前组织项目部有关人员根据施工组织设计按物资分类及时准确编写单位工程《物资
需用计划》，报公司分管领导审批后交材料科计划实施 ，根据工程进度和施工方案每月底编
报下月材料计划申请表，报送公司。
对因生产急需来不及检验和试验产品急需放行时，应报项目经理和公司分管领导，经公司批
准可放行。并对放行的产品做好特殊标识，填报《紧急放行记录》。
2.2.7. 项目仓管员职责
当材料或半成品进入工地时，应向送料材料员或顾客索要材质证明复印件、合格证、检验试
验报告单及发料单，并对材料或半成品进行验收，填写收料单。
工程设备的合格证及过程标识、各种记录表应妥善保管，竣工时交项目部人员整理后移交业
主。
按月填报材料《收耗存统计台帐》和《材料明细分类》。
负责物资入库和出库过程具体管理工作。
认真核对进库物资的名称、规格、型号、单价、数量、质量等，确认无误后双方签认交接手
续（收料单）手续办完后如发现差错，仓管员应负责全部责任。
接到器材调拨单后，应接以名称、规格、单位等是否准确，检查无误后方可发料。
物资进库应科学管理按类堆放，材质不混、名称不错、规格不串、标识鲜明，对号入座，井
然有序，库房料架摆放纵横成行，并根据贮存条件设置相应的通风、防潮、防火控温、采光、
清洁等措施。
发料时应根据需用材料计划填写领料小票，注明品名、规格、型号，由领料人签单方可发料。
必须限额领料，严禁浪费。
仓管员发放的物资应遵循先进先出的原则，做到物资发放准确、及时消灭差错，保证帐、卡、
物三相符。
2.2.8. 项目部计划管理人员职责
组织项目有关人员，对劳务分承包方的现场文明施工、行政生活、安全保卫、工资结算、计
划生育等日常检查工作，对新增人中要衽登记、办证、报送花名册等手续。
2.2.9. 项目部安全员职责
项目经理部安全员负责对施工作业环境与安全防护检查、监督。
贯彻预防为主的方针，变管结果为管因素。坚持科学态度，做好施工前准备，每个工序开工
前，要认真学习图纸和规程，组织图纸会审，做好施工方案优化选择工作和技术交底。
执行自检、互检和专检制，提高一次创优水平；提高预测、预防和预控水平；严格把好质量
关。
在工程施工中按照优质工程要求，实行全过程质量控制，针对施工中质量薄弱环节和关键部
位，设立质量管理点，形成网络进行动态管理。把施工质量管理贯穿全过程，并置于严格的
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受控状态下。
2.3. 项目作业层
施工劳务作业层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最
直接的保证者。故我项目部选择劳务层操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识；具
有较高的技术等级；具有相关工程施工经验的人员。
五、 拟派到本项目的施工管理人员
六、 配合招标人现场管理的措施
现场配合协调是项目现场管理工作的重要组成部分。第一是跨系统之间的协调，就是仪表控
制系统与其它专业的统一协调，协调与甲方、监理、设计单位的关系，协调土建、装饰、机
电、暖通等配合单位关系，取得各方的鼎力支持，做好的交叉施工组织工作。
第二是系统之间的协调，就是弱电系统之间交叉作业的施工组织协调，统一制定弱电系统的
文件资料收发流转、材料验证控制、质量与进度控制、验工月报审查和资金拨付、安全生产
工作程序，按照统一的程序开展工作，向甲方和土建总包负责。还要组织协调各系统，完成
整个弱电系统的联动调试、试运行工作。
1. 与业主配合事宜
1.1. 深化期间的配合要求
因本工程系统架构、设备布点位置、设备清单、设备品牌、单价都需在深化设计时完成，所
以深化期间，业主需配合以较快的速度进行沟通、确认。
1.2. 不可预见的协调
在整个施工工程中，都存在着和各施工单位不可预见的协调关系，也存在着一些不可抗的因
素。这都需要业主或甲方监理按照实际情况进行各方面的协调工作。
2. 配合施工总承包人
2.1. 施工前
在施工前，我们会根据该工程实际情况和施工总承包人的要求，办好一切进场手续和资料，
对于施工工程中需要必备的施工条件，如：仓库、施工办公室、施工用水用电等辅助办公及
施工设施，我们会提出需求计划、使用场合、接驳位置交与施工总承包人，并与他们进行详
细沟通。
2.2. 施工期间
A、按照经业主、监理、施工总承包人签字确认的施工组织设计进行施工，按照确认的施工
进度安排人员、材料、设备的进场、审批。
B、把仪表控制系统的施工进度安排表与施工总承包人的总的进度计划进行配合，并保持沟
通，随时根据总的进度计划调整仪表控制系统的施工进度。
C、积极参加施工总承包人组织的现场所有协调会，配合施工总承包人的现场工作。
D、我们允许在一切合理时间内，施工总承包人及业主/业主代表和经他们或其中任何一方正
当授权的所有人士进出为我们工程准备或用于我们工程的任何工作现场。如有特殊情况（有
能进入），我们会请建筑师书面证明。
E、对于施工总承包人一切合理的要求、规定，我们都会遵守。
F、积极配合施工总承包人现场安全、文明施工措施，保证不会由于楼宇自控系统工程影响
整个现场。
3. 与总包单位各专业的施工配合
与本工程其他专业工种的承包协调和合作，我们同样考虑将做好以下几方面的工作：
确保于分工交接点上能与总包单位各专业满意地配合，并确保负责的工作按正确的程序施
工。在施工进行的各个阶段中，还将主动与总包单位各专业讨论，协调落实各分工交接点。
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向总包单位各专业提供所有必须图纸和技术资料，以便进行综合设备施工图和综合土建要求
图的设计。
按照总包单位各专业所建议并经设计方批准的施工程序进行安装工作。
3.1. 与水源热泵专业的施工配合
与水源热泵设备供货公司协调，负责接线至软件接口，就双方的交接驳口商定准确的位置及
双方的工作界面。
3.2. 与暖通空调专业的施工配合
负责有关设备的监测，并接线至无源接线端子。无源接线端子均由暖通空调专业负责。
与暖通空调专业协调以进行所需的安装工作，并就双方的交接驳口商定准确的位置及双方的
工作界面。
3.3. 与电气专业的施工配合
有关仪表控制系统主要设备的供电由电气专业负责提供。电气专业提供本工程范围内各系统
有关管道的施工图，仪表控制系统所需的线槽及管道由电气专业负责。提供对配电及照明系
统进行监测及控制的配合，负责本工程范围内各系统接线至无源接线端子。无源接线端子由
电气专业负责提供。
提供与电气专业协调以进行所需的安装工作，并就双方的交接驳口商定准确的位置及双方的
工作界面。
3.4. 与给排水专业的施工配合
对给排水有关设备进行监测或控制的配合，负责本工程范围内各系统接线至无源接线端子。
所需之无源接线端子由给排水专业负责提供。与给排水专业协调以进行本工程范围内各系统
所需的安装工作，并就双方的交接驳口商定准确的位置及双方的工作界面。
3.5. 与建筑内装饰专业的施工配合
根据建筑内装饰设计要求，负责对设备和设施布置得更合理进行必要的综合协调，以确保内
装饰设计的良好效果及楼宇自控系统功能的使用。
负责指导仪表控制系统管线敷设和设备设施的安装要求，提出具体的要求资料图和其他的技
术资料说明书等，配合本工程内装饰设计。
另外，还需针对楼控专业相关的预埋线盒，给予其它专业事先确认具体内容如下：
a． 在实际施工前，协调与配合土建预埋工程单位进行已安装工程作技术交底并以书面形式
确认有关预留的设施可满足本技术文件范围内施工的要求。如有需要将提供进一步预留设施
的资料。
b． 在开始工作后，即以书面形式确认及提供有关会对建筑结构的外型和强度有影响的有关
资料，包括设备进出的吊装孔洞要求。如以后发觉仍需再作更改时，将立刻提交详细的资料
供设计方审核。
c． 负责确保本系统范围内各系统有关预留设施，在土建施工时按要求正确预留。
七、质量控制与保证措施
1. 质量保证
1.1. 工程质量目标
质量目标：确保整体工程质量的目标。工程交验一次合格率100%；合同履约率100%；客户
满意率100%。
质量方针：遵规守约服务；精心设计施工；创造客户价值；持续发展创新。
1.2. 现场标准化管理目标
严格按照上述施工程序和ISO9000管理程序进行施工，确保头孢制剂国际化项目、普通口服
固体制剂FDA项目工程质量、工期、安全、文明施工满足优良工程的整体要求，并与土建总
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包单位密切配合、协调一致。
2. 质量管理体系
2.1. 质量管理的标准
为保证头孢制剂国际化项目、普通口服固体制剂FDA项目工程的施工全过程，始终处于受控
状态，我公司在仪表控制系统工程施工过程中，将依据我公司已建立的ISO9000质量体系，
确保本工程安装质量符合设计规定要求；并针对设计、开发、生产、安装、服务过程制定质
量措施，确保本工程项目、产品质量满足合同规定要求。该质量体系将适用于全部施工单位
本工程实施的全过程。
我公司ISO9000管理体系基本思路是：
建立科学化的组织机构来保证项目部的整体实力；
实施系统化的分工协作来保证项目部的各项工作处于受控状态；
强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量。
确立“决策要评价，执行有计划，实施讲受控，事后速总结”的项目管理模式，以一流
的管理水平来保证一流的工作质量，实施集约化的项目管理。
在项目管理中，通过全员培训，树立起全员的质量意识，使项目的质量方针成为项目部
各项工作的指南。
根据我公司ISO9000质量管理体系标准的要求，明确和细化项目成员的质量职责，逐步
建立和完善了各项工作的文件化管理。
2.2. 项目工程质量保证体系
根据我公司ISO9000质量管理体系标准的要求，我公司工程质量保证体系分为四个阶段：
施工准备阶段
工程施工阶段
竣工验收阶段
3. 质量过程保证措施
严格贯彻执行公司制订的ISO9000(质量手册)。
严把设计、图纸会审关。在工程前期汇总本单位的设计方案，优化整合，把设计缺陷，图纸
的失误尽可能降低到极限，以优质的设计保证工程的优质。并在各工序施工前做好技术交底。
以施工及验收规范、工程质量验收标准为依据，全面实现招标书及合同约定的质量目标。
严格按照合同文件的要求组织施工。
监督各单位，按照严格按正规的供货渠道及手续办理和订购设备和材料，确保设备材料的质
量和正当的供货途径。
监督和监控所有实施单位，按照智能化系统的施工规程及国家的有关施工规范要求进行操
作，确保每道工序的施工质量。
系统中的接地系统安装，严格按设计及规范要求施工。
要求和监督施工各单位，严格按照国际标准、建设部、信息产业部标准对所有系统进行测试
调试，并做好完整准确记录，统一汇总到项目部，整理竣工资料。
设备材料的选择和校验：工程中使用的各种设备及管线等遵照合同规定，其主要技术指标和
功能符合设计和使用要求，并有产品合格证。安装的设备及器材运至施工现场后，按清单造
册登记，产品的技术文件齐全，具有合格证和永久性铭牌，设备的外壳、线路、绝缘完好，
附件、备件齐全。对于控制器在安装前逐个模拟试验，不合格者不得使用。
线路测试：工程完工后，根据前面叙述的标准和参数，采用专用仪器从端到端进行严格测试，
并提供布线系统及数据系统的验收报告。
系统的调试：在系统安装施工过程中和投入运行前要进行一系列的调整试验工作。调试人员
在系统调试前，认真阅读施工布置图、系统原理图，了解设备的性能及技术指标。对有关数
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据的整定值、调整技术指标，必须做到心中有数，方可进行调整试验工作。在各种设备系统
联接与试运行过程中，必要时由有关厂家技术人员指导，进行统一系统调试，发现问题及时
解决，做好调试记录。
4. 质量控制措施
本工程的施工全过程采用GB/T19001-2000质量管理体系的标准，对全过程实行有效的控制。
建立健全本工程(质量管理制度)，对工程的全过程实行有效的质量控制。
严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠
倒工序，保证施工质量，消除质量通病。
实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。
积极听取监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质
量执法机关、部门的质量监督。
关键工序编制作业指导书指导施工。
强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技
术交底及工艺标准等技术文件。
实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。
专业质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序进行全
过程监控。专业工程师坚持巡查，项目部总工每周组织联合检查，专业工程师、质检员、施
工员、材料员参加，联合检查后开总结会指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要
求，确定整改措施，由质量部门验证整改情况，并在下周的质量总结会上汇报验证情况。
定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作
为辅助管理的手段。
施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复检，
确定其符合有关标准后，才允许使用。
在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌
芽状态。发生质量问题进行跟踪管理；填写质量跟踪表，由施工工长和班长签字，指明问题
所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。
隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工
程检查由各专业工程师、建设（监理）单位共同按系统、部件、工序进行，验收合格后及时
填写记录单并由参检人员签认。
各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。
质量回访，工程交付使用后，我单位派人倾听甲方意见，发现施工质量问题及时解决。
5. 组织保证措施
组织有经验、责任心强的工程技术人员，对本工程的专业施工进行技术指导和技术控制。
严格执行各项技术规程、规范。
严格执行国家有关技术管理制度以及公司工程项目部所制定的(技术管理制度)。
施工组织和施工中发现问题应及时以书面形式反馈给建设单位与设计单位，并以洽商等形式
予以补充或修改、解决。
精心编制各项施工方案与技术交底并贯彻执行。
成立技术攻关组，技术攻关组的组长由专业工程师担任。针对工程关键技术难点，组织专题
技术攻关，研究制定解决方法与措施。
认真贯彻执行(建筑设备分项工程工艺标准)。
严肃工艺纪律，对违反工艺者，各级管理人员均有权制止，施工员要带头执行工艺并经常检
查、督促施工小组的执行情况。
组织执行工艺规范和施工方案的检查，奖优罚劣。
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6. 设备、材料保证措施
所有材料及设备必须达到国家规范及招标文件所规定的技术标准。
所有单位，对工程所需施工设备和材料，入场前配合监理，进行统一检验和报审，审批后方
可进行施工。工程所用材料设备必须达到合格质量标准，且具有合格证书或材质证书。不合
格的材料、设备不得发送施工现场。
设备、材料进入现场时提前通知甲方、监理、办好入场手续，并配合有关方面开箱检查，作
好进货检验记录。
严格按照原厂商代理原则，办理和订购合同选定厂商的产品，保证产品的高质量和正常的供
货渠道。
工程所用的主要材料必须为原厂商的产品。对进厂材料要严格检查产品商标、产品合格证明。
做到进场产品无品质证明、无商标不得进入施工现场。
7. 线缆施工保证措施
待线缆桥架及管路安装到位后，根据施工计划进行穿线工作。穿线过程中，将线路的终端处，
加上的字迹清晰、永久性标识。线缆排放完成后，进行一次线缆的测试检查。
设备安装到位后，将线缆端接到设备的接口上。距离线缆端头100mm的位置，加上永久性的
标识或铭牌。标识必须做到字迹清晰、不易褪色，材料耐磨，不易脱落。
8. 质量检验及不合格品的控制
8.1. 过程检验和试验
本工程按照合同文件及国家、行业的相关标准要求对产品进行检验和试验。
本工程按照施工工序分别对工程进行预检、自互检、隐检、及各种检验试验。
本工程的各种检验和试验工作由项目管理部统筹负责，由专业工程师组织施工员、质检员实
施，自检互检由专业工程师组织施工班组进行。
每道工序完成后（特别是隐蔽工程相关工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可
进行下一道工序的施工。
项目部制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工的质量的检查，并核查工程技术资
料是否真实、齐全并且与工程同步。
各系统设备的单机试运转严格按照技术规格书及有关规范要求进行，完成后按要求填写报告
（记录表），提交监理审批。
8.2. 最终检验和试验
本工程的分项工程检验评定工作由公司工程管理总部汇同工程管理单位组织专业工程师、施
工员、质检员进行。
分部工程的评定工作由项目部负责完成。
本系统工程的测试调整等最终测试，由项目部技术经理及专业工程师编制详细的调试计划及
调试方案，经监理批准后实施。此项工作由技术经理负责主持，由专职调试小组进行调试，
并出具符合规定要求的调试测试报告。
8.3. 检验测量和试验设备的管理
用于检验、测量和试验设备的仪器仪表按中华人民共和国计量法和当地技术质量监督局的要
求对计量设备进行检验。
检验测量设备由公司统一保管，根据规定定期进行检定，并做出标识。
各类计量器具上的合格证由检定单位出据，由公司技术部门计量室管理保存并建立台帐。
用于专项综合测试的仪器仪表应事先将其清单及有关资料证明报请监理审定，经确认后方可
投入使用、进行测试。
在进行监视测量时，使用人员如发现测量装置标准失效，测量装置使用不正常时，及时报告
公司计量员，由其决定采取何种方式退货、更换、复检、复校修理等方法处置。处置后再次
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检定，合格后才能使用，并对此前测量结果的有效性进行评价做出记录。
8.4. 不合格品的控制
工程的质量由技术负责人全权负责，专业工程师和质检员全面负责并组织检查，质检员应对
工程质量实施全面检查。当出现一般不合格或质量通病，项目部下发质量信息传递单，专业
工程师、施工队根据要求及时组织返工，使施工质量达到合格。
返工后的工程由质检员填写信息反馈表，说明返工完成时间和处理办法，专业工程师根据信
息反馈表对工程进行复查，并填写工程质量复查表备案。
接收和服从对工程质量的检查、监督与指正，根据其开具的不合格信息（包括口头及书面），
立即组织修正、返工，经项目部技术经理、专业工程师、质检员复查确认合格后，以书面形
式报请相关部门进行复检。
本工程一旦出现严重不合格或事故，立即报知公司，并由公司和项目部、组织有关人员分析
原因，采取必要的措施，组织人力进行返工，确保工程始终处于合格状态。
8.5. 纠正和预防措施
公司工程管理总部根据检查计划对工程进行检查，公司技术部门对严重不合格品做出技术鉴
定，公司质量部门参加不合格品评审会议，对于严重不合格工程的纠正预防措施，进行验证、
管理并记录。
项目部专业工程师、质检员及施工员负责随时检查相应的工程质量，采取预防为主的策略，
严格按照图纸和有关规程规范的要求施工，防止质量通病的出现。如发生质量通病，及时修
改纠正；问题严重时，上报项目部，制定具体纠正措施进行纠正。
项目经理负责组织严重不合格工程的纠正预防措施的实施。
八、 文明、安全施工管理
文明绿色施工、成品保护是我公司楼控施工管理一项重要工作，是保证生产进度和生产成品
的双重保证，也是配合北京某医院大楼工程质量优质工程目标实现的一项重要工作。为此项
目经理部内部成立北京某医院大楼工程文明绿色施工管理小组，由项目经理负责此项工作。
我们将分绿色施工责任区，落实安排人员，定期进行检查，并制定奖罚制度，对施工现场进
行严格管理。
1. 文明施工管理
1.1. 现场布置及厂容要求
施工工地办公室设置现场施工网络图和安全生产、绿色施工、质量控制、材料管理等的规章
制度和工程概况的说明的挂板。
在指定的区域施工，严格遵守总包现场管理的各项制度，落实现场场容管理的各项要求，做
到现场整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，配合各施工单位保持现场道路畅通无阻，
保证物质材料顺利进退场，场地保持整洁。
积极遵守北京市政府对夜间工地施工的有关规定，尽量减少夜间施工的噪音。若为抢工期或
其它原因必须安排夜间施工的，要采取有效措施尽量减少噪声污染。
垃圾分类堆放，经处理后方可运至总包现场设置生活及施工垃圾场。
办公区公共清洁派专人打扫，并定期组织检查评比。
1.2. 现场材料管理及机械管理
严格按照总包的工程现场平面布置图的要求堆放原材料、半成品，成品及料具。现场仓库内
外整洁干净、防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各材料、工具须分数按规格编号堆放，
做到妥善保管、使用方便。
及时回收施工余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到
帐物相符，并有材质证明，证物相符。
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进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行(建筑机械使用安全技术
规程)。
认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置兼职机械管理人员，负责现场机
械管理工作。
1.3. 成品管理保护措施
1.3.1. 成品保护措施
北京某医院大楼工程施工区域大，施工队伍多，对成品的保护需要大量的人员和精力。我们
将采取以下的措施，以便在工程施工过程中，保证工程质量：
施工人员要认真遵守现场的成品保护制度，贯彻谁安装谁负责保管的原则。各专业根据
各有关施工的特点制订有针对性的成品保护措施。
施工中，应根据现场的施工进度提出具体的设备需用计划。安装前要求把设备运到现场
指定地点，做到设备随到现场随安装。设备交接前负责保管。
机房在设备安装前，要求装修工程基本完成后，安装好门窗并及时加锁，必要时设警卫，
防止丢失和损坏现象发生。
机房进行设备安装前必须达到地平、墙光、门窗齐，人走锁门。
设立专用库房，对易于丢损的零部件、材料设定专人保管。重要设备、零部件在施工安
排上采取重点保护措施，如看管、扣罩等。
在成品保护工作中注意与土建专业及做下道工序单位做好协调，办理手续，分清责任。
对于贵重易损的仪表零部件尽量在调试时再进行安装。必须提前安装的要采取妥善的保
护措施，以防丢失损坏。
配合土建专业施工，预埋电管的管口要封好，以免掉进杂物。
在线缆受到磨损、腐蚀、潮湿以及有强磁场和强电场干扰的可能时，需采取线缆的外皮
保护和屏蔽措施。
采取隔热、防火措施，防止在高温或有可能引起火灾时使线缆免遭损坏。
在地面或潮湿的地方采取防水措施。
在管理和工作区，在上面贴上不粘胶纸，采取防尘措施，避免设备遭受灰尘的侵蚀。
制定成品保护奖罚制度，并严格贯彻执行。
1.3.2. 对其他系统的成品保护
已装修完的墙面，严禁在墙面乱涂乱画，要保持墙面的整洁。
对已完工的机房地面，在施工时要轻拿轻放，避免地板划痕。
对已有的吊顶，要注意保护，避免污染和损坏。
在注意做好安装工程的成品保护工作的同时，重视对土建、装修等其他工程的成品保护
工作，严禁野蛮施工，顾此失彼。
在安装工程各专业、各项目之间合理安排计划，施工中爱护其他专业、其他项目的成品，
有问题及时协商，妥善解决。
1.4. 绿色施工保证措施
施工现场严格执行总包方和我公司颁发的场容管理条例，并根据现场实际情况，制定出
相应的措施和奖罚制度。
各施工队队长主抓现场的绿色施工和场容，施工员分区负责。
工程师的技术交底要有绿色施工的具体要求和切实可行的具体措施。
操作现场和周围要做到整洁，装卸、焊接、布管、接线、安装完后要随时清理干净，并
将余料垃圾处理后放在指定地点。
进入现场的设备、成品、半成品均应堆放在指定的地方，码放整齐。
电源线、把线铺设要有条理，并要经常检查，以免发生漏电事故。现场使用机具要经常
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擦拭清洁，并及时上润滑油养护，确保机具正常使用。
2. 安全生产的技术组织措施
2.1. 现场安全生产措施
严格遵守国务院、部委、北京市及我公司所颁发的各项安全生产法规和文件。
项目经理、技术负责人、专业工程师、施工队队长、安装工人严格贯彻执行(安全生产
责任制)，自上而下层层签订安全保障责任书，遵守各项安全规章制度。
进入北京某医院大楼工程进行安装施工的我公司所有人员以及管理人员，在进入现场前
首先进行安全教育，并组织书面考试，考试合格后方可允许进场工作。我公司入场人员，均
佩戴工作卡，明示公司名称、工号和岗位职称，随时接受厦建设方、监理、总包单位和兄弟
施工单位的监督。
专业人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程者，任何人有
权予以制止。专业人员发现有不安全因素应立即停止工作，向安全员、或者直接向项目经理
报告，在采取相应措施并经安全员、项目经理确认已消除后，方可继续安装施工。
严格执行(建设工程施工现场供用电安全规范)以及总包所制定的现场各有关规定。严格
禁止非持证电工对现场用电进行操作。
安全员根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底，提出要求和措
施，并严格执行，经常督促检查。
实行班前讲话制度，认真开展各项安全活动，提高安全知识与安全意识，按要求作好安
全日志。
严禁酒后作业、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。严禁施工过程中嘻笑打闹。
进入现场必须戴好安全帽，高处作业搭设脚手架，操作前系安全带。
专设一名专职的安全员常驻现场，有权制止任何违章作业和有权进行奖罚。
检查施工范围内的弱电竖井加盖情况，防止人员踩空坠落和物体坠落伤人事故。
使用高梯进行操作时，使用前仔细检查安全平稳性，并一定要有防滑和防倾倒、设专人
扶梯等措施，禁止使用安全性差的高凳和高梯。
2.2. 消防保证措施
北京某医院大楼工程系综合性多层和多区建筑，土建、机电、消防、暖通、装饰、弱电专业
立体交叉施工，多专业协同作业，消防安全问题十分突出，不可有丝毫疏忽大意。为此，我
公司将从各个方面采取有效措施，以达到消防安全的目的。
建立严密的消防安全组织管理体系，由专职安全员监督、执法。
各专业如果需要进行焊接、型材切割等作业，或者在其他单位明火作业面下作业时，应
首先检查作业面内是否有易燃易爆物品，必须向专职安全员提出动火申请，安全员书面提供
安全的措施与要求，申报总包或监理相关部门备案；同时现场配备消防器材，做到万无一失。
现场消防设备应该配备齐全，并保证有效、可靠，确保在有效期内，对时效期外的消防
器材，必须及时更换。任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用。
严格执行现场用火制度，电气焊工应按安全消防操作规程施工，五级以上大风天气，不
得进行室外明火作业。
氧气、乙炔、油漆等易燃、易爆物品，应妥善保管。施工现场严禁吸烟，严禁点火取暖。
当发生火灾、爆炸和化学危险品泄漏时执行本公司根据本工程具体情况编制的《重大火
灾、爆炸事故应急预案》和《化学危险品泄漏应急预案》。
2.3. 现场保卫措施
机房、库房、办公室及更衣室的门窗保证牢固可靠，专人管理钥匙，人走锁门，重要房
间装防盗装置。
小型工具、仪表、装箱入柜，由专人负责保管。
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遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到遵纪守法。
十一、 实施过程中的隐患和预控
1. 需求分析、方案设计阶段
仪表控制系统设计首先强调的是应根据业主的具体需求、建设标准及建筑物以后的管理需
要，综合应用电子信息、计算机网络、通信、自动控制等技术构成先进、可靠、经济、配套
的智能系统。在确定总体设计方案前还要密切关注以下几方面的问题：
先进性和可持续发展问题：现代技术发展日新月异，许多设计方案还未付诸实施便已面临淘
汰，北京某医院大楼工程楼宇自控系统工程存在控制对象众多、面向客户需求高的特点，系
统的先进性适当超前并具有可持续发展性是选择楼宇自控产品的重要条件。
可靠性和实用性：仪表控制系统的可靠性是系统实用性的前提，仪表控制系统设备数量多、
分布广、施工工序节点多，任何疏漏都可能影响系统的可靠性。产品生产过程、施工安装必
须具有完善的质量保证体系，强调工序质量控制。楼宇自控系统的实施包含设计、施工、安
装全过程。因此，系统产品的厂家和安装单位必须贯彻、通过ISO9001质量保证。
系统配套的完善性要求：仪表控制系统是一个系统工程，完善的功能配套是良好应用的根本
保证，需求分析、方案设计特别要强调系统功能的完善配套，出现漏洞将大大影响系统功能
的正常发挥。
2. 施工图设计阶段
施工图设计是现场预埋、安装调试的依据，也是考核施工班组的标准之一，完善细致的施工
图设计是系统成功建设的重要保障。
施工图设计深度：仪表控制系统前端设备定位对用户使用影响很大，系统接线难度较大，可
靠性要求高，线缆的编号和标签对设备的安装调试、运行维护均起重要的作用。
相关专业的配合：应在充分研究建筑平面功能设计、水电配套设计的基础上进行细化的施工
图设计并提出相关专业的配合备忘录，供施工过程参考。
现场施工配合的考虑：土建施工单位对仪表控制系统工程不了解，施工图设计应关注模板、
砼浇捣、水电、砌体等工种的施工工艺特点，在管线设计、前端设备安装位置方面作出相应
的设计。
装修问题：室内管线预埋、前端设备布置应特别注意装修对楼宇自控系统的影响，特别是室
内的管线宜尽量采用在砼内暗敷设，减少因二次装修造成线路断线，一旦出现将难以挽回。
甩项问题：仪表控制系统经常出现某些设计项目甩项验收问题，应尽早请建设单位洽商具体
土建装修方案，避免在甩项的墙面设置前端设备，否则在用户交接前将无法进行系统调试并
交付使用，对将来整个的成功系统调试留下隐患。
3. 线缆敷设阶段
仪表控制系统线缆数量多、线芯小、隔离要求高，在以下几个方面应给予关注：
标签管理：线缆标签是设备安装、正确接线的关键，也是做好运行维护工作的重要条件。规
范的标签管理不仅给设备安装带来极大便利，而且，给系统调试、故障诊断都是重要参考。
分组绑扎：仪表控制系统线路易出现交叉、须注意敷设过程的分组绑扎，提高线缆的抗拉能
力，方便调试和检修。
成品、半成品保护：楼宇自控系统管线配合土建施工过程穿插施工、现场条件恶劣，应特别
注重保护措施。
4. 设备安装阶段
仪表控制系统设备安装过程较短、环境条件要求高，宜在单体土建竣工验收后、使用交接前
进行安装调试。本阶段应注重以下几个方面的问题。
单体竣工验收前的工作：对系统进行接线，注意线路预留。
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线缆质量的严格检查：在系统设备安装前应再进行一次线缆质量复查，避免因线缆受破坏而
造成系统调试的困难。
5. 系统调试阶段
系统调试按楼层、设备组、整体分步进行。以设备组为单位进行应用软件初始化设计。
调试过程应强调现场各点的调试记录，以便局部调试。
施工图核定、为竣工资料的正确编制做好准备。
6. 成品保护
仪表控制系统只是本工程中一个部分，其它还包括土建、安装、装修、绿化等工程，但这些
工程又是在同一个单体建筑内，各自的成品保护应是各专业单位在把系统完整交付给业主之
前所必须考虑的。对于仪表控制系统的成品保护，我们从以下方面着手。
加强产品保护，防止经济损失，参加施工的人员应象爱护自己的财产一样爱护工程设施，确
保产品完好是光荣职责，也是技术素质提高的标志。
加强施工完成区域的巡查工作，安排人员，每天一次巡查施工完成区域。
工程进入后期阶段时， 我公司会根据实际情况设置足够的警卫，通过验收后，才交由总包
管理。
本工程采用进口设备和高档材料，价格昂贵，因此要加强退料制度，制订保管措施，及时做
好回收工作。
对设备和贵重原材料的失窃与损坏，要保护好现场，报告检查、公安部门处理。
2024年8月31日发(作者：凤寒云)
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第一部分 总则说明
一、编制说明
本工程的技术设计文件分为两个部分：第一部分《总则说明》对于整体工程及本份技术文件
做一个概括性的说明，第二部分《施工技术方案》针对本工程从头至尾的各项工作进行一个
全面的描述以形成一个“链”来表达完整的实施思想。本技术文件作为投标文件之一呈报招
标方，如若中标，我公司将以本文件作为指导施工的法律文件，并在建设方、设计方、监理
方、总包方的指导下进一步规范、完善执行。
为保证本文件在施工中得以实行，参与本文件编写的人员均为项目领导班子和各专业施工班
组带班人员，我公司保证“现在写到”将在“以后做到” 。
本技术文件将从实际出发，以实事求是的做法介绍本项目部在本工程实施过程中的实际工作
流程，对仪表控制系统安装：仪表控制系统所有管线、桥架、阀门的安装和调试，控制柜、
仪表的安装调试；控制系统安装及调试等做法和质量保证措施进行详细介绍，并保证按国家
及有关部委颁发的施工及验收规范、规定及安装标准和合格工程标准组织施工，按建筑安装
工程质量检验评定标准和优质工程质量标准检查和评定工程质量，为日后的施工打下基础。
本份文件作为我公司将来指导本工程施工全过程各项活动的一个技术、组织、质保安全环卫
等各方面的综合性文件，供专家、领导评阅！
二、本技术文件将对如下问题提出解决方案
1．沟通设计和施工的桥梁方案，并对原设计的施工可行性和经济合理性提出方案。并有义
务提出最合理、最经济的方案，选择最佳效果价格比的材料供业主选择，同时必须在原设计
效果保证的前提下实施。
2．提出材料准备和人员准备的措施及从施工准备到竣工验收交钥匙全过程的各步骤方案。
3．对协调施工过程中各工种交叉作业之间，各种资源供应之间的合理方案。
4．对施工活动全过程实行科学规范管理，建立行之有效的质量保证体系。
5．明确本次招标范围内各子系统的工作界面划分及接口配合，明确该系统与其他专业系统
的工作界面划分及接口配合。合理划分施工工程段，化整为零，逐个击破。
6．对各专业的协调，提出建议方案。
7．对成本控制、财务资金管理提出管理方案。
本工程的工作界面划分及工作内容界定将按照招标文件的指导精神进行，主要工作面内容包
括：建筑物内各平面的施工、竖向弱电井的施工、弱电中心机房的施工及建筑物的进线接口
预留配合等。
三、本技术文件的任务
本技术文件的根本任务，就是根据头孢制剂国际化项目、普通口服固体制剂FDA项目工程的
业主需求及设计要求，从物力、人力、空间等诸要素着手，在组织劳动力、专业协调、空间
布置、材料供应、时间排列、队伍管理等方面，进行科学、合理地部署，从而达到设计上精
益求精，在质量的前提下保证工期，在经济上达到合理开支，降低成本，在施工管理上达到
宏观和微观管理均能行之有效，体现项目管理的能力并为实现本工程的质量目标。总之编制
本技术文件的目的是为了使本工程管理规范化，使施工单位在标准有序的内部环境下相互协
调配合；项目各方在总承包商的统一管理之下，理顺关系、消除矛盾，实现总承包商制订的
工期目标、质量目标、安全目标和文明施工目标；完成与业主签定的合同目标。
四、技术方案标准、施工工艺规范及验收标准
1．《中华人民共和国建筑法》以及其他有关法律法规。
2．系统所有施工及材料应遵循以下的设计标准规范、工程标准规范、验收标准规范，但不
局限于以下标准规范：
《民用建筑电气设计规范》JGJ／T16一92
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《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《电子计算机房设计规范》GB50174-93
《智能建筑设计标准》GB／T 50314－2006
《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339-2003
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002
《智能建筑弱电工程设计施工图集》GJBT-471
国家及有关部委颁发的其他有关施工及验收规范、规定及安装标准。
3．头孢制剂国际化项目、普通口服固体制剂FDA项目的相关文件及勘察现场所了解的具体
情况。
4．我公司企业标准和质量保证体系。
5．我公司现有施工力量和技术装备情况：我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材
料供应商；我公司在其他类似工程施工中总结的经验；我公司有关施工、施工质量、安全生
产、技术管理等文件。
6．建设单位提供的其他有关该工程施工图及有关技术规范文件。
7．建设单位对该工程提出的施工工期、质量修改要求。
第二部分 施工技术方案
一、工程具体状况
1.该工程系统内容的界定及要求
图纸范围内仪表控制系统的深化设计、材料和系统设备的采购、施工安装、系统调试、
验收、技术培训。
工程施工，应符合现行的国家施工验收规范和弱电施工图集的要求；工程资料和档案的
整理、归档，除符合行业(或厂商)的要求外，还符合石家庄市地方性标准《建设安装工程资
料管理规程》的有关规定。
系统所涉及的工程标准和规范、验收标准和规范等，必须符合国标或行业标准，行业标
准必须服从国家标准。
2. 仪表控制系统的特点（重点、难点）和主要策略
仪表控制系统特点：
仪表控制系统的特点集中在两点：一是安装前与各个设备专业（如电气、空调、排水等专业）
协调技术方案，确定控制方式，让各设备给本系统留出接口，从而确定最终的控制方案。这
也是本系统的难点。二是设备安装与调试阶段，待各个专业分别单体调试完成时，需要对其
设备逐一针对性调试，以达到运行期控制的顺利实现。
针对仪表控制系统的特点，我项目部特制订如下十条主要工作重点：
(1)科学划分相对独立的工序，每工序管理清晰，化整为零，逐个击破。
(2)成立设计技术部现场办公，负责深入设计的工作和指导现场安装。
(3)利用专业厂商和专业队伍参与施工。
(4)对材料供应科学合理安排，保证在工期紧的情况下能按时完成施工调试，给业主交
一份满意的答卷。
(5)准备充足的流动资金以应对建设方进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。
(6)贮备充足的工人资源作后备力量，可随时调用，以应对业主对工期紧的要求。
(7)以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图、施工方
法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行交接记录，并对工人进行安
全文明施工和工程质量要求岗前培训，严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要
工序施工的制度。
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(8)建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理。各段施工班组挂牌施工，
责任明确分区，奖罚分明，严格执行。
(9)与各专业队共建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。
(10)特别强调：我公司将把安全施工当做工作的一个重点，针对进场的每一个工人进行
深入细致的安全教育，不给总包找麻烦，不给业主生是非。
二、 施工总体部署
1. 工程目标
本工程建成后仪表控制系统将真正成为本项目的核心应用系统，实现管理高效、通讯迅捷、
节能显著、安全可靠运行的功能，同时应保证并配合达到建设单位对工程质量的总体要求。
因此我公司的施工组织采取了周密的部署、精心的安排，同时结合我公司在以往多个大型工
程组织施工的经验，科学施工，保证技术设计在工程中的完美实现，安全、保质、保量、如
期完成工程任务。
1.1. 施工进度目标
加强协调管理，使得各施工顺序，衔接关系适当，施工科学、合理。保证计划总工期实现。
1.2. 质量管理目标
加强质量检查管理，建立质量管理体系，狠抓施工过程控制，使项目达到或超过各行业的质
量标准和质量等级，保证合同质量目标的实现。
1.3. 安全目标
专职安全员常驻现场，建立完整的安全管理体系，整个工程期间杜绝死亡及重伤事故，减少
轻伤事故。
1.4. 文明施工目标
通过对施工现场中的质量、安全防护、安全用电、机械设备、技术、消防保卫、场容、卫生、
环保、材料等各方面的管理，创造良好的施工环境和施工秩序，全体职工遵纪守法，文明作
业，树立良好的社会形象。
2. 施工准备
2.1. 技术准备
技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，
造成工期延误和经济损失。根据本工程的规模和特点，我公司重点从下述几个方面进行技术
准备。
2.1.1. 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料
（1）设计图纸是否完整、齐全，以及图纸的表述是否符合国家或区域的有关标准、规范的
要求。
（2）设计图纸与设计说明内容上是否一致，以及设计图纸与其各相关部分之间有无矛盾和
错误。
（3）设计图纸与建筑现场在尺寸、标高、管线排布等方面是否一致。
（4）根据设计图纸中的材料、工艺、施工难度，检查现有施工技术水平和管理水平能否满
足工期和质量要求，并制定相应措施。
2.1.2. 原始资料调查
（1）根据设计图纸及标函资料，本工程的设备材料种类较多，需对设备材料供货时间、来
源、联络、质量、价格等方面的情况早了解、早准备，并了解落实哪些材料能就地解决。
（2）确认建设方对施工图纸、材料是否有变更要求。了解建设方、设计和施工单位之间的
协作、配合关系，以及建设方可以提供的施工条件。
2.2. 资源准备
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2.2.1. 管理资源
我公司将指派主管本业务的系统集成部总经理和总工程师，作为本工程总的管理和技术
负责人，以便于在公司系统内及时为该项目进行人员调整和技术协调。我公司总部办公室将
为本工程提供后勤、行政保障；质量安全部将按照公司完善的IS09001质量管理体系对本工
程进行质量控制和安全监管；施工管理部将负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监
督。
2.2.2. 人力资源
我公司各工种齐全，特殊工种都经过专业培训考核，并持政府有关部门签发的证件上岗。他
们从事弱电行业、电信行业多年，有着丰富的施工经验，为本工程顺利实施提供人力保证。
2.3. 施工管理现场准备
施工现场是施工的全体参加者为达到优质、高速、低消耗的目标，而在节奏、均衡连续地进
行工作的活动空间。施工现场的准备工作，主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条
件和物资保证。
（1）按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产办公、生活和仓库
等临时用房。
（2）临时用电接驳到位。对于需先进场的施工机具，进行安装和调试。
（3）设置消防、保安设施，悬挂各种警示牌及规章制度。
3. 施工机具进场计划
项目经理部根据施工组织设计编制施工机具、设备使用计划，并按照物资采购控制程序的规
定安排机具的采购和进场工作。项目经理部负责对施工机具的维护、保养和管理工作，建立
施工机具台帐，做好施工机具《机械设备维修保养记录》。项目经理部负责组织对施工机具
的检查工作，并做好施工机具检查记录。
具体施工机具规格型号、数量及进场计划安排如下：
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
设备名称、品牌、产地、型号
放线架
电烙铁/100W
偏口钳
移动式电脑/XPS M1210（DELL）
测试用功率放大器
电锤/日立38E
电焊机/上海乐凯
水钻/牧田DM121
手砂轮/牧田9525B
云石机/牧田4100NH
单位
套
把
把
台
台
台
台
台
台
台
数量
2
4
10
1
2
5
2
2
7
2
实用文档
11
12
13
14
15
16
17
18
19
冲击钻/牧田H02010
手电钻/牧田HP1610
拉铆枪/国产
液压弯管机/国产
液压开孔器/国产
电动套丝机/国产
万用表/FLUKE29
绝缘摇表/国产
其它零星工具/国产
台
台
台
台
台
台
台
台
套
6
8
3
2
3
3
4
1
15
4. 工程设备、材料进场计划
项目经理部根据施工组织设计编制工程设备、材料进场计划，并报请公司材料部按照物资采
购控制程序的规定安排工程设备、材料的采购，同时由项目经理部负责组织上述工程设备、
材料的进场工作。
5. 劳动力动态分布计划
施工劳务层按三类划分：第一类为专业化强的技术工种，其中包括端接打线工、电工、电焊
工等。第二类为普通技术工种，这两类人员均在本行业从业多年，有着丰富的施工经验。第
三类为非技术工种，此类人员是长期与我单位合作的劳务人员。劳务层组织，由本单位工程
管理部根据现场项目经理部的每月劳动力计划，在我公司内进行平衡调配。
6. 施工总进度网络计划及保证措施
6.1. 简要说明
我公司以合同文件及该工程总进度计划为依据，编制详细的施工进度计划。进度计划管理分
周旬进度计划、月进度计划、全工程总进度计划分三级进行。在工程实施过程中根据实际现
场情况与土建、装饰、水、电、通风、消防等各施工专业相互配合，并依据建设单位、总承
包商及监理单位的过程指示适当修改本工程仪表控制系统施工计划，以确保最终工期目标的
实现。
6.2. 图纸计划
在招标文件要求的基础上，根据详细的工程系统需要、设计意图、相关设备位置、数量
进行二次深化设计，绘制出详细的施工平面图、设备接线图、设备安装大样图、控制室布置
图。并将二次深化图纸交由建设方、总承包商进行各专业协调配合，主要针对施工平面图中
管路或设备安装位置与其它专业发生重叠的部分，作出合理的修改。在施工过程中，根据设
计变更及洽商，及时准确地对施工平面图进行修改，确保图纸的当前有效性，并进行现场变
更确认。在施工即将结束时，根据有效图纸及建筑物中设备、管路的实际布置情况，绘制竣
工图。
6.3. 设备、材料选型定货、进场计划
作为仪表控制系统承包商，将根据建设方仪表控制系统的功能要求、技术要求，通过对
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设备结构、通行性能、安装方式、产品价格等多方面的比较，给建设方提出建议，在得到建
设方的确认后，开始组织产品定货。
由于仪表控制系统所使用的材料设备是高科技的精密货物，所以编制运输计划和搬
运计划，确保货物在运输过程中被妥善保管。货物会被放置在结实的纸质或木质箱中，并填
充足够的填充物，以防在运输搬运中磕碰砸坏。有特殊要求的货物，按其特殊性制定详细的
计划。箱体外部，在显著的位置表明内部货物的数量及拖运单位的名称；在货物清单中，有
详细的设备材料规格型号、数量，可供到货方清楚查验。货物到达施工现场后，将被安置在
事先准备好的固定的库房内保管，有专门的质检员对货物的质量进行检测，专职的材料员负
责对货物的保管和分发。在仓库中，所有的货物下均放置货物架，怕压的设备放上方，重的
设备放下方，近期使用的、常用的设备放在易拿放的地方。各个系统分类排列，并有明显标
志区分。
6.4. 临时用电计划
组建的以项目经理为首的项目班子进驻工地后，根据工地的电使用情况，按照楼宇自控系统
施工对电的施工需求，报具体书面要求及计划给监理、总包方及建设方，同时按合同（协议）
条款服从监理、总包方或建设方的管理。
6.5. 工期
6.5.1. 工期保证措施
6.5.1.1. 工期控制
1．工期：根据总包进度
2．开工日期：根据总包进度
3．竣工日期：根据总包进度
6.5.1.2. 分层进度计划
首先按照目标工期编制施工进度计划，同时编制：
1．单位工程施工进度计划；
2．分部分项工程施工进度计划；
3．周作业计划。
6.5.1.3. 进度控制方法
1．投入足够的、高性能的施工机具组织施工；
2．选派精干的管理人员与熟练的技术工种组织施工，熟练、过硬、高素质的施工队伍，是
高速、优质地完成本工程的基础。
3．科学组织现场施工，确保各工序流水作业通畅，环环相扣，紧密配合。安排施工工序时，
应尽量做到立体交叉施工，不浪费空间。
4．根据施工计划（调整依据总包方总体计划变化），确定关键线路，重点安排和组织施工，
并从人员，材料及设备组织供货，施工工具三方面保证关键线路上的需要，从而抓住主要矛
盾，促进工期进度。
5．工序安排及各个专业施工安排根据投标书制定的原则进行，在实际施工时根据现场各方
的具体情况并在总包、监理的指导下进行修正调整，以符合最实际的情况。
6．明确质量目标，强化质量管理，增强质量意识，提高劳动效率。
7．严格生产纪律，狠抓计划落实，如发生工程拖延现象，要追查原因，责任落实到人，严
惩不怠，强调生产计划的严肃性。
8．利用先进施工技术和新材料、新工艺提高工作效率。
6.5.1.4. 进度控制措施
1．组织措施——落实各层次的进度控制人员及其具体任务和工作责任；建立进度控制
的组织系统；根据具体的分项结构、进展情况，分阶段地进行分解细化，确定其进度目标，
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形成目标控制体系；确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；
对影响进度的因素分析和预测。
2．技术措施——采取加快施工进度的技术方法。
3．合同措施——对各班组及供应商签订的合同工期应与施工进度目标协调。
4．经济措施——实现上述进度计划的资金保证措施。这里包括两部分，一是建设方的
付款计划；二是公司内部的资金调拨。
5．信息管理措施——项目经理部对各分部实际进度的有关资料，统计并与计划进度比
较，及时进行有针对性的调整进行整理。
6.5.2. 保证工期承诺
1．签定合同之日起规定工期内圆满完成仪表控制系统工程。
2．如因我公司原因致使工程延期竣工，我公司应承担违约责任并赔偿相应损失。
3．在工作量可能增大或可能需要缩短工期的情况下，通过各种资源的调配安排来适应这种
工作安排上可能出现的变化。
三、现场施工方案和技术措施
1. 仪表控制系统的施工内容
仪表控制系统的施工过程包括深化施工设计、设备材料的采购及非标设计加工、管线施工、
设备安装、调试、试运行、检测、验收，以及人员培训等内容。
仪表控制系统的施工的关键是管线施工、设备安装和调试，它与工程的各工种的关系密切。
2. 管线施工方案和技术措施
2.1. 钢管敷设
2.1.1. 施工工艺流程
熟悉施工图 →予制加工 →测定盒、槽位置 → 稳注盒 → 管路连接 →
管路敷设 → 地线焊接
2.1.2. 施工方案和技术措施
1、测定盒、槽位置。根据设计图纸（含洽商）要求确定盒的位置，以装饰弹出的50线为基
准，挂线找平，标出盒的准确位置。
2、本工程需要在陶粒砖墙上开槽，埋管后用砂浆抹平。
3、管与管的管路连接。
暗配钢管， 管径在Φ20mm及以下时，宜管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；管箍必
须使用通丝时，上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣，个别情况，丝接困难时，
也可以套管连接。
暗配钢管、套管连接时，其套管管径应大小合适，套管长度应为管外径的2.2倍，连接
管口的对口应在套管的中心位置，焊口应焊接严密。
管路超过长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。如因管路过长又无法加接线盒时，
可加大一级管径。
4、管路进盒连接。
盒开孔应整齐并与管径相符，要求一管一孔，不得开多孔。铁制盒、箱严禁用电汽焊开
孔。如用定型盒箱时，不用的敲落孔不得敲掉。
进盒、槽处应用丝扣锁母固定，两根以上管入盒、槽时要长短一致，间距均匀，排列整
齐
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5、钢管暗敷设方式
随墙（砖体）配管：砖墙、加气砼快墙、空心砖墙配合砖墙立管时，该管最好放在墙中
心，管口向上者要堵好。往上引管要有吊顶时，管上端应煨弯进吊顶内。
大模板砼墙配管：可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，再行敷管。管进盒、箱要煨灯叉弯，
往上引管不宜过长，以能嵌弯为准。
予制圆孔板上可用砼砂浆保护。
吊顶内，护墙板内，管路敷设：在龙骨吊完成前进行。
6、钢管弯弯时，弯曲处不得有凹陷及开裂，弯曲度不得大于管径的10%，电线管弯曲内径
不小于电线管径的2.5倍。
钢管暗配时，按要求做好跨接地线。管路不得利用轻钢龙骨吊点做支点。
每个弯位，或一个弯位再加不超过10m直线线段或最大15m直线段后加接线盒。
2.2. 金属线槽安装
2.2.1. 施工工艺流程
吊顶排布图 →熟悉施工图 → 弹线层位 安装支架、吊架 → 线槽安装
→
保护地线安装
2.2.2. 施工方案和技术措施
1、弹线定位：根据施工图及现场实际情况，考虑通风、水和电等专业，确定安装位置，本
着先干线后支线，安排线槽位置。
2、支架、吊架安装（膨胀螺栓固定）。
3、线槽安装要求
线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，无翘角，出线口的位置准确。
在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时，应留有检修孔。
不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并作好整体
接地。
线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，
不需固定。保护地线和槽内导线均应有补偿余量。
线槽直线段连接应采用连接板。
线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三
通等进行变通连接。
线槽与盒、箱等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端加装
封堵。
线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查，确认合格后，再进行槽内配线。
地面线槽安装：地面线槽安装时，应及时配合装饰地面工程施工。根据地面的型式不同，
先抄平，然后测定固定位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线
槽连接。如线槽与管连接，线槽与分线盒连接，分线盒与管连接，线槽出口连接，线槽末端
处理等都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统的调整，
主要根据地面的厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头、转弯、出口等处，水平高
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度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好封严，防止水泥砂浆进入。
敷设在竖井、吊顶、夹层及设备层等处的线槽须符合(高层民用建筑设计防火规范)
（gb50045-95）的有关防火要求。
线缆桥架水平敷设时的距地高度一般不低于2.5m，垂直敷设时不低1.8m，低于上述高
度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间内除外。
安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。
配线完成后，不得再进行喷浆和刷油，以防止导线和电气器具受到污染。
3. 仪表控制系统安装施工方案和技术措施
3.1. 施工工艺流程
熟悉图纸（深化设计） 放线 末端及控制盘安装
线路检测及控制盘内设备安装 控制主机安装
调试（设备单体调试、联动系统单体调试、系统联调）
3.2. 主要施工阶段
3.2.1熟悉图纸(深化设计)
在施工平面图、控制器接线图、控制室布置图中清楚地表明整个工程控制柜及各种设备的数
量、分布情况、编号，所用线缆的规格型号、走向分布、出发与到达处等施工中穿管、布线、
端接所必需的要求和设计安排。
仪表控制系统主机至控制器的连接线通过竖向线槽和水平线槽相连，线槽到空调机上方再穿
软管或硬管。地下层控制器到设备先走线槽，后走管到具体接线处。控制器DDC到各现场点。
根据现场实际控制器的数量及分布情况，在弱电竖井安排竖向线槽，同时考虑在图中标注处
楼板预留洞并埋管，这样从控制器至现场设备的连接线缆可以最大限度地减少浪费。在现场
施工中，系统的连接线缆两端做标识，表明其来源地、目的地。控制器内的电缆，输入线和
输出线做不同的颜色标识加以区分。所有控制器统一有标牌，表明其在系统中的序号、楼层、
功能。
3.2.2. 放线
线槽安装和管路敷设完成后，在吊顶封顶和高架地板封装前放线，放线工作本着先楼层网络
后仪表控制系统网络的顺序，先远点后近点的施工方法进行。具体注意以下几点：
穿线开始先把所有的管口戴上塑料护口。
设备处线的预留量为15cm长，控制器处的预留长度为控制器高度的1.5倍。
对每一根电缆都作出标识。
3.2.3. 末端输入设备的安装
1、室外温、湿度传感器的安装
温、湿度传感器不要安装在阳光直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，其位
置不能破坏建筑物外观的美观与完整性，室外型温、湿度传感器有防风雨防护罩；尽可能远
离窗、门和出风口的位置，如实在无法避开则与之距离大于2m；
并列安装的传感器，距地高度一致，高度差小于1mm，同一区域内高度差小于5mm；
尤其是温度传感器至DDC之间的连接，尽量减少因接线引起的误差，对于镍温度传感器
的接线电阻小于3欧，1000欧铂温度传感器的接线总电阻小于1欧。
2、风管型温、湿度传感器的安装
风管型温、湿度传感器在风管保温层完成后，安装在风管直管段或避风管死角的位置和
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蒸汽放空口位置，此位置便于调试维修，风速平稳能反映风温。
3、水管型温度传感器的安装
水管型温度传感器的开孔和焊接工作，在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进
行；
水管型温度传感器的安装位置在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不在阀门等阻
力件附近和水流流束死角和振动较大的位置和焊缝及其边缘附近。
水管型温度传感器的感温段大于管道口径的1/2时，安装在管道的顶部；感温段小于管
道口径的1/2时，安装在管道的侧面或底部。
4、压力、压差传感器、压差开关的安装
传感器安装在温、湿度传感器的上游侧，便于调试、维修的位置。
5、风管型压力、压差传感器的安装
风管型压力、压差传感器在风管保温层完成后，安装在风管的直管道，如不能安装在直
管道，则避开风管内死角和蒸汽放空口的位置。
6、水管型、蒸汽型压力、压差传感器的安装
水管型、蒸汽型压力、压差传感器的安装与工艺管道预制和安装同时进行，其开口与焊
接工作在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不在管道焊缝及其边缘上安装。
水管型、蒸汽型压力、压差传感器的直压段大于管道口径的2/3时，安装在管道顶部；
直压段小于管道口径的2/3时，安装在侧面或底部和水流流束稳定的位置，不在阀门等阻力
部件的附近、水流流束死角和振动较大的位置。
7、安装压差开关时的注意事项
风压压差开关在风管保温层完成之后，安装在离地面高度大于0.5m，避开蒸汽放空口，
便于调试、维修的地方。
风压压差开关不应影响空调器本体的密封性。
风压压差开关的线路通过软管与压差开关连接。
8、水流开关的安装
水流开关的安装与工艺管道预制、安装同时进行，其开孔与焊接工作在工艺管道的防腐、
衬里、吹扫和压力试验前进行，不在焊缝及其边缘附近。
水流开关安装在水平管段，便于调试、维修的地方，不在垂直管段上。
9、流量传感器的安装
流量计的安装避免有较强交直流磁场或有剧烈振动的场所。
流量计、被测介质及工艺管道三者之间连成等电体，并接地。
流量计设置在流量调节阀的上游，流量计的上游有长度为10倍管径长度的直管段，下
游有长度为4—5倍管径长度的直管段。
在垂直的工艺管道安装时，液体流向自下而上，保证导管内充满被测液体或不致产生气
泡；水平安装时，必须使电极处于水平方向，保证测量精度。
3.2.4. 末端输出设备的安装
1、电磁阀的安装
电磁阀一般安装在回水管口，阀体上箭头的指向与水流方向一致。
电磁阀的口径与管道通径不一致时，采用渐缩管件，同时电磁阀口径一般不低于管道口
径二个等级。
空调器的电磁阀旁一般装有旁通管路。
执行机构固定牢固，操作手轮处于便于操作的位置；机械传动灵活，无松动或卡涩现象。
有阀位指示装置的电磁阀，阀位指示装置面向便于观察的地方。
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电磁阀安装前检查线圈与阀体间的电阻，如条件许可，进行模拟动作和试压试验。
电磁阀在管道冲洗前完全打开。
2、电动阀的安装
电动阀一般安装在回水管口，阀体上箭头的指向与水流方向一致。
电动阀的口径与管道通径不一致时，采用渐缩管件，同时电动阀口径一般不低于管道口
径二个等级。
空调器的电动阀旁一般装有旁通管路。
执行机构固定牢固，操作手轮处于便于操作的位置。
有阀位指示装置的电动阀，阀位指示装置面向便于观察的地方。
电动阀垂直安装于水平管道上，尤其大口径电动阀不得倾斜。
安装于室外的电动阀适当加防晒、防雨措施。
电动阀安装前检查阀门的驱动器，其行程、压力和最大关紧力(关阀的压力)必须满足设
计和产品说明书的要求：阀门的型号、材质必须符合设计要求，其阀体强度、阀芯渣漏经试
验必须满足产品说明书有关规定；阀门的输入电压、输出信号和接线方式，符合产品说明书
的要求。
电动阀安装前，如条件许可，进行模拟动作和试压试验；安装时，避免给调节阀带来附
加压力，当安装在管道较长的地方时，安装支架和采取避震措施。
3、电动风门驱动器的安装
风阀控制器的开闭指示位与风阀实际开闭状况一致，面向便于观察的位置。
风阀控制器与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85°，连接牢固。
风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时，则可通过附件与挡板轴相连，但其附件装
置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。
风阀控制器的机械机构开闭灵活，无松动或卡涩现象。
风阀控制器安装前，检查线圈、阀体间的电阻、供电电压、控制输入等，符合设计和产
品说明书的要求；进行模拟动作。
风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需要的相配，符合设计要求。
4、DDC控制器的安装
壁挂式机柜的安装在墙面装修完成后，采用膨胀螺栓固定于墙上，管线直接进入机柜，
用橡胶圈做线槽的护口，用专用跨接地线跨接管线与机柜的连线。
在墙上安装时，机柜底边距地面高度大于1.5M，靠近其门轴的侧面距离大于0.5M，正
面操作距离大于1.2M。
控制器安装牢固，不倾斜。安装在轻质墙上时采取加固措施。
5、引入控制器的电缆或导线符合下列要求：
配线整齐、避免交叉，并固定牢固；
电缆芯线和所配导线的端部均标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不褪色；
每个接线端接线不得超过两根；
电缆芯和导线留有大于20CM的余量；
导线绑扎成束；
导线引入线穿线后，在进线管处封堵。
3.2.5. 调试
3.2.5.1. 准备工作
BA系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等安装完毕，线路敷设和接线全
部符合设计图纸的要求。
BA系统的受控设备及其自身成套设备安装完毕，而且单体或其成套设备的调试结束；同时
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其设备的测试数据必须满足自身的工艺要求，例如空调系统中的水源热泵机组其单机运行必
须正常，而且其冷量和冷冻水的进出口压力、进出口水温等必须满足空调系统的工艺要求。
BA系统与其余各系统的联动、信息传输和线路敷设等必须满足设计要求。
3.2.5.2. 数字输入量的测试
按设备说明书和设计要求确认干接点输入逻辑值。
按设备说明书和设计要求确认脉冲或累加信号的发生脉冲数与接受脉冲数一致，并符合
设备说明书规定的最小频率、最小峰值电压、最小脉冲宽度、最大频率、最大峰值电压、最
大脉冲宽度。
按设备说明书和设计要求确认电压和电流信号。
按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行动作试验测试，并记录
数值。
按本工程规定的特殊功能进行如正常、报警、开路、短路监测等。
3.2.5.3. 模拟量输入测试
按设备说明书和设计要求确认温湿度、压力、压差、电量、流量是否与实际相符。
按产品说明书的要求确认传感器的内外部连接线是否正确。对于电压型传感器严防电压
输入端短路，电流型传感器严防输入端开路。
根据现场实际情况，按产品说明书规定的输入量程范围，接入模拟输入信号后在传感器
的输出端或DDC侧检查其输出信号，并计算确认是否与实际值相符。
对于流量传感器，分静态调整和动态调整两部分。静态调整时，将安装于现场的传感器
(探头部分完全浸没于静止的水中)在DDC侧测试其输出信号，如果此值与零偏差较大，则按
产品和系统要求进行自动校零；动态检查时，模拟管道中的介质流量，在DDC侧测量其输出
信号，并计算确认是否与实际相符。
用程序方式或手控方式对全部的AI测试点逐点进行扫描测试并录数值，确认其值是否
与实际情况一致。
模拟量输入精度测试。用程序和手动方式测试其每一测试点，在其量程范围内读取三个
测点(全量程的10％，50％，90％)，其测试精度要达到该设备使用说明书规定的要求。
按本工程规定的功能和设计要求进行特殊功能的检查。
3.2.5.4. 数字量输出测试
按设备说明书和设计要求确认继电器开关量的输出ON/OFF是否符合规定的电压电流范
围和允许工作容量。
按设备说明书和设计要求确认输出电压或电流开关的电流输出是否符合要求。
用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，并记录数值和观察受控设备的电气控制开
关工作状态是否正常；如果受控单体受电试运行正常，则在此情况下观察其受控设备运行是
否正常。
按本工程规定的功能和设计要求进行特殊功能的检查。
3.2.5.5. 模拟量输出测试
按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的的类型程(容量)与设定值(设计值)
是否符合要求。
按产品说明书的要求确认风门、电动阀门驱动器的电源、电压、频率、温湿度是否符合
要求。
确认各种驱动器的内外部连接线是否正确。
手动检查。先将驱动器切换至手动档，然后转动手动摇柄，检查驱动器的行程是否在
0-100％范围内。在确认手动检查正确后，在现场按产品说明书的要求，模拟其输入信号或
从DDC输出信号，确认其驱动器动作是否正常。
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用程序或手控方式对全部的AO测试点逐点进行扫描测试，并记录数值，同时观察受控
设备的工作状态和运行是否正常。
模拟量输出精度测试。用程序或手动方式测试其每一测试点，在其量程范围内读取三个
测试点(全量程的10％，50％，90％)，其测试精度要达到该设备使用说明书规定的要求。
按本工程规定的功能进行特殊功能检查。
3.2.5.6. DDC功能测试
运行可靠性测试
关闭中央监控主机、数据网关(包括主机至DDC之间的通讯设备)，确认系统全部DDC
及受控设备运行正常后，重新开机抽检部分DDC设备中受控设备的运行记录和状态，同时确
认系统框图及其他图形均能自动恢复。
关闭DDC电源后，确认DDC及受控设备运行正常，重新受电后确认DDC能自动检测受控
设备的运行，记录状态并予以恢复。
DDC抗干扰测试。将一台干扰源设备接于DDC同一电源，干扰设备开机后，观察DDC设
备及其它设备运行参数和状态运行是否正常。
DDC软件主要功能及其实时性测试
DDC点对点控制。在DDC侧用笔记本电脑，或者在中央控制机侧手控一台被控设备，测
定其被控设备运行状态返回信号的时间满足系统的设计要求。
在现场模拟一个报警信号，测定图形和触发蜂鸣器发出报警信号的时间满足系统设计要
求。
在中央控制机画面开启一台空调机0％—50％的时间。
3.2.5.7. 空调系统单体设备的测试
新风机单体设备调试
检查新风机控制柜的接线是否正确无误，严防强电电源串入DDC。
确认DDC送电并接通主电源开关后，观察DDC控制器和各元件状态是否正常。
用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记录的所有模拟量输入点送风温度和风压的量
值，并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点(风压开关和防冻开关等)工作状态是否
正常。强置所有的开关量输出点开与关，确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常。强
置所有模拟量输出点、输出信号，确认相关的电动阀(冷热水调节阀)的工作是否正常及其位
置调节是否跟随变化。启动新风机，新风阀门联锁打开，送风温度调节控制投入运行。
模拟送风温度大于送风温度设定值，这时热水调节阀逐渐减少开度直至全部关闭(冬天
工况)；或者冷水阀逐渐加大开度直至全部打开(夏天工况)。模拟送风温度小于送风温度设
定值时，确认其冷热水阀运行工况与上述完 全相反。
进行湿度调节，使模拟送风湿度小于送风湿度设定值，加湿器按预定要求投入工作，送
风湿度趋于设定值。
新风机停止运转，新风门以及冷、热水调节阀门、加湿器等应回到全关闭位置。
确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件功能和调试大纲规定的其他功能和联锁、
联动的要求。
单体调试完成时，按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度和风压的初始状态。
空气处理机单体设备调试
检查空气处理机控制柜的接线是否正确无误，严防强电电源串入DDC。
确认DDC送电并接通主电源开关后，观察DDC控制器和各元件状态是否正常。
用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记录的所有模拟量输入点温度和风压的量值，并
核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点(风压开关和防冻开关等)工作状态是否正常。
强置所有的开关量输出点开与关，确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常。强置所有
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模拟量输出点、输出信号，确认相关的电动阀(冷热水调节阀)的工作是否正常及其位置调节
是否跟随变化。
启动空调机时，新风门、回风风门、排风风门等应联锁打开，各种调节控制投入运行。
模拟回风温度大于回风温度设定值，这时热水调节阀逐渐减少开度直至全部关闭(冬天
工况)；或者冷水阀逐渐加大开度直至全部打开(夏天工况)。模拟回风温度小于回风温度设
定值时，确认其冷热水阀运行工况与上述完全相反。
进行湿度调节，使模拟回风湿度小于回风湿度设定值，加湿器按预定要求投入工作，送
风湿度趋于设定值。
空调机启动后，回风温度随着回风温度设定的改变而变化，经过一定时间稳定在回风温
度设定值的附近。如果回风温度跟踪设定值速度太慢，适当提高PID调节的比例放大作用；
如果系统稳定后，回风温度和设定值偏差较大，适当提高PID调节的积分作用；如果回风温
度在设定值上下明显地作周期性波动，其偏差超过范围，则先降低或取消微分作用，再降低
比例放大作用，直到系统稳定为止。
空调机停止运转时，新风机风门、排风门、回风门、冷热水调节阀、加湿器等回到全关
闭状态。
确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件功能和调试大纲规定的其他功能和联锁、
联动的要求。
单体调试完成时，按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度和风压的初始状态。
如果需要，应使模拟控制新风风门、排风风门、回风风门的开度限位设置满足空调工艺
所提出的百分比要求。
送排风机单体设备测试
检查送排风机控制柜的接线是否正确无误，严防强电电源串入DDC。
确认DDC送电并接通主电源开关后，观察DDC控制器和各元件状态是否正常。
按系统设计要求，检查所有送排风机和相关空调设备，确认其联锁、启停控制是否正常。
按通风工艺要求，用软件对各送排风机风量进行组态，确认其设置参数是否正常，确保
风机能正常工作。
空调冷热源设备调试
检查水源热泵机组控制柜的接线是否正确无误，严防强电电源串入DDC。
确认DDC送电并接通主电源开关后，观察DDC控制器和各元件状态是否正常。
用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记录的所有模拟量输入点温度和压力的量值，并
核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点工作状态是否正常。强置所有的开关量输出点
开与关，确认相关的阀门等工作是否正常。强置所有模拟量输出点、输出信号，确认相关的
阀门工作是否正常及其位置调节是否跟随变化。
按系统设计要求，检查所有水源热泵机组及其相关设备，确认其联锁、启停控制是否正
常。
按设计和产品技术说明书规定，在确认主机、冷水泵、冷却水泵、风机、电动蝶阀、水
阀等相关设备单独运行正常下，在DDC侧或主机侧检测该设备的全部AO、AI、DO、DI点，
确认其满足设计和监控点表的要求。启动自动控制方式，确认系统各设备按设计和工艺要求
的顺序投入运行和关闭自动退出运行这二种方式。
增加或减少空调机运行台数，增加其冷负荷，检验平衡管流量的方向和数值，确认能启
动或停止的水源热泵机组的台数能否满足负荷要求。
模拟一台设备故障停运以及整个机组停运，检验系统是否自动启动一个预定的机组投入
运行。
按设计和产品技术说明规定，模拟冷却水温度的变化，确认冷却水温度旁通控制功能，
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并检查旁通阀动作方向是否正确。
3.2.5.8. 给排水系统单体设备调试
检查各类水泵的电气控制柜，按设计监控要求与DDC之间的接线正确，严防强电串入
DDC。
按监控点表的要求检查装于各类水箱、水池的水位传感器或水位开关的位置，接线正确，
其安装符合规范的要求。
确认各类水泵等受控设备，在手动控制状态下，其设备运行正常。
在DDC侧主机或主机侧，按规定的要求检测该设备AO、AI、DO、DI点，确认其满足设
计、监控点和联动连锁的要求。
3.2.5.9. 配电、照明系统单体设备调试
按设计图纸和通讯接口的要求，确认接线是否正确和数据通讯协议、格式、传输方式、
速率是否符合设计要求。
根据设计图纸和监控点表的要求，逐点进行测试。
在确认受BAS控制的照明配电箱设备运行正常情况下，启动顺序、时间或照度控制程序，
按照明系统设计和监控要求，按顺序、时间程序进行测试。
3.2.5.10. 基本应用软件设定与确认
确认BAS系统图与实际运行设备一致。
按系统设计要求确认BAS中主机、DDC、网络控制器、网关等设备运行及故障状态等。
按监控点表的要求确认BAS各子系统设备的传感器、阀器等运行状态、报警、控制方式
等。
3.2.5.11 确认BAS受控设备的平面图
确认BAS受控设备的平面位置与实际位置一致。
激活BAS受控设备的平面位置后，确认其监控点的状态、功能与监控点表的功能一致。
确认在CRT主机侧对现场设备进行手动控制操作。
3.2.5.12. 系统联调
系统的接线检查
按系统设计图纸要求，检查主机与网络器、网关设备、DDC、系统外部设备(包括电源、
UPS、打印设备)、通讯接口(包括与其他子系统)之间的连接、传输线型号规格是否正确。通
讯接口的通讯协议、数据传输格式、速率等是否符合设计要求。
系统通讯检查
主机及其相应设备通电后，启动程序检查主机与本系统其他设备通讯是否正常，确认系
统内设备无故障。
系统监控性能的测试
在主机侧按监控点表的要求，对系统的DO、DI、AO、AI进行抽样测试。
按规定的要求在主机侧对各子系统单机设备进行抽样测试。
系统联动功能的测试
本系统与其他子系统采取硬连接方式联动，则按设计要求全或分类对各监控点进行测
试，并确认是否功能满足设计要求。
本系统与其他子系统采取通讯方式连接，则按系统集成的要求进行测试。
系统功能测试
按本工程的调试大纲进行。
四、现场组织管理机构
以公司质量保证体系为标准，实行项目法管理，成立项目经理部，负责整个项目具体事务的
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运作，项目经理为工程的负责人，直接进行工程组织、指挥、管理和协调工作，技术经理为
工程的技术负责人。
1. 责任
按照工程项目施工内在规律，通过各生产要素的优化配置和动态化管理，以实现项目合同目
标的科学管理模式。
项目经理部提出项目的总体目标、进度和实施策略。定时审阅有关汇报材料或直接听取项目
组的工作汇报，以把握项目总体进度和质量。有关汇报材料包括：计划、进度报告、质量报
告、问题清单等。对项目实施过程中所出现的意外情况或重大问题（技术问题、质量问题、
经费问题、关系问题）及时听取专家小组、项目实施小组汇报，并做出决策。组织和审核项
目实施小组阶段性重大活动。
项目经理为项目的总负责。直接与甲方负责人及甲方项目经理保持联系与沟通，审核工程中
对工程进度、系统配置等较大的变更和增减，解决工程中的冲突情况；对无法处理的重要紧
急事宜直接向本公司上级领导小组汇报。项目经理负担项目策划、组织、人员组织、决策、
控制、汇报及执行。经授权可进行日常工作管理，并对各项工作结果负责，是项目组间的主
要接口，有对全部的资源及项目组人员进行管理的责任和权利。
2. 组织机构
2.1. 组织机构框图
项目负责人
总工程师
合约经理
公
司
总
部
项目经理
技术经理
项目副经理
工
程
技
术
组
系
统
调
试
组
深
化
设
计
组
质
检
员
安
全
员
计
划
管
理
员
仓
管
员
材
料
员
现
场
项目作业层
组织机构分为公司总部和现场两部分。如上图所示；
2.2. 项目部管理层
项目部管理人员职责明确，分工细则如下：
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2.2.1. 项目经理职责
负责对工程项目施工实行全过程的质量控制。
工程开工前根据工程特点组织项目部人员编制项目质量计划，确保制订的计划有可操作性。
负责主持施工组织设计的编写工作，并组织实施。
依据施工任务安装进度，组织有关人员编制项目部劳动力使用计划，并报公司有关领导审批。
对项目部《劳务联营合同》的洽谈，并签订《洽谈纪要单》。
劳务分承包方进场院后，应指派专兼职的人员对其进行治安、保卫、消防、安全、法制、文
明施工等教育、审核其“四证”手续是否齐全。
指派专职人员负责对项目施工过程标识监督、检查工作。
工程开工前组织项目部全体成员认真学习设计图的文件参照规范和标准，收集相关的图集等
技术资料。
在工程正式开工前应就工程的施工组织和施工工艺安排相关人员向有关施工技术人员交底
（技术交底）。
如项目出现重大质量波动或质量要求的重大变化，负责上报公司的技术主管人员，参与评审
和确定必要的措施，经公司审批后予以具体实施。
主持组织项目经理部每周一次安全与文明施工管理自查工作。
在技术经理主持下，组织项目有关人员对特殊工程，应编制专项质量计划的编制工作。
项目竣工具备初验收条件，应向公司分管领导报告，组织内部验收。
负责参与施工中不合格产生原因的调查、纠正和预防措施的实施。
对项目成品保护工作做出统一布置，安排具体人员采取措施。
工程验收合格移交时在竣工验收证明书上签字确认、办理工程正式移交。
组织项目有关人员参加公司组织的竣工工程质量回访，根据公司技术部门制定的保修措施，
及时组织人员保修。
2.2.2. 项目副经理职责
协助项目经理对工程项目施工实行全过程的质量控制。
严格贯彻执行国家的技术规程，施工规范和质量标准，确保工程质量和进度达到合同要求。
组织项目有关人员，对劳务作业层的施工生产、技术质量、行政生活、安全保卫、工资结算、
计划生育等日常检查工作，对新增人员要实行登记、办证、报送花名册等手续。
参与对劳务作业层的年度考核并提出建议，考核检查情况应有记录。
根据合同总工期的要求，组织编制工程总的进度计划，分阶段进度计划（年、季、月）每周
召开一次协调会，检查完成情况并制定下周计划。
参与施工项目的合同评审工作，根据业主要求或客观因素的影响，需变更合同文件的某项要
求时，应根据变更的影响程度在授权人批准范围内进行处理，并保存变更文件，将其传递相
关部门执行，对重大变更需修改方案或严重影响施工进度和材料，设备供应时，应报公司分
管领导后报公司经营部修订合同。
2.2.3. 技术经理职责
具体负责对工程项目施工全过程的技术和质量控制工作。
严格贯彻执行国家的技术规程、施工规范、质量标准和公司质量体系文件，确保工程施工质
量达到合同要求。
参与施工组织设计的编写工作，主持其中的主要项目施工方案和施工质量保证措施的编写，
参与质量计划的编写工作。
工程开工前，配合公司主任工程师和项目经理，就施工工艺和质量保证措施向施工管理人员
和生产班组全体人员作施工技术交底。
组织项目部施工技术人员参加项目施工图的自会审工作。
实用文档
施工技术准备和现场条件准备均完成后，工程正式开工前，应填写《开工报告》，经公司审
核和批准后正式开工。对特殊情况应分阶段进行开工手续的报批。
组织对最终工程质量有重要影响工序的过程参数及产品特性的控制。
如项目出现重大质量波动或质量要求的重大变化，负责上报公司的技术主管人员，参与评审
和确定必要措施，经公司审批后予以具体实施。
负责安排、指导项目施工员做好常规取样、见证取样的工作。
验收前负责指导督促有关人员将技术资料整理装订，经主管工程师签字后报送公司技术部检
查。
在施工前根据“施工组织设计”或“施工方案”中确定的测量任务及所要的精密度和准确度
设备填写《检测设备选用表》报公司技术部调剂使用。
项目检试设备在使用中失准时，督促使用人员立即停止使用，并贴上“禁用”标识，同时报
告公司分管领导。
负责对施工中不合格产生原因的调查及纠正和预防措施的实施。
对因设计问题引起的不合格应及时向设计单位提出问题，按图纸更改制定纠正措施。
负责就工程中出现的技术质量问题与业主监理、设计部门、质监部门进行日常联络。
参加竣工工程质量回访，根据业主反映的问题与制定相应的保修措施，并负责指导保修工作
的实施。
保修工作完成后，负责填报《竣工项目保修反馈记录》报公司服务部经理审核。
2.2.4. 项目工程人员职责
负责工程技术管理与工程质量记录资料的收、保存工作。
会同公司技术部门办理工程竣工验收后向业主的档案移交工作，并办理移、接交手续。
竣工验收三个月内向公司档案归案竣工资料。
工程开工前根据工程特点组织项目人员编制项目质量计划，确保制订的计划有可操作性。
对施工图纸及有关资料及失效的图纸报告项目经理同意后可自行处理，但需列出处理资料清
单报公司技术部备案。
参与公司对项目部《劳务联营合同》的洽谈，并签订合同洽谈纪要单。劳务分承包方进场后，
对其进行治安、保卫、消防、安全、法制、文明施工等教育，审核其“四证”手续是否齐全，
并发给临时《出入证》，并在10~15天的试用期间进行试用考核。
负责汇集、整理、保存所有工程技术资料。对公司的各种文件资料签收、下发、并做好记录。
2.2.5. 项目质检员工作职责
工序完成后，检查施工员提交的自检记录，并对已完成的工序按质量要求进行专职检查，同
时做好专职质检记录《工序自检、专职检、交接检记录》并将资料交内业保管。
每个部工程完成后，应将该分部的各个分项工程检验评定进行汇总，并报公司技术部组织进
行分部工程质量评定。
负责对材料使用过程检验状态的标识检查与监督。
负责工程项目过程标识的具体实施工作，在有可追溯性规定时，填写相关表格。
负责填写分项工程质量验评记录，隐蔽工程检查记录。
会同公司技术部对测量控制网进行复测。
如项目出现重大质量波动或质量要求的重大变化，参与评审和确定必要的措施，经公司总工
审批后予以具体实施。
组织、监督、特殊过程的每道施工工序，实施班组自检，项目部质检员专检制度，配合公司
技术部抽查工作，对检查符合要求和规范规定的分项工程，由项目质检员填报相关表格。为
确保满足工程质量要求，应在施工后进行必要的连续监控。
负责对竣工工程保修的施工质量检查与监督。
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2.2.6. 项目材料员职责
负责材料或半成品材质证明，试验检验报告、合格证、发料单的收集归档工作。
当发生严重不合格过程或合同有规定时，应报告项目经理向业主或监理提供原材料的品种、
规格、合同证、材质证明以及进场后检验、收发、领用、投料 、过程控制，控测试验等阶
段可追溯的证明材料，查找不合格原因追溯质量形成历史。
负责采购进场物资的验证工作，检查产品质量证明文件，进货单、产品标牌、型号、几何尺
寸和数量。对有产品质量文件的材料，在没有接到质保书或经验证质量不合格的，禁止供应
和使用。
负责对物资的检试状态进行标识，在物资设备出库前核验检试状态标识，保证给检验和试验
合格的物资发出使用。
负责物资搬运过程的管理工作。
工程开工前组织项目部有关人员根据施工组织设计按物资分类及时准确编写单位工程《物资
需用计划》，报公司分管领导审批后交材料科计划实施 ，根据工程进度和施工方案每月底编
报下月材料计划申请表，报送公司。
对因生产急需来不及检验和试验产品急需放行时，应报项目经理和公司分管领导，经公司批
准可放行。并对放行的产品做好特殊标识，填报《紧急放行记录》。
2.2.7. 项目仓管员职责
当材料或半成品进入工地时，应向送料材料员或顾客索要材质证明复印件、合格证、检验试
验报告单及发料单，并对材料或半成品进行验收，填写收料单。
工程设备的合格证及过程标识、各种记录表应妥善保管，竣工时交项目部人员整理后移交业
主。
按月填报材料《收耗存统计台帐》和《材料明细分类》。
负责物资入库和出库过程具体管理工作。
认真核对进库物资的名称、规格、型号、单价、数量、质量等，确认无误后双方签认交接手
续（收料单）手续办完后如发现差错，仓管员应负责全部责任。
接到器材调拨单后，应接以名称、规格、单位等是否准确，检查无误后方可发料。
物资进库应科学管理按类堆放，材质不混、名称不错、规格不串、标识鲜明，对号入座，井
然有序，库房料架摆放纵横成行，并根据贮存条件设置相应的通风、防潮、防火控温、采光、
清洁等措施。
发料时应根据需用材料计划填写领料小票，注明品名、规格、型号，由领料人签单方可发料。
必须限额领料，严禁浪费。
仓管员发放的物资应遵循先进先出的原则，做到物资发放准确、及时消灭差错，保证帐、卡、
物三相符。
2.2.8. 项目部计划管理人员职责
组织项目有关人员，对劳务分承包方的现场文明施工、行政生活、安全保卫、工资结算、计
划生育等日常检查工作，对新增人中要衽登记、办证、报送花名册等手续。
2.2.9. 项目部安全员职责
项目经理部安全员负责对施工作业环境与安全防护检查、监督。
贯彻预防为主的方针，变管结果为管因素。坚持科学态度，做好施工前准备，每个工序开工
前，要认真学习图纸和规程，组织图纸会审，做好施工方案优化选择工作和技术交底。
执行自检、互检和专检制，提高一次创优水平；提高预测、预防和预控水平；严格把好质量
关。
在工程施工中按照优质工程要求，实行全过程质量控制，针对施工中质量薄弱环节和关键部
位，设立质量管理点，形成网络进行动态管理。把施工质量管理贯穿全过程，并置于严格的
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受控状态下。
2.3. 项目作业层
施工劳务作业层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最
直接的保证者。故我项目部选择劳务层操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识；具
有较高的技术等级；具有相关工程施工经验的人员。
五、 拟派到本项目的施工管理人员
六、 配合招标人现场管理的措施
现场配合协调是项目现场管理工作的重要组成部分。第一是跨系统之间的协调，就是仪表控
制系统与其它专业的统一协调，协调与甲方、监理、设计单位的关系，协调土建、装饰、机
电、暖通等配合单位关系，取得各方的鼎力支持，做好的交叉施工组织工作。
第二是系统之间的协调，就是弱电系统之间交叉作业的施工组织协调，统一制定弱电系统的
文件资料收发流转、材料验证控制、质量与进度控制、验工月报审查和资金拨付、安全生产
工作程序，按照统一的程序开展工作，向甲方和土建总包负责。还要组织协调各系统，完成
整个弱电系统的联动调试、试运行工作。
1. 与业主配合事宜
1.1. 深化期间的配合要求
因本工程系统架构、设备布点位置、设备清单、设备品牌、单价都需在深化设计时完成，所
以深化期间，业主需配合以较快的速度进行沟通、确认。
1.2. 不可预见的协调
在整个施工工程中，都存在着和各施工单位不可预见的协调关系，也存在着一些不可抗的因
素。这都需要业主或甲方监理按照实际情况进行各方面的协调工作。
2. 配合施工总承包人
2.1. 施工前
在施工前，我们会根据该工程实际情况和施工总承包人的要求，办好一切进场手续和资料，
对于施工工程中需要必备的施工条件，如：仓库、施工办公室、施工用水用电等辅助办公及
施工设施，我们会提出需求计划、使用场合、接驳位置交与施工总承包人，并与他们进行详
细沟通。
2.2. 施工期间
A、按照经业主、监理、施工总承包人签字确认的施工组织设计进行施工，按照确认的施工
进度安排人员、材料、设备的进场、审批。
B、把仪表控制系统的施工进度安排表与施工总承包人的总的进度计划进行配合，并保持沟
通，随时根据总的进度计划调整仪表控制系统的施工进度。
C、积极参加施工总承包人组织的现场所有协调会，配合施工总承包人的现场工作。
D、我们允许在一切合理时间内，施工总承包人及业主/业主代表和经他们或其中任何一方正
当授权的所有人士进出为我们工程准备或用于我们工程的任何工作现场。如有特殊情况（有
能进入），我们会请建筑师书面证明。
E、对于施工总承包人一切合理的要求、规定，我们都会遵守。
F、积极配合施工总承包人现场安全、文明施工措施，保证不会由于楼宇自控系统工程影响
整个现场。
3. 与总包单位各专业的施工配合
与本工程其他专业工种的承包协调和合作，我们同样考虑将做好以下几方面的工作：
确保于分工交接点上能与总包单位各专业满意地配合，并确保负责的工作按正确的程序施
工。在施工进行的各个阶段中，还将主动与总包单位各专业讨论，协调落实各分工交接点。
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向总包单位各专业提供所有必须图纸和技术资料，以便进行综合设备施工图和综合土建要求
图的设计。
按照总包单位各专业所建议并经设计方批准的施工程序进行安装工作。
3.1. 与水源热泵专业的施工配合
与水源热泵设备供货公司协调，负责接线至软件接口，就双方的交接驳口商定准确的位置及
双方的工作界面。
3.2. 与暖通空调专业的施工配合
负责有关设备的监测，并接线至无源接线端子。无源接线端子均由暖通空调专业负责。
与暖通空调专业协调以进行所需的安装工作，并就双方的交接驳口商定准确的位置及双方的
工作界面。
3.3. 与电气专业的施工配合
有关仪表控制系统主要设备的供电由电气专业负责提供。电气专业提供本工程范围内各系统
有关管道的施工图，仪表控制系统所需的线槽及管道由电气专业负责。提供对配电及照明系
统进行监测及控制的配合，负责本工程范围内各系统接线至无源接线端子。无源接线端子由
电气专业负责提供。
提供与电气专业协调以进行所需的安装工作，并就双方的交接驳口商定准确的位置及双方的
工作界面。
3.4. 与给排水专业的施工配合
对给排水有关设备进行监测或控制的配合，负责本工程范围内各系统接线至无源接线端子。
所需之无源接线端子由给排水专业负责提供。与给排水专业协调以进行本工程范围内各系统
所需的安装工作，并就双方的交接驳口商定准确的位置及双方的工作界面。
3.5. 与建筑内装饰专业的施工配合
根据建筑内装饰设计要求，负责对设备和设施布置得更合理进行必要的综合协调，以确保内
装饰设计的良好效果及楼宇自控系统功能的使用。
负责指导仪表控制系统管线敷设和设备设施的安装要求，提出具体的要求资料图和其他的技
术资料说明书等，配合本工程内装饰设计。
另外，还需针对楼控专业相关的预埋线盒，给予其它专业事先确认具体内容如下：
a． 在实际施工前，协调与配合土建预埋工程单位进行已安装工程作技术交底并以书面形式
确认有关预留的设施可满足本技术文件范围内施工的要求。如有需要将提供进一步预留设施
的资料。
b． 在开始工作后，即以书面形式确认及提供有关会对建筑结构的外型和强度有影响的有关
资料，包括设备进出的吊装孔洞要求。如以后发觉仍需再作更改时，将立刻提交详细的资料
供设计方审核。
c． 负责确保本系统范围内各系统有关预留设施，在土建施工时按要求正确预留。
七、质量控制与保证措施
1. 质量保证
1.1. 工程质量目标
质量目标：确保整体工程质量的目标。工程交验一次合格率100%；合同履约率100%；客户
满意率100%。
质量方针：遵规守约服务；精心设计施工；创造客户价值；持续发展创新。
1.2. 现场标准化管理目标
严格按照上述施工程序和ISO9000管理程序进行施工，确保头孢制剂国际化项目、普通口服
固体制剂FDA项目工程质量、工期、安全、文明施工满足优良工程的整体要求，并与土建总
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包单位密切配合、协调一致。
2. 质量管理体系
2.1. 质量管理的标准
为保证头孢制剂国际化项目、普通口服固体制剂FDA项目工程的施工全过程，始终处于受控
状态，我公司在仪表控制系统工程施工过程中，将依据我公司已建立的ISO9000质量体系，
确保本工程安装质量符合设计规定要求；并针对设计、开发、生产、安装、服务过程制定质
量措施，确保本工程项目、产品质量满足合同规定要求。该质量体系将适用于全部施工单位
本工程实施的全过程。
我公司ISO9000管理体系基本思路是：
建立科学化的组织机构来保证项目部的整体实力；
实施系统化的分工协作来保证项目部的各项工作处于受控状态；
强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量。
确立“决策要评价，执行有计划，实施讲受控，事后速总结”的项目管理模式，以一流
的管理水平来保证一流的工作质量，实施集约化的项目管理。
在项目管理中，通过全员培训，树立起全员的质量意识，使项目的质量方针成为项目部
各项工作的指南。
根据我公司ISO9000质量管理体系标准的要求，明确和细化项目成员的质量职责，逐步
建立和完善了各项工作的文件化管理。
2.2. 项目工程质量保证体系
根据我公司ISO9000质量管理体系标准的要求，我公司工程质量保证体系分为四个阶段：
施工准备阶段
工程施工阶段
竣工验收阶段
3. 质量过程保证措施
严格贯彻执行公司制订的ISO9000(质量手册)。
严把设计、图纸会审关。在工程前期汇总本单位的设计方案，优化整合，把设计缺陷，图纸
的失误尽可能降低到极限，以优质的设计保证工程的优质。并在各工序施工前做好技术交底。
以施工及验收规范、工程质量验收标准为依据，全面实现招标书及合同约定的质量目标。
严格按照合同文件的要求组织施工。
监督各单位，按照严格按正规的供货渠道及手续办理和订购设备和材料，确保设备材料的质
量和正当的供货途径。
监督和监控所有实施单位，按照智能化系统的施工规程及国家的有关施工规范要求进行操
作，确保每道工序的施工质量。
系统中的接地系统安装，严格按设计及规范要求施工。
要求和监督施工各单位，严格按照国际标准、建设部、信息产业部标准对所有系统进行测试
调试，并做好完整准确记录，统一汇总到项目部，整理竣工资料。
设备材料的选择和校验：工程中使用的各种设备及管线等遵照合同规定，其主要技术指标和
功能符合设计和使用要求，并有产品合格证。安装的设备及器材运至施工现场后，按清单造
册登记，产品的技术文件齐全，具有合格证和永久性铭牌，设备的外壳、线路、绝缘完好，
附件、备件齐全。对于控制器在安装前逐个模拟试验，不合格者不得使用。
线路测试：工程完工后，根据前面叙述的标准和参数，采用专用仪器从端到端进行严格测试，
并提供布线系统及数据系统的验收报告。
系统的调试：在系统安装施工过程中和投入运行前要进行一系列的调整试验工作。调试人员
在系统调试前，认真阅读施工布置图、系统原理图，了解设备的性能及技术指标。对有关数
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据的整定值、调整技术指标，必须做到心中有数，方可进行调整试验工作。在各种设备系统
联接与试运行过程中，必要时由有关厂家技术人员指导，进行统一系统调试，发现问题及时
解决，做好调试记录。
4. 质量控制措施
本工程的施工全过程采用GB/T19001-2000质量管理体系的标准，对全过程实行有效的控制。
建立健全本工程(质量管理制度)，对工程的全过程实行有效的质量控制。
严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠
倒工序，保证施工质量，消除质量通病。
实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。
积极听取监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质
量执法机关、部门的质量监督。
关键工序编制作业指导书指导施工。
强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技
术交底及工艺标准等技术文件。
实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。
专业质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序进行全
过程监控。专业工程师坚持巡查，项目部总工每周组织联合检查，专业工程师、质检员、施
工员、材料员参加，联合检查后开总结会指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要
求，确定整改措施，由质量部门验证整改情况，并在下周的质量总结会上汇报验证情况。
定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作
为辅助管理的手段。
施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复检，
确定其符合有关标准后，才允许使用。
在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌
芽状态。发生质量问题进行跟踪管理；填写质量跟踪表，由施工工长和班长签字，指明问题
所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。
隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工
程检查由各专业工程师、建设（监理）单位共同按系统、部件、工序进行，验收合格后及时
填写记录单并由参检人员签认。
各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。
质量回访，工程交付使用后，我单位派人倾听甲方意见，发现施工质量问题及时解决。
5. 组织保证措施
组织有经验、责任心强的工程技术人员，对本工程的专业施工进行技术指导和技术控制。
严格执行各项技术规程、规范。
严格执行国家有关技术管理制度以及公司工程项目部所制定的(技术管理制度)。
施工组织和施工中发现问题应及时以书面形式反馈给建设单位与设计单位，并以洽商等形式
予以补充或修改、解决。
精心编制各项施工方案与技术交底并贯彻执行。
成立技术攻关组，技术攻关组的组长由专业工程师担任。针对工程关键技术难点，组织专题
技术攻关，研究制定解决方法与措施。
认真贯彻执行(建筑设备分项工程工艺标准)。
严肃工艺纪律，对违反工艺者，各级管理人员均有权制止，施工员要带头执行工艺并经常检
查、督促施工小组的执行情况。
组织执行工艺规范和施工方案的检查，奖优罚劣。
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6. 设备、材料保证措施
所有材料及设备必须达到国家规范及招标文件所规定的技术标准。
所有单位，对工程所需施工设备和材料，入场前配合监理，进行统一检验和报审，审批后方
可进行施工。工程所用材料设备必须达到合格质量标准，且具有合格证书或材质证书。不合
格的材料、设备不得发送施工现场。
设备、材料进入现场时提前通知甲方、监理、办好入场手续，并配合有关方面开箱检查，作
好进货检验记录。
严格按照原厂商代理原则，办理和订购合同选定厂商的产品，保证产品的高质量和正常的供
货渠道。
工程所用的主要材料必须为原厂商的产品。对进厂材料要严格检查产品商标、产品合格证明。
做到进场产品无品质证明、无商标不得进入施工现场。
7. 线缆施工保证措施
待线缆桥架及管路安装到位后，根据施工计划进行穿线工作。穿线过程中，将线路的终端处，
加上的字迹清晰、永久性标识。线缆排放完成后，进行一次线缆的测试检查。
设备安装到位后，将线缆端接到设备的接口上。距离线缆端头100mm的位置，加上永久性的
标识或铭牌。标识必须做到字迹清晰、不易褪色，材料耐磨，不易脱落。
8. 质量检验及不合格品的控制
8.1. 过程检验和试验
本工程按照合同文件及国家、行业的相关标准要求对产品进行检验和试验。
本工程按照施工工序分别对工程进行预检、自互检、隐检、及各种检验试验。
本工程的各种检验和试验工作由项目管理部统筹负责，由专业工程师组织施工员、质检员实
施，自检互检由专业工程师组织施工班组进行。
每道工序完成后（特别是隐蔽工程相关工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可
进行下一道工序的施工。
项目部制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工的质量的检查，并核查工程技术资
料是否真实、齐全并且与工程同步。
各系统设备的单机试运转严格按照技术规格书及有关规范要求进行，完成后按要求填写报告
（记录表），提交监理审批。
8.2. 最终检验和试验
本工程的分项工程检验评定工作由公司工程管理总部汇同工程管理单位组织专业工程师、施
工员、质检员进行。
分部工程的评定工作由项目部负责完成。
本系统工程的测试调整等最终测试，由项目部技术经理及专业工程师编制详细的调试计划及
调试方案，经监理批准后实施。此项工作由技术经理负责主持，由专职调试小组进行调试，
并出具符合规定要求的调试测试报告。
8.3. 检验测量和试验设备的管理
用于检验、测量和试验设备的仪器仪表按中华人民共和国计量法和当地技术质量监督局的要
求对计量设备进行检验。
检验测量设备由公司统一保管，根据规定定期进行检定，并做出标识。
各类计量器具上的合格证由检定单位出据，由公司技术部门计量室管理保存并建立台帐。
用于专项综合测试的仪器仪表应事先将其清单及有关资料证明报请监理审定，经确认后方可
投入使用、进行测试。
在进行监视测量时，使用人员如发现测量装置标准失效，测量装置使用不正常时，及时报告
公司计量员，由其决定采取何种方式退货、更换、复检、复校修理等方法处置。处置后再次
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检定，合格后才能使用，并对此前测量结果的有效性进行评价做出记录。
8.4. 不合格品的控制
工程的质量由技术负责人全权负责，专业工程师和质检员全面负责并组织检查，质检员应对
工程质量实施全面检查。当出现一般不合格或质量通病，项目部下发质量信息传递单，专业
工程师、施工队根据要求及时组织返工，使施工质量达到合格。
返工后的工程由质检员填写信息反馈表，说明返工完成时间和处理办法，专业工程师根据信
息反馈表对工程进行复查，并填写工程质量复查表备案。
接收和服从对工程质量的检查、监督与指正，根据其开具的不合格信息（包括口头及书面），
立即组织修正、返工，经项目部技术经理、专业工程师、质检员复查确认合格后，以书面形
式报请相关部门进行复检。
本工程一旦出现严重不合格或事故，立即报知公司，并由公司和项目部、组织有关人员分析
原因，采取必要的措施，组织人力进行返工，确保工程始终处于合格状态。
8.5. 纠正和预防措施
公司工程管理总部根据检查计划对工程进行检查，公司技术部门对严重不合格品做出技术鉴
定，公司质量部门参加不合格品评审会议，对于严重不合格工程的纠正预防措施，进行验证、
管理并记录。
项目部专业工程师、质检员及施工员负责随时检查相应的工程质量，采取预防为主的策略，
严格按照图纸和有关规程规范的要求施工，防止质量通病的出现。如发生质量通病，及时修
改纠正；问题严重时，上报项目部，制定具体纠正措施进行纠正。
项目经理负责组织严重不合格工程的纠正预防措施的实施。
八、 文明、安全施工管理
文明绿色施工、成品保护是我公司楼控施工管理一项重要工作，是保证生产进度和生产成品
的双重保证，也是配合北京某医院大楼工程质量优质工程目标实现的一项重要工作。为此项
目经理部内部成立北京某医院大楼工程文明绿色施工管理小组，由项目经理负责此项工作。
我们将分绿色施工责任区，落实安排人员，定期进行检查，并制定奖罚制度，对施工现场进
行严格管理。
1. 文明施工管理
1.1. 现场布置及厂容要求
施工工地办公室设置现场施工网络图和安全生产、绿色施工、质量控制、材料管理等的规章
制度和工程概况的说明的挂板。
在指定的区域施工，严格遵守总包现场管理的各项制度，落实现场场容管理的各项要求，做
到现场整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，配合各施工单位保持现场道路畅通无阻，
保证物质材料顺利进退场，场地保持整洁。
积极遵守北京市政府对夜间工地施工的有关规定，尽量减少夜间施工的噪音。若为抢工期或
其它原因必须安排夜间施工的，要采取有效措施尽量减少噪声污染。
垃圾分类堆放，经处理后方可运至总包现场设置生活及施工垃圾场。
办公区公共清洁派专人打扫，并定期组织检查评比。
1.2. 现场材料管理及机械管理
严格按照总包的工程现场平面布置图的要求堆放原材料、半成品，成品及料具。现场仓库内
外整洁干净、防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各材料、工具须分数按规格编号堆放，
做到妥善保管、使用方便。
及时回收施工余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到
帐物相符，并有材质证明，证物相符。
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进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行(建筑机械使用安全技术
规程)。
认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置兼职机械管理人员，负责现场机
械管理工作。
1.3. 成品管理保护措施
1.3.1. 成品保护措施
北京某医院大楼工程施工区域大，施工队伍多，对成品的保护需要大量的人员和精力。我们
将采取以下的措施，以便在工程施工过程中，保证工程质量：
施工人员要认真遵守现场的成品保护制度，贯彻谁安装谁负责保管的原则。各专业根据
各有关施工的特点制订有针对性的成品保护措施。
施工中，应根据现场的施工进度提出具体的设备需用计划。安装前要求把设备运到现场
指定地点，做到设备随到现场随安装。设备交接前负责保管。
机房在设备安装前，要求装修工程基本完成后，安装好门窗并及时加锁，必要时设警卫，
防止丢失和损坏现象发生。
机房进行设备安装前必须达到地平、墙光、门窗齐，人走锁门。
设立专用库房，对易于丢损的零部件、材料设定专人保管。重要设备、零部件在施工安
排上采取重点保护措施，如看管、扣罩等。
在成品保护工作中注意与土建专业及做下道工序单位做好协调，办理手续，分清责任。
对于贵重易损的仪表零部件尽量在调试时再进行安装。必须提前安装的要采取妥善的保
护措施，以防丢失损坏。
配合土建专业施工，预埋电管的管口要封好，以免掉进杂物。
在线缆受到磨损、腐蚀、潮湿以及有强磁场和强电场干扰的可能时，需采取线缆的外皮
保护和屏蔽措施。
采取隔热、防火措施，防止在高温或有可能引起火灾时使线缆免遭损坏。
在地面或潮湿的地方采取防水措施。
在管理和工作区，在上面贴上不粘胶纸，采取防尘措施，避免设备遭受灰尘的侵蚀。
制定成品保护奖罚制度，并严格贯彻执行。
1.3.2. 对其他系统的成品保护
已装修完的墙面，严禁在墙面乱涂乱画，要保持墙面的整洁。
对已完工的机房地面，在施工时要轻拿轻放，避免地板划痕。
对已有的吊顶，要注意保护，避免污染和损坏。
在注意做好安装工程的成品保护工作的同时，重视对土建、装修等其他工程的成品保护
工作，严禁野蛮施工，顾此失彼。
在安装工程各专业、各项目之间合理安排计划，施工中爱护其他专业、其他项目的成品，
有问题及时协商，妥善解决。
1.4. 绿色施工保证措施
施工现场严格执行总包方和我公司颁发的场容管理条例，并根据现场实际情况，制定出
相应的措施和奖罚制度。
各施工队队长主抓现场的绿色施工和场容，施工员分区负责。
工程师的技术交底要有绿色施工的具体要求和切实可行的具体措施。
操作现场和周围要做到整洁，装卸、焊接、布管、接线、安装完后要随时清理干净，并
将余料垃圾处理后放在指定地点。
进入现场的设备、成品、半成品均应堆放在指定的地方，码放整齐。
电源线、把线铺设要有条理，并要经常检查，以免发生漏电事故。现场使用机具要经常
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擦拭清洁，并及时上润滑油养护，确保机具正常使用。
2. 安全生产的技术组织措施
2.1. 现场安全生产措施
严格遵守国务院、部委、北京市及我公司所颁发的各项安全生产法规和文件。
项目经理、技术负责人、专业工程师、施工队队长、安装工人严格贯彻执行(安全生产
责任制)，自上而下层层签订安全保障责任书，遵守各项安全规章制度。
进入北京某医院大楼工程进行安装施工的我公司所有人员以及管理人员，在进入现场前
首先进行安全教育，并组织书面考试，考试合格后方可允许进场工作。我公司入场人员，均
佩戴工作卡，明示公司名称、工号和岗位职称，随时接受厦建设方、监理、总包单位和兄弟
施工单位的监督。
专业人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程者，任何人有
权予以制止。专业人员发现有不安全因素应立即停止工作，向安全员、或者直接向项目经理
报告，在采取相应措施并经安全员、项目经理确认已消除后，方可继续安装施工。
严格执行(建设工程施工现场供用电安全规范)以及总包所制定的现场各有关规定。严格
禁止非持证电工对现场用电进行操作。
安全员根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底，提出要求和措
施，并严格执行，经常督促检查。
实行班前讲话制度，认真开展各项安全活动，提高安全知识与安全意识，按要求作好安
全日志。
严禁酒后作业、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。严禁施工过程中嘻笑打闹。
进入现场必须戴好安全帽，高处作业搭设脚手架，操作前系安全带。
专设一名专职的安全员常驻现场，有权制止任何违章作业和有权进行奖罚。
检查施工范围内的弱电竖井加盖情况，防止人员踩空坠落和物体坠落伤人事故。
使用高梯进行操作时，使用前仔细检查安全平稳性，并一定要有防滑和防倾倒、设专人
扶梯等措施，禁止使用安全性差的高凳和高梯。
2.2. 消防保证措施
北京某医院大楼工程系综合性多层和多区建筑，土建、机电、消防、暖通、装饰、弱电专业
立体交叉施工，多专业协同作业，消防安全问题十分突出，不可有丝毫疏忽大意。为此，我
公司将从各个方面采取有效措施，以达到消防安全的目的。
建立严密的消防安全组织管理体系，由专职安全员监督、执法。
各专业如果需要进行焊接、型材切割等作业，或者在其他单位明火作业面下作业时，应
首先检查作业面内是否有易燃易爆物品，必须向专职安全员提出动火申请，安全员书面提供
安全的措施与要求，申报总包或监理相关部门备案；同时现场配备消防器材，做到万无一失。
现场消防设备应该配备齐全，并保证有效、可靠，确保在有效期内，对时效期外的消防
器材，必须及时更换。任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用。
严格执行现场用火制度，电气焊工应按安全消防操作规程施工，五级以上大风天气，不
得进行室外明火作业。
氧气、乙炔、油漆等易燃、易爆物品，应妥善保管。施工现场严禁吸烟，严禁点火取暖。
当发生火灾、爆炸和化学危险品泄漏时执行本公司根据本工程具体情况编制的《重大火
灾、爆炸事故应急预案》和《化学危险品泄漏应急预案》。
2.3. 现场保卫措施
机房、库房、办公室及更衣室的门窗保证牢固可靠，专人管理钥匙，人走锁门，重要房
间装防盗装置。
小型工具、仪表、装箱入柜，由专人负责保管。
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遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到遵纪守法。
十一、 实施过程中的隐患和预控
1. 需求分析、方案设计阶段
仪表控制系统设计首先强调的是应根据业主的具体需求、建设标准及建筑物以后的管理需
要，综合应用电子信息、计算机网络、通信、自动控制等技术构成先进、可靠、经济、配套
的智能系统。在确定总体设计方案前还要密切关注以下几方面的问题：
先进性和可持续发展问题：现代技术发展日新月异，许多设计方案还未付诸实施便已面临淘
汰，北京某医院大楼工程楼宇自控系统工程存在控制对象众多、面向客户需求高的特点，系
统的先进性适当超前并具有可持续发展性是选择楼宇自控产品的重要条件。
可靠性和实用性：仪表控制系统的可靠性是系统实用性的前提，仪表控制系统设备数量多、
分布广、施工工序节点多，任何疏漏都可能影响系统的可靠性。产品生产过程、施工安装必
须具有完善的质量保证体系，强调工序质量控制。楼宇自控系统的实施包含设计、施工、安
装全过程。因此，系统产品的厂家和安装单位必须贯彻、通过ISO9001质量保证。
系统配套的完善性要求：仪表控制系统是一个系统工程，完善的功能配套是良好应用的根本
保证，需求分析、方案设计特别要强调系统功能的完善配套，出现漏洞将大大影响系统功能
的正常发挥。
2. 施工图设计阶段
施工图设计是现场预埋、安装调试的依据，也是考核施工班组的标准之一，完善细致的施工
图设计是系统成功建设的重要保障。
施工图设计深度：仪表控制系统前端设备定位对用户使用影响很大，系统接线难度较大，可
靠性要求高，线缆的编号和标签对设备的安装调试、运行维护均起重要的作用。
相关专业的配合：应在充分研究建筑平面功能设计、水电配套设计的基础上进行细化的施工
图设计并提出相关专业的配合备忘录，供施工过程参考。
现场施工配合的考虑：土建施工单位对仪表控制系统工程不了解，施工图设计应关注模板、
砼浇捣、水电、砌体等工种的施工工艺特点，在管线设计、前端设备安装位置方面作出相应
的设计。
装修问题：室内管线预埋、前端设备布置应特别注意装修对楼宇自控系统的影响，特别是室
内的管线宜尽量采用在砼内暗敷设，减少因二次装修造成线路断线，一旦出现将难以挽回。
甩项问题：仪表控制系统经常出现某些设计项目甩项验收问题，应尽早请建设单位洽商具体
土建装修方案，避免在甩项的墙面设置前端设备，否则在用户交接前将无法进行系统调试并
交付使用，对将来整个的成功系统调试留下隐患。
3. 线缆敷设阶段
仪表控制系统线缆数量多、线芯小、隔离要求高，在以下几个方面应给予关注：
标签管理：线缆标签是设备安装、正确接线的关键，也是做好运行维护工作的重要条件。规
范的标签管理不仅给设备安装带来极大便利，而且，给系统调试、故障诊断都是重要参考。
分组绑扎：仪表控制系统线路易出现交叉、须注意敷设过程的分组绑扎，提高线缆的抗拉能
力，方便调试和检修。
成品、半成品保护：楼宇自控系统管线配合土建施工过程穿插施工、现场条件恶劣，应特别
注重保护措施。
4. 设备安装阶段
仪表控制系统设备安装过程较短、环境条件要求高，宜在单体土建竣工验收后、使用交接前
进行安装调试。本阶段应注重以下几个方面的问题。
单体竣工验收前的工作：对系统进行接线，注意线路预留。
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线缆质量的严格检查：在系统设备安装前应再进行一次线缆质量复查，避免因线缆受破坏而
造成系统调试的困难。
5. 系统调试阶段
系统调试按楼层、设备组、整体分步进行。以设备组为单位进行应用软件初始化设计。
调试过程应强调现场各点的调试记录，以便局部调试。
施工图核定、为竣工资料的正确编制做好准备。
6. 成品保护
仪表控制系统只是本工程中一个部分，其它还包括土建、安装、装修、绿化等工程，但这些
工程又是在同一个单体建筑内，各自的成品保护应是各专业单位在把系统完整交付给业主之
前所必须考虑的。对于仪表控制系统的成品保护，我们从以下方面着手。
加强产品保护，防止经济损失，参加施工的人员应象爱护自己的财产一样爱护工程设施，确
保产品完好是光荣职责，也是技术素质提高的标志。
加强施工完成区域的巡查工作，安排人员，每天一次巡查施工完成区域。
工程进入后期阶段时， 我公司会根据实际情况设置足够的警卫，通过验收后，才交由总包
管理。
本工程采用进口设备和高档材料，价格昂贵，因此要加强退料制度，制订保管措施，及时做
好回收工作。
对设备和贵重原材料的失窃与损坏，要保护好现场，报告检查、公安部门处理。