2024年6月11日发(作者：析妙芙)
牛仔面料成本核算
径向克重=[（径向密度*门幅*5315（常数）/支数）/9000（常数）]*1。2（损耗，一般弹力，无弹 ）
纬向克重=上机门幅*上机纬密*D数/9000
上机门幅=门幅（米，如果是57/58“的门幅，要58*=148，用148算）*（损耗还原）+14（两个边损耗）
上机纬密=成品纬密（换算成米）/（后整理要求做的缩率，此为8 个缩率）
D数：如果是涤纶可以直接计算，如200D就直接200计算；
如果是棉，要换算，如纬向10S，换算为5315/10=计算；
如果加了氨纶，就以氨纶数的一半计算，如200D/40D=200+40/2=220计算
一般成本核算是算出这些克重后再乘以棉纱的价格，再加后整理4元（人民币），这就是基本的成本了，再加上你的利润就行了，一般如
果是工厂价，4元后整理费就是加了工厂利润了。
针织面料成本核算---------- 1).-----成本核算部分是梭织
1，纱支数与针织布的克重有何对应关系比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱
2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少
a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个 840 码，
就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱
支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如 32S/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.
针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤
维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；
平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.
b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,
从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.
------------------以下和上面的题不沾边
全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“
设：纱价 33，000元/吨 ------2)-----40 x 40 + 40D应该是经纱40S,纬纱40S+40D氨纶包覆纱
40S纱价按精纱的话,**集团05/08/25报价为KG.
纬纱40S+40D氨纶包覆纱.纱价 33，000元/吨这个差不多.
第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）
40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel -----这行里的5310(系数)我的数据怎么是呢不过还好差的不多. 40D 为误写,应该是
40S
6650 x 133 / 9000(系数)=97。53 x (损耗)
经纱重量= 102g/m
第二步：算出纬纱重量
40s +40D = 173 deniel x 72
= 12456 x +0.10m) / 9000 x 36
= 68.26 g/m
布重：170克/米 ------------3)+40D棉包氨纶的......应该不是173 deniel .
一般氨纶在被包覆和织布时.20D拉长倍;30D拉长倍;40D拉长倍;由本人经实践论证[涤丝150D+40D氨纶的弹力汗布,大家都知道氨纶比例
在8%左右吧.请看下按我上面的系数这个理论推算:正好这样:40D实际织入是40D/=.所以实际氨纶比例为+150)=%].
所以40S+40D棉包氨纶的应该是.:133D(按系数的话是+=
-----4)------这里面的36哪儿来的!怎么这么搞!!!这个是每码91.44CM/2.54CM=36'.原文的作者却又在下面说是每米布重.你要搞
死所有的新手啊
第二步：算出纬纱重量
1M内的纬纱条数=72*(100/=
40S+40D纬纱重量= deniel +0.10m) / 9000 = 62.95g/m ------这里有些搞不清,为什么经纱设了损耗,纬纱就没有损耗......
布重：164.95克/米
-------------(我的想法)-----------特别提醒:这个1M面料的实际经纱长应该不止1M,因为,纱不是直的,在交织的地方有弯曲.,,,,同
样,50"的幅宽纬纱也不止50"在交织的地方有弯曲....在这个地方原文作者都忽略不计了.因为可能怕麻烦.....所以实际面料应该不止
164.95克/米.
自从离开学校,学的东西()可能也没学什么东西)慢慢都不见了,靠一点点记忆了.......
化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9”
203 X = 13580./9000 = X =
75 X 89 9000 X 36
=
=123G/M
假设50D 17元/KG -------5)-----可能原文作者怕麻烦,把75D给省了.大家应用时多加注意.
75D要比50D价格低左右.也有可能原文作者故意,因为核算报价总要保守些.
原料： 2元 织造费元/米
染整费：0。9元/米。
4．2元 X 缩损 14% = 元 + 元轧光
5．09 X 10% 利润 5。60元/米。(成本价)
如果有氨纶，比如： 75D + 40D = 105D -----6)---这个和上面一样道理:应该是75D+=.如果是直接70D+40D.我想这个面料用氨纶干什么
到哪里弹性？
所以, 最精确的计重办法: 用克重机打克重!!!!
出口成本核算
出口商品总成本=G+Quota+A+F1+（1+F）x Ratel-V
出口商品总成本= + + + +(1+ )x -
这是针织面料的 成本核算 不是吧 怎么看都是梭织的啊 !!
针织的还分经纬纱
就算是梭织的也有点问题 不明白啊
1。弹力纱支的问题。比如40s+40D，这个是棉纱和氨纶加起来是40s呢还是40s棉纱再加上40D氨纶纱。如果是前者，那为什么计算的时
候要棉纱的克重再加上氨纶的克重呢如果是后者，哪为什么一般纱厂卖纱都说是卖40s氨纶纱呢这一点其实在你们文中的计算举例里也矛
盾，一个例算了氨纶和棉纱的重量，一个例就只算了棉纱的重量。
2。弹力面料的门幅计算问题。主要是有弹力的纬纱用量的计算，譬如成品是48“/50”门幅，我们知道坯布是用72“门幅的。照理纬纱
用量应该按72”计算，但这样计算出来的数据和实测的结果差异很大。实际克重和用成品门幅的计算结果差不多。这一点也是你们核算中
的矛盾点。譬如成品是48“/50”门幅，我们知道坯布是用72“门幅的....
3。还有弹力面料的棉和氨纶的比例问题，客户一般要求97％cotton，3％氨纶，这是怎么来的，如果是重量比例，经过计算是根本不对的。
哪么这是什么比例。--------因为他的氨纶算法全错,所以大家都被搞晕头了.看我的演算:按上面的例子::::40S*40S+40D,幅宽50"的纬弹
面料每米中的氨纶理论重量=(40D/* +0.10m) / 9000=5.567601433G
所以每米面料中的氨纶比例=5.567601433G/=%.
这个比例随着氨纶被牵伸拉长的倍数和经纬密度的变化而变化.
4。如果用公制号数计算用纱量可以这样：
经纱用量（克/米）＝（门幅（英寸）×经密（英制）×经纱公制号数×缩率×损耗）/1000。纬纱用量计算和经纱一样。公制号数＝583/
英制支数 ＝tex/9----583--这个583应该是5831,而且这个专指棉.涤棉是5876.化纤是5905
还有这段
我再演算一遍：40s×40s＋40d/133*72/57/58"的 坯布价格
现在纱价 经纱为元/克,纬纱 是元/克。
经纱用量 ＝133/40*58*=125克
纬纱用量 ＝72/40*82*=95克
纱价=125*＝元
纱价=95*＝元
织造费=*72=元
坯布价格=++=元/米， 这个差不多是现在的市场价格吧！
下面我把这个原理给大家解释一下！
假设织缩率为 ，耗损为
将纱支转换成 特克丝（1000m纱的质量） 公式是583/40
1米布的经纱米数 为
133/*（58*）**=133*58** ----133/*（58*）*....这个真晕,兜了个圈搞笑啊133本来就是英寸内的经纱条数,而58又正好是幅宽单位英
寸.直接133*58不就得了,为什么两个都去除转化搞来搞去搞来搞去比我会搞多了.......
1米布的纬纱米数：
82/*58* **=82*58** ------越看越晕,晕,又是这搞,两个都除
（注意 这里82 是上机的幅宽）
所以1米布的的经纱用量等于
133*58***583/40/1000=133*58/40*（*02*）
=133*58/40*
这个就是 上面公式的来源！
一般象没有弹力就好算得多了 例如
40×40/133×72/58"(成品规格)
那么 它的坯布应该就是 63“
所以1米的用纱量就可以这样估算了=(133+72)/40**58＝193g
在最后计算纬纱米数时，82是如何求出来的58本来就是门幅，上机不可能到82的(包括弹力的)，而且你也没用到纬纱密度-------这个
82"是原文作者举的一个例子,请勿认真,但是原文作者讲的也不是没可能,他讲机上幅宽是讲织布时的宽,应该是筘宽吧,未有织缩.......
而58"是成品了,含织缩和染缩.
针织面料成本=[(原料价格/织造损耗)+织工费]/印染损耗+印染工费+运费.
一般须要较强的专业知识,----知道面料用什么原料,什么机器织
丰富的专业信息,----知道面料原料,织工,印染工费
良好的人际关系,----可以咨询相关市场信息.
例: 圆筒"620GM/YARD ,2*2 ,棉/氨纶罗纹.用于衣领面料. 成本核算
1).确定用34"15G罗纹机织造,JC32S*2+70D氨纶,氨纶1隔1吃上针.
2).70D氨纶---60元/KG,面料内含量2%.
JC32S--------24元/KG,纱损%
织工费--------3元/KG,织损%
染工费------12元/KG染中色圆定工费,染损8%
运费元/KG
3).成本价=[(24*+60*/+3]/+12+,
=元/KG
考虑园筒,加氨纶,2*2,罗纹,门幅/克重/缩水率控制有一定难度风险,且近期棉价波动.加1~元/KG风险费.
报价在45~48元/KG,视客户的付款方式/信用/订单量而论.
精心搜集整理，只为你的需要
2024年6月11日发(作者：析妙芙)
牛仔面料成本核算
径向克重=[（径向密度*门幅*5315（常数）/支数）/9000（常数）]*1。2（损耗，一般弹力，无弹 ）
纬向克重=上机门幅*上机纬密*D数/9000
上机门幅=门幅（米，如果是57/58“的门幅，要58*=148，用148算）*（损耗还原）+14（两个边损耗）
上机纬密=成品纬密（换算成米）/（后整理要求做的缩率，此为8 个缩率）
D数：如果是涤纶可以直接计算，如200D就直接200计算；
如果是棉，要换算，如纬向10S，换算为5315/10=计算；
如果加了氨纶，就以氨纶数的一半计算，如200D/40D=200+40/2=220计算
一般成本核算是算出这些克重后再乘以棉纱的价格，再加后整理4元（人民币），这就是基本的成本了，再加上你的利润就行了，一般如
果是工厂价，4元后整理费就是加了工厂利润了。
针织面料成本核算---------- 1).-----成本核算部分是梭织
1，纱支数与针织布的克重有何对应关系比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱
2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少
a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个 840 码，
就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱
支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如 32S/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.
针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤
维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；
平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.
b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,
从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.
------------------以下和上面的题不沾边
全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“
设：纱价 33，000元/吨 ------2)-----40 x 40 + 40D应该是经纱40S,纬纱40S+40D氨纶包覆纱
40S纱价按精纱的话,**集团05/08/25报价为KG.
纬纱40S+40D氨纶包覆纱.纱价 33，000元/吨这个差不多.
第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）
40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel -----这行里的5310(系数)我的数据怎么是呢不过还好差的不多. 40D 为误写,应该是
40S
6650 x 133 / 9000(系数)=97。53 x (损耗)
经纱重量= 102g/m
第二步：算出纬纱重量
40s +40D = 173 deniel x 72
= 12456 x +0.10m) / 9000 x 36
= 68.26 g/m
布重：170克/米 ------------3)+40D棉包氨纶的......应该不是173 deniel .
一般氨纶在被包覆和织布时.20D拉长倍;30D拉长倍;40D拉长倍;由本人经实践论证[涤丝150D+40D氨纶的弹力汗布,大家都知道氨纶比例
在8%左右吧.请看下按我上面的系数这个理论推算:正好这样:40D实际织入是40D/=.所以实际氨纶比例为+150)=%].
所以40S+40D棉包氨纶的应该是.:133D(按系数的话是+=
-----4)------这里面的36哪儿来的!怎么这么搞!!!这个是每码91.44CM/2.54CM=36'.原文的作者却又在下面说是每米布重.你要搞
死所有的新手啊
第二步：算出纬纱重量
1M内的纬纱条数=72*(100/=
40S+40D纬纱重量= deniel +0.10m) / 9000 = 62.95g/m ------这里有些搞不清,为什么经纱设了损耗,纬纱就没有损耗......
布重：164.95克/米
-------------(我的想法)-----------特别提醒:这个1M面料的实际经纱长应该不止1M,因为,纱不是直的,在交织的地方有弯曲.,,,,同
样,50"的幅宽纬纱也不止50"在交织的地方有弯曲....在这个地方原文作者都忽略不计了.因为可能怕麻烦.....所以实际面料应该不止
164.95克/米.
自从离开学校,学的东西()可能也没学什么东西)慢慢都不见了,靠一点点记忆了.......
化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9”
203 X = 13580./9000 = X =
75 X 89 9000 X 36
=
=123G/M
假设50D 17元/KG -------5)-----可能原文作者怕麻烦,把75D给省了.大家应用时多加注意.
75D要比50D价格低左右.也有可能原文作者故意,因为核算报价总要保守些.
原料： 2元 织造费元/米
染整费：0。9元/米。
4．2元 X 缩损 14% = 元 + 元轧光
5．09 X 10% 利润 5。60元/米。(成本价)
如果有氨纶，比如： 75D + 40D = 105D -----6)---这个和上面一样道理:应该是75D+=.如果是直接70D+40D.我想这个面料用氨纶干什么
到哪里弹性？
所以, 最精确的计重办法: 用克重机打克重!!!!
出口成本核算
出口商品总成本=G+Quota+A+F1+（1+F）x Ratel-V
出口商品总成本= + + + +(1+ )x -
这是针织面料的 成本核算 不是吧 怎么看都是梭织的啊 !!
针织的还分经纬纱
就算是梭织的也有点问题 不明白啊
1。弹力纱支的问题。比如40s+40D，这个是棉纱和氨纶加起来是40s呢还是40s棉纱再加上40D氨纶纱。如果是前者，那为什么计算的时
候要棉纱的克重再加上氨纶的克重呢如果是后者，哪为什么一般纱厂卖纱都说是卖40s氨纶纱呢这一点其实在你们文中的计算举例里也矛
盾，一个例算了氨纶和棉纱的重量，一个例就只算了棉纱的重量。
2。弹力面料的门幅计算问题。主要是有弹力的纬纱用量的计算，譬如成品是48“/50”门幅，我们知道坯布是用72“门幅的。照理纬纱
用量应该按72”计算，但这样计算出来的数据和实测的结果差异很大。实际克重和用成品门幅的计算结果差不多。这一点也是你们核算中
的矛盾点。譬如成品是48“/50”门幅，我们知道坯布是用72“门幅的....
3。还有弹力面料的棉和氨纶的比例问题，客户一般要求97％cotton，3％氨纶，这是怎么来的，如果是重量比例，经过计算是根本不对的。
哪么这是什么比例。--------因为他的氨纶算法全错,所以大家都被搞晕头了.看我的演算:按上面的例子::::40S*40S+40D,幅宽50"的纬弹
面料每米中的氨纶理论重量=(40D/* +0.10m) / 9000=5.567601433G
所以每米面料中的氨纶比例=5.567601433G/=%.
这个比例随着氨纶被牵伸拉长的倍数和经纬密度的变化而变化.
4。如果用公制号数计算用纱量可以这样：
经纱用量（克/米）＝（门幅（英寸）×经密（英制）×经纱公制号数×缩率×损耗）/1000。纬纱用量计算和经纱一样。公制号数＝583/
英制支数 ＝tex/9----583--这个583应该是5831,而且这个专指棉.涤棉是5876.化纤是5905
还有这段
我再演算一遍：40s×40s＋40d/133*72/57/58"的 坯布价格
现在纱价 经纱为元/克,纬纱 是元/克。
经纱用量 ＝133/40*58*=125克
纬纱用量 ＝72/40*82*=95克
纱价=125*＝元
纱价=95*＝元
织造费=*72=元
坯布价格=++=元/米， 这个差不多是现在的市场价格吧！
下面我把这个原理给大家解释一下！
假设织缩率为 ，耗损为
将纱支转换成 特克丝（1000m纱的质量） 公式是583/40
1米布的经纱米数 为
133/*（58*）**=133*58** ----133/*（58*）*....这个真晕,兜了个圈搞笑啊133本来就是英寸内的经纱条数,而58又正好是幅宽单位英
寸.直接133*58不就得了,为什么两个都去除转化搞来搞去搞来搞去比我会搞多了.......
1米布的纬纱米数：
82/*58* **=82*58** ------越看越晕,晕,又是这搞,两个都除
（注意 这里82 是上机的幅宽）
所以1米布的的经纱用量等于
133*58***583/40/1000=133*58/40*（*02*）
=133*58/40*
这个就是 上面公式的来源！
一般象没有弹力就好算得多了 例如
40×40/133×72/58"(成品规格)
那么 它的坯布应该就是 63“
所以1米的用纱量就可以这样估算了=(133+72)/40**58＝193g
在最后计算纬纱米数时，82是如何求出来的58本来就是门幅，上机不可能到82的(包括弹力的)，而且你也没用到纬纱密度-------这个
82"是原文作者举的一个例子,请勿认真,但是原文作者讲的也不是没可能,他讲机上幅宽是讲织布时的宽,应该是筘宽吧,未有织缩.......
而58"是成品了,含织缩和染缩.
针织面料成本=[(原料价格/织造损耗)+织工费]/印染损耗+印染工费+运费.
一般须要较强的专业知识,----知道面料用什么原料,什么机器织
丰富的专业信息,----知道面料原料,织工,印染工费
良好的人际关系,----可以咨询相关市场信息.
例: 圆筒"620GM/YARD ,2*2 ,棉/氨纶罗纹.用于衣领面料. 成本核算
1).确定用34"15G罗纹机织造,JC32S*2+70D氨纶,氨纶1隔1吃上针.
2).70D氨纶---60元/KG,面料内含量2%.
JC32S--------24元/KG,纱损%
织工费--------3元/KG,织损%
染工费------12元/KG染中色圆定工费,染损8%
运费元/KG
3).成本价=[(24*+60*/+3]/+12+,
=元/KG
考虑园筒,加氨纶,2*2,罗纹,门幅/克重/缩水率控制有一定难度风险,且近期棉价波动.加1~元/KG风险费.
报价在45~48元/KG,视客户的付款方式/信用/订单量而论.
精心搜集整理，只为你的需要