论铁矿石_烧结矿_球团矿_软化_熔化_滴落测试方法和基本参数的选择

2024年6月14日发(作者：闭如容)

1989.白几第l期烧结球团

论铁矿石(烧结矿、球团矿)一软化、

熔化、滴落测试方法和基本参数的选择

包头钢铁公司钢研所付式

要

本文讨论了铁矿石(烧结矿、球团矿)的高退性能(软熔、滴落)的侧试方法和

从本参数的选择。高炉冶炼的基本参数包括:还原气氛、沮度、煤气压力与流速、煤

气成份、炉料负荷、矿石粒度、料层高度、试样质t(m)等作了较详细的论述,同

时简单介绍一r国外各种测试装置并为今后制定标准方法提出了初步设想。

1高炉冶炼的基本技术参数

高炉冶炼中最墓本的儿个技术参数是:

l)还原气氛;2)高2益(从200‘(二下2200

℃);3)有较高的煤气流速;4)炉料承受

自身的负荷压强;5)变化着的煤气成分

等。

1)还原气氛。一切高炉中的反应都在

还原气‘氛中进行。

表1、表2的软化,熔化温度表明,在没

有还原的条件下,烧结矿的碱度越高,软化

和熔化温度(收缩40%时的温度可以近似地

看作熔化开始温度)就越低。可是在还原条

件下,情况正好相反,烧结矿(Cao/510:在

o~1.8范围时)的碱度越高,熔化温度也越

简。

表3是一组酸性球团矿的熔化温度的数

据。也说明球团矿的熔化温度与还原状况有

关。一般来说,还原率越高,熔化温度也越

局。

山此可见,比较准确地说,软熔滴落性

能的测定是在荷重还原下的软熔滴落性能的

测定。

2)温度分布曲线。大体上来说,高炉

内从纵向(轴向)来看是反S形曲线状的温

度分布。通过高炉实测和高炉解剖资料的计

算,得出基本数据如表4。

大体上,200~900℃属于上部热交换

区,升温速度约为20~20℃/min;900~

1100℃属热呆滞区,升温速度很小,1100℃

至1500℃左右是软熔区,升温速度约为3~

‘

C/min。

3)炉内煤气压力与流速。高炉内的煤

气压力并不很大,不过是1~2个大气压,就

烧结矿在级化气氛中的荷,软化

‘!表1

烧结矿孩度Cao/510:

软化开始沮度,℃

收缩40纬之沮度,℃

970960915

(烧结矿510:6.0~5.4%,A]:033.0~4.1%)·

4.2989年第1期

烧结矿在还原条件下的熔化沮度{’]表2

1100℃,90分钟预还原1200℃,90分钟预还原

C扭0

510,

还原度

熔化始

℃

熔化终

℃

CaO

510:

还原度

熔化始

℃

熔化终

℃

25。6

32。7

58。4

64。8

71。0

75。4

121015300

O。5

13。0

30。2

1210

1240

1490

0。5