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01-C2-008钢筋加工技术交底(完)

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2024年4月4日发(作者:曲友)

技 术 交 底 记 录

表C2-1

工程名称

施工单位

交底提要

交底内容:

一、施工准备:

1、材料准备:

中联国际文化艺术发展中心

中国新兴建设开发总公司

编 号

01-C2-008

交底日期

分项工程名称

2009年11月29日

钢筋工程

钢筋加工

HRB400:32、28、25、22、18、16、14、12;

HRB335:Ф25、22、20、18、16、14、12;

HPB235:Ф10、8、6。

焊条:E43、E50型焊条

2、主要机具:

钢筋调直机(卷扬机)、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋切割机、剥肋滚轧成型机、钢丝刷、粉笔、

钢卷尺(50米、5米)。

二、作业条件:

1、现场加工机械设备安装、就位、维修保养和运转处于良好状态,检查验收合格。

2、加工场地整洁,干净;人员组织有序。

3、绘制钢筋加工配料单:看懂图纸以后,按图纸要求及工程洽商变更的钢筋规格、形状尺寸、数量,

依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《建筑物抗震构造详图》03G329-1、《混凝土

结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1、04G101-3等规范、标准合理的填写钢筋

配料单。按工程部位,层层编制,每一种钢筋都要编号,钢筋的编号要与图纸相对应。

(1)钢筋配料的翻样以图纸为依据,对基础底板及墙体、框架柱(暗柱)、顶板、梁楼梯、坡道等部位

细心填写钢筋配料单。

(2)基础底板翻样要求:钢筋翻样必须细致,不能丢钢筋,钢筋尺寸必须准确。钢筋的接长采用机械

接头连接(钢筋剥肋滚扎直螺纹连接),基础底板上铁接头位置留在支座端1/3Ln区段内(Ln为净跨长度

且为相临两跨中大值)、基础底板下铁接头位置留在跨中1/3Ln区段内;同一截面内的钢筋接头率不得大

于50%。

(3)墙体及柱:钢筋翻样对电梯井墙,防水承重墙、外围剪力墙的竖向钢筋要求钢筋连接接头的位置

错开;同一截面的钢筋接头截面率不大于50%;每楼层剪力墙墙端边缘构件主筋机械接头位置应出板顶

面≥500mm,接头错开距离取35d(d为钢筋主筋直径,下同)与500mm中的大值;剪力墙墙体搭接连

接的分布钢筋接头位置在楼层柱根部位,错开≥500mm且不小于0.3倍搭接长度。所有竖向墙体的钢筋

甩出混凝土表面的高度应符合图纸要求及规范规定。

(4)楼层顶板、连梁:连梁内上排钢筋接头在跨中1/3Ln区段内(Ln为净跨长度),下排钢筋接头在

支座端1/3Ln区段内;同一个断面的钢筋接头数量不大于50%。板筋以板块单独作料,楼板下部钢筋伸过

梁或墙中线至墙边且不小于5d。

4、钢筋堆放场地进行清理、平整;备好垫木,按钢筋不同规格、不同型号、不同部位分别归类堆放,

要求做好标示牌;仔细核对钢筋级别、型号、形状、尺寸、数量及使用部位是否与设计图纸及加工配料单

相同;钢筋配料单填写核对好后,必须请工程师审核签字后方准移交加工班组进行加工。

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录

表C2-1

工程名称

施工单位

交底提要

交底内容:

中联国际文化艺术发展中心

中国新兴建设开发总公司

编 号

01-C2-008

交底日期

分项工程名称

2009年11月29日

钢筋工程

钢筋加工

5、钢筋直径大于或等于16mm的钢筋均采用直螺纹连接,小于16mm的钢筋采用搭接连接。

三、施工工艺:

钢筋进场验收→清理、调直→切断下料→丝头加工、弯曲成型→验收→绑扎安装

1、钢筋清理: 钢筋的表面要求洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除

干净。用钢丝刷或砂盘除锈。必须使钢筋在使用前洁净。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落的现

象严重并损坏钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,钢筋剔除不用。

2、钢筋调直:一级盘条(HPB235):¢6、¢8、¢10 、¢12

(1)根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊,并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。

(2)送料前要求将不直的钢筋料头切除去掉;导向筒前要求安装一根1m长的钢管;钢筋必须先穿过钢

管再送入调直前端的导向孔内。当钢筋送入压辊后,手与滚轮必须保持一定间距,不得接近。钢筋调直到

未端时,人员必须躲开,防止钢筋伤人。工作后,要松开调直块回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。

3、切断钢筋:必须根据钢筋的型号、直径、长度、数量合理的搭配选用两种规格定尺钢筋。断料时

要求先断长料,后断短料,长短搭配尽量减少和缩短钢筋短头,节约钢筋。根据下料单的所示尺寸,用

粉笔在钢筋上画出切割尺寸,以备切割。

(1)柱子(暗柱)、基础底板钢筋要求一律用砂轮切割锯切断,切料时要求先切去原材端头弯曲和锈蚀

部位,保证钢筋连接的质量。墙体筋可用切断机切断,必须保证钢筋的切断尺寸准确。

(2)箍筋料切断,要求先将计算好的箍筋长度先切割一根进行试弯曲,调整好钢筋的长度,精确钢筋

的下料长度和根数,再成批钢筋切断。

(3)楼板、梁钢筋材料的切断:必须详细看好料牌,对楼板的长度不一样的钢筋材料必须单独码放。

严格控制其切断长度,顶板钢筋采用切断机切断。

(4)在切断钢筋过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等现象必须切除;如发现钢筋的硬度

与钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映,查明情况。

4、 钢筋的弯曲成型:将切好长度的钢筋运到弯曲机旁,由机械专业操作人员严格按照配料单上的尺

寸、形状弯制成型。钢筋加工后的形状、尺寸必须符合本交底和下料单要求。

(1)箍筋弯曲:箍筋弯曲为135º角,弯钩平直长度必须是箍筋直径的10倍且不小于75mm。严格控制

箍筋的角度及尺寸,并控制箍筋弯曲直径保证达到钢筋直径的2.5倍且不小于主筋直径。

(2)受力钢筋弯制:HPB235级末端做180º弯钩,弯弧内直径为2.5d(¢8:20mm;¢10:25mm),

弯钩的弯后平直长度为3d(¢6:18mm;¢8:24mm;¢10:30mm)。

5、 钢筋套筒的机械连接中钢筋套丝的加工必须按钢筋连接的交底及作业指导书进行施工,其套丝的

加工尺寸应满足规范要求。详见钢筋剥肋滚轧直螺纹丝头加工技术交底。

6、焊接马登、定位筋,必须采用双面焊,焊接后必须将焊渣清理干净。基础底板、各层楼板采用工

字型马凳,墙体采用双F定位筋及水平梯子筋。具体详见相应部位钢筋绑扎专项交底专项交底。

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录

表C2-1

工程名称

施工单位

交底提要

交底内容:

中联国际文化艺术发展中心

中国新兴建设开发总公司

编 号

01-C2-008

交底日期

分项工程名称

2009年11月29日

钢筋工程

钢筋加工

7、成型钢筋码放:将所有成型的钢筋按照绑扎部位的先后顺序,分规格、型号码放整齐,并保证不

受雨淋、水浸。旁边立好标识牌,标明钢筋的产地、规格、型号、使用部位及检查状态。

8、加工钢筋时,按照图纸要求及相关规范、标准等规定的搭接长度和锚固长度加工。具体搭接锚固

尺寸见表2。

四、质量标准

1、主控项目

(1)按现行国家标准GB1499等规定,抽取试件作力学性能检验;检查产品合格证和复验报告。

(2)当钢筋发生脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其

它专项检验。检查化学成份等专项检验报告。

(3)受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定:

A、级钢筋末端应作180º弯钩,其弯钩弧内径不小于钢筋直径的2.5倍,弯后平直部分不小于钢筋直

径的3倍。

B、当设计要求钢筋末端需作135º弯钩时,HRB335级、HRB 400级钢筋的弯钩内直径不小于钢筋直

径的4倍,弯后平直长度符合设计要求。

C、不大于90º的弯折时,弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。尺量检查。

(4)除焊接封闭环式箍筋外,末端均应弯钩,形式符合设计要求,设计无要求时,应符合下列规定:

A、弯弧内直径应满足上述三项规定要求外,尚应不小于受力钢筋直径;

B、弯折角度:一般结构不小于90

0

,有抗震要求结构应为135

0

C、弯后平直部分长度:不小于箍筋直径的10倍且大于等于75mm。

2、一般项目:

(1)钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。观察检查。

(2)钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求,钢筋加工偏差率应符合表3要求。尺量检查。

(3)钢筋调直后应平直,无局部曲折。

(4)钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。

(5)钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平的现象。

钢筋加工允许偏差表

项目

受力钢筋顺长方向全长的净尺寸

弯起钢筋的弯折位置

箍筋内净尺寸

允许偏差(mm)

±6

±10

±3

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录

表C2-1

工程名称

施工单位

交底提要

交底内容:

五、施工注意事项:

1、钢筋加工技术注意事项:

中联国际文化艺术发展中心

中国新兴建设开发总公司

编 号

01-C2-008

交底日期

分项工程名称

2009年11月29日

钢筋工程

钢筋加工

(1)钢筋加工前必须核对下料单;严格按照下料单进行钢筋加工。

(2)钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状的老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按照原规格使

用,如需替代钢筋或移做它用,必须征得工长和技术人员同意。

(3)钢筋弯曲点处不得有裂缝,二级与三级钢筋不能弯过头再弯回来。

(4)断料时避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。要求在工作台上标出尺寸刻度线并设

置挡板控制断料的尺寸。

(5)钢筋加工下料必须征得项目工程师及专业工长等相关人员的认可,加工过程中有疑问或不明白

处应及时与相关人员协商解决,交底与图纸、规范、标准等有矛盾时必须依据图纸、规范、标准及时与相

关人员研讨解决,不得随意施工。

2、成品保护措施

(1)成型的箍筋必须按规格、型号、品种分类码放在防雨棚内,并垫好防潮木板,挂好标示牌。

(2)成型的纵向梁、板、墙体钢筋分别按规格、型号、品种及使用顺序码放在半成品码放区,中间

隔1米垫设100×100 (mm)木方一根;并在端头挂好标示牌。

(3)转运半成品钢筋时要小心装卸不能随意抛掷避免损伤钢筋。

3、施工安全与环境保护注意事项:

(1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,试运转符合安全要求。现场机械必须有专

人负责,机械操作手必须熟悉机械的技术性能,持正式有效的操作证,严禁非操作人员操作。

(2)班前班后要对机械进行一次全面的检查,发现问题及时解决,并作好记录。一定按章操作,严

禁随意拆卸组装机械。

(3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,

维修保养机械。

(4)机械运行中停电时,要求立即切断电源。收工时要求按顺序停机,拉闸,销好闸箱门,清理作

业场所。电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备。

(5)操作人员作业时必须佩戴安全帽,扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。女工要求将

发挽入帽内不得外露。

(6)机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。电动机械的电闸箱必须按规

定安装漏电保护器,并应灵敏有效。

(7)工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。废物、垃圾等不得

随意丢弃,要求及时清理并堆放到指定地点。

(8)要求操作人员严格按照各种钢筋机械操作规程施工操作。

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录

表C2-1

工程名称

施工单位

交底提要

交底内容:

中联国际文化艺术发展中心

中国新兴建设开发总公司

编 号

01-C2-008

交底日期

分项工程名称

2009年11月29日

钢筋工程

钢筋加工

(9)现场严禁吸烟、大小便、穿拖鞋、赤膊作业;进入现场必须佩带胸卡。

(10)钢筋加工厂场地及时清理干净,随时保证加工厂道路通畅,危险部位设置明显标志。施工操作

中应时刻注意人身安全,在确保自己与他人均安全的前提下进行施工操作。

(11)其它未尽事宜详见相关安全交底及有关规程、标准要求。

强度

类别

规格

32

28

25

22

20

18

16

14

12

Ф25

Ф20

Ф18

Ф16

Ф14

Ф12

Ф12

Ф10

Ф8

Ф6

钢筋最小搭接长度、锚固长度(mm)

C30 C25

≥C40

锚固

长度

1088

952

775

682

620

558

496

434

372

650

520

468

416

364

312

252

250

250

250

搭接长

/

/

/

/

/

/

/

618

530

/

/

/

/

530

454

378

315

300

300

锚固长

1312

1148

925

814

740

666

592

518

444

775

620

558

496

434

372

300

250

250

250

搭接长

/

/

/

/

/

/

/

726

622

/

/

/

/

618

530

454

378

300

300

锚固长

1472

1288

1050

924

840

756

672

588

504

875

700

630

560

490

420

336

280

250

250

搭接长

/

/

/

/

/

/

/

971

832

/

/

/

/

794

681

530

441

353

300

C20

锚固长

1696

1484

1225

1078

980

882

784

686

588

1025

820

738

656

574

492

396

330

264

250

搭接长

/

/

/

/

/

/

/

971

832

/

/

/

/

804

689

555

462

370

300

注:为保证钢筋搭接连接区至少过三根竖筋或水平筋,配筋下料时,应合理确定接头位置,对

于搭接长度小于500mm的钢筋绑扎接头,可适当增加钢筋搭接长度。

箍筋加工平直长度与弯曲半径表

箍筋直径(mm) ¢6 ¢8

75 80

平直长度(mm)

15 20

弯曲直径(mm)

注:弯曲直径且不小于主筋直径。

审核人 交底人

¢10

100

25

¢12

120

30

φ12

120

30

φ14

140

35

接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

2024年4月4日发(作者:曲友)

技 术 交 底 记 录

表C2-1

工程名称

施工单位

交底提要

交底内容:

一、施工准备:

1、材料准备:

中联国际文化艺术发展中心

中国新兴建设开发总公司

编 号

01-C2-008

交底日期

分项工程名称

2009年11月29日

钢筋工程

钢筋加工

HRB400:32、28、25、22、18、16、14、12;

HRB335:Ф25、22、20、18、16、14、12;

HPB235:Ф10、8、6。

焊条:E43、E50型焊条

2、主要机具:

钢筋调直机(卷扬机)、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋切割机、剥肋滚轧成型机、钢丝刷、粉笔、

钢卷尺(50米、5米)。

二、作业条件:

1、现场加工机械设备安装、就位、维修保养和运转处于良好状态,检查验收合格。

2、加工场地整洁,干净;人员组织有序。

3、绘制钢筋加工配料单:看懂图纸以后,按图纸要求及工程洽商变更的钢筋规格、形状尺寸、数量,

依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《建筑物抗震构造详图》03G329-1、《混凝土

结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1、04G101-3等规范、标准合理的填写钢筋

配料单。按工程部位,层层编制,每一种钢筋都要编号,钢筋的编号要与图纸相对应。

(1)钢筋配料的翻样以图纸为依据,对基础底板及墙体、框架柱(暗柱)、顶板、梁楼梯、坡道等部位

细心填写钢筋配料单。

(2)基础底板翻样要求:钢筋翻样必须细致,不能丢钢筋,钢筋尺寸必须准确。钢筋的接长采用机械

接头连接(钢筋剥肋滚扎直螺纹连接),基础底板上铁接头位置留在支座端1/3Ln区段内(Ln为净跨长度

且为相临两跨中大值)、基础底板下铁接头位置留在跨中1/3Ln区段内;同一截面内的钢筋接头率不得大

于50%。

(3)墙体及柱:钢筋翻样对电梯井墙,防水承重墙、外围剪力墙的竖向钢筋要求钢筋连接接头的位置

错开;同一截面的钢筋接头截面率不大于50%;每楼层剪力墙墙端边缘构件主筋机械接头位置应出板顶

面≥500mm,接头错开距离取35d(d为钢筋主筋直径,下同)与500mm中的大值;剪力墙墙体搭接连

接的分布钢筋接头位置在楼层柱根部位,错开≥500mm且不小于0.3倍搭接长度。所有竖向墙体的钢筋

甩出混凝土表面的高度应符合图纸要求及规范规定。

(4)楼层顶板、连梁:连梁内上排钢筋接头在跨中1/3Ln区段内(Ln为净跨长度),下排钢筋接头在

支座端1/3Ln区段内;同一个断面的钢筋接头数量不大于50%。板筋以板块单独作料,楼板下部钢筋伸过

梁或墙中线至墙边且不小于5d。

4、钢筋堆放场地进行清理、平整;备好垫木,按钢筋不同规格、不同型号、不同部位分别归类堆放,

要求做好标示牌;仔细核对钢筋级别、型号、形状、尺寸、数量及使用部位是否与设计图纸及加工配料单

相同;钢筋配料单填写核对好后,必须请工程师审核签字后方准移交加工班组进行加工。

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录

表C2-1

工程名称

施工单位

交底提要

交底内容:

中联国际文化艺术发展中心

中国新兴建设开发总公司

编 号

01-C2-008

交底日期

分项工程名称

2009年11月29日

钢筋工程

钢筋加工

5、钢筋直径大于或等于16mm的钢筋均采用直螺纹连接,小于16mm的钢筋采用搭接连接。

三、施工工艺:

钢筋进场验收→清理、调直→切断下料→丝头加工、弯曲成型→验收→绑扎安装

1、钢筋清理: 钢筋的表面要求洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除

干净。用钢丝刷或砂盘除锈。必须使钢筋在使用前洁净。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落的现

象严重并损坏钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,钢筋剔除不用。

2、钢筋调直:一级盘条(HPB235):¢6、¢8、¢10 、¢12

(1)根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊,并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。

(2)送料前要求将不直的钢筋料头切除去掉;导向筒前要求安装一根1m长的钢管;钢筋必须先穿过钢

管再送入调直前端的导向孔内。当钢筋送入压辊后,手与滚轮必须保持一定间距,不得接近。钢筋调直到

未端时,人员必须躲开,防止钢筋伤人。工作后,要松开调直块回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。

3、切断钢筋:必须根据钢筋的型号、直径、长度、数量合理的搭配选用两种规格定尺钢筋。断料时

要求先断长料,后断短料,长短搭配尽量减少和缩短钢筋短头,节约钢筋。根据下料单的所示尺寸,用

粉笔在钢筋上画出切割尺寸,以备切割。

(1)柱子(暗柱)、基础底板钢筋要求一律用砂轮切割锯切断,切料时要求先切去原材端头弯曲和锈蚀

部位,保证钢筋连接的质量。墙体筋可用切断机切断,必须保证钢筋的切断尺寸准确。

(2)箍筋料切断,要求先将计算好的箍筋长度先切割一根进行试弯曲,调整好钢筋的长度,精确钢筋

的下料长度和根数,再成批钢筋切断。

(3)楼板、梁钢筋材料的切断:必须详细看好料牌,对楼板的长度不一样的钢筋材料必须单独码放。

严格控制其切断长度,顶板钢筋采用切断机切断。

(4)在切断钢筋过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等现象必须切除;如发现钢筋的硬度

与钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映,查明情况。

4、 钢筋的弯曲成型:将切好长度的钢筋运到弯曲机旁,由机械专业操作人员严格按照配料单上的尺

寸、形状弯制成型。钢筋加工后的形状、尺寸必须符合本交底和下料单要求。

(1)箍筋弯曲:箍筋弯曲为135º角,弯钩平直长度必须是箍筋直径的10倍且不小于75mm。严格控制

箍筋的角度及尺寸,并控制箍筋弯曲直径保证达到钢筋直径的2.5倍且不小于主筋直径。

(2)受力钢筋弯制:HPB235级末端做180º弯钩,弯弧内直径为2.5d(¢8:20mm;¢10:25mm),

弯钩的弯后平直长度为3d(¢6:18mm;¢8:24mm;¢10:30mm)。

5、 钢筋套筒的机械连接中钢筋套丝的加工必须按钢筋连接的交底及作业指导书进行施工,其套丝的

加工尺寸应满足规范要求。详见钢筋剥肋滚轧直螺纹丝头加工技术交底。

6、焊接马登、定位筋,必须采用双面焊,焊接后必须将焊渣清理干净。基础底板、各层楼板采用工

字型马凳,墙体采用双F定位筋及水平梯子筋。具体详见相应部位钢筋绑扎专项交底专项交底。

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录

表C2-1

工程名称

施工单位

交底提要

交底内容:

中联国际文化艺术发展中心

中国新兴建设开发总公司

编 号

01-C2-008

交底日期

分项工程名称

2009年11月29日

钢筋工程

钢筋加工

7、成型钢筋码放:将所有成型的钢筋按照绑扎部位的先后顺序,分规格、型号码放整齐,并保证不

受雨淋、水浸。旁边立好标识牌,标明钢筋的产地、规格、型号、使用部位及检查状态。

8、加工钢筋时,按照图纸要求及相关规范、标准等规定的搭接长度和锚固长度加工。具体搭接锚固

尺寸见表2。

四、质量标准

1、主控项目

(1)按现行国家标准GB1499等规定,抽取试件作力学性能检验;检查产品合格证和复验报告。

(2)当钢筋发生脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其

它专项检验。检查化学成份等专项检验报告。

(3)受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定:

A、级钢筋末端应作180º弯钩,其弯钩弧内径不小于钢筋直径的2.5倍,弯后平直部分不小于钢筋直

径的3倍。

B、当设计要求钢筋末端需作135º弯钩时,HRB335级、HRB 400级钢筋的弯钩内直径不小于钢筋直

径的4倍,弯后平直长度符合设计要求。

C、不大于90º的弯折时,弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。尺量检查。

(4)除焊接封闭环式箍筋外,末端均应弯钩,形式符合设计要求,设计无要求时,应符合下列规定:

A、弯弧内直径应满足上述三项规定要求外,尚应不小于受力钢筋直径;

B、弯折角度:一般结构不小于90

0

,有抗震要求结构应为135

0

C、弯后平直部分长度:不小于箍筋直径的10倍且大于等于75mm。

2、一般项目:

(1)钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。观察检查。

(2)钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求,钢筋加工偏差率应符合表3要求。尺量检查。

(3)钢筋调直后应平直,无局部曲折。

(4)钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。

(5)钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平的现象。

钢筋加工允许偏差表

项目

受力钢筋顺长方向全长的净尺寸

弯起钢筋的弯折位置

箍筋内净尺寸

允许偏差(mm)

±6

±10

±3

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录

表C2-1

工程名称

施工单位

交底提要

交底内容:

五、施工注意事项:

1、钢筋加工技术注意事项:

中联国际文化艺术发展中心

中国新兴建设开发总公司

编 号

01-C2-008

交底日期

分项工程名称

2009年11月29日

钢筋工程

钢筋加工

(1)钢筋加工前必须核对下料单;严格按照下料单进行钢筋加工。

(2)钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状的老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按照原规格使

用,如需替代钢筋或移做它用,必须征得工长和技术人员同意。

(3)钢筋弯曲点处不得有裂缝,二级与三级钢筋不能弯过头再弯回来。

(4)断料时避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。要求在工作台上标出尺寸刻度线并设

置挡板控制断料的尺寸。

(5)钢筋加工下料必须征得项目工程师及专业工长等相关人员的认可,加工过程中有疑问或不明白

处应及时与相关人员协商解决,交底与图纸、规范、标准等有矛盾时必须依据图纸、规范、标准及时与相

关人员研讨解决,不得随意施工。

2、成品保护措施

(1)成型的箍筋必须按规格、型号、品种分类码放在防雨棚内,并垫好防潮木板,挂好标示牌。

(2)成型的纵向梁、板、墙体钢筋分别按规格、型号、品种及使用顺序码放在半成品码放区,中间

隔1米垫设100×100 (mm)木方一根;并在端头挂好标示牌。

(3)转运半成品钢筋时要小心装卸不能随意抛掷避免损伤钢筋。

3、施工安全与环境保护注意事项:

(1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,试运转符合安全要求。现场机械必须有专

人负责,机械操作手必须熟悉机械的技术性能,持正式有效的操作证,严禁非操作人员操作。

(2)班前班后要对机械进行一次全面的检查,发现问题及时解决,并作好记录。一定按章操作,严

禁随意拆卸组装机械。

(3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,

维修保养机械。

(4)机械运行中停电时,要求立即切断电源。收工时要求按顺序停机,拉闸,销好闸箱门,清理作

业场所。电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备。

(5)操作人员作业时必须佩戴安全帽,扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。女工要求将

发挽入帽内不得外露。

(6)机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。电动机械的电闸箱必须按规

定安装漏电保护器,并应灵敏有效。

(7)工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。废物、垃圾等不得

随意丢弃,要求及时清理并堆放到指定地点。

(8)要求操作人员严格按照各种钢筋机械操作规程施工操作。

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录

表C2-1

工程名称

施工单位

交底提要

交底内容:

中联国际文化艺术发展中心

中国新兴建设开发总公司

编 号

01-C2-008

交底日期

分项工程名称

2009年11月29日

钢筋工程

钢筋加工

(9)现场严禁吸烟、大小便、穿拖鞋、赤膊作业;进入现场必须佩带胸卡。

(10)钢筋加工厂场地及时清理干净,随时保证加工厂道路通畅,危险部位设置明显标志。施工操作

中应时刻注意人身安全,在确保自己与他人均安全的前提下进行施工操作。

(11)其它未尽事宜详见相关安全交底及有关规程、标准要求。

强度

类别

规格

32

28

25

22

20

18

16

14

12

Ф25

Ф20

Ф18

Ф16

Ф14

Ф12

Ф12

Ф10

Ф8

Ф6

钢筋最小搭接长度、锚固长度(mm)

C30 C25

≥C40

锚固

长度

1088

952

775

682

620

558

496

434

372

650

520

468

416

364

312

252

250

250

250

搭接长

/

/

/

/

/

/

/

618

530

/

/

/

/

530

454

378

315

300

300

锚固长

1312

1148

925

814

740

666

592

518

444

775

620

558

496

434

372

300

250

250

250

搭接长

/

/

/

/

/

/

/

726

622

/

/

/

/

618

530

454

378

300

300

锚固长

1472

1288

1050

924

840

756

672

588

504

875

700

630

560

490

420

336

280

250

250

搭接长

/

/

/

/

/

/

/

971

832

/

/

/

/

794

681

530

441

353

300

C20

锚固长

1696

1484

1225

1078

980

882

784

686

588

1025

820

738

656

574

492

396

330

264

250

搭接长

/

/

/

/

/

/

/

971

832

/

/

/

/

804

689

555

462

370

300

注:为保证钢筋搭接连接区至少过三根竖筋或水平筋,配筋下料时,应合理确定接头位置,对

于搭接长度小于500mm的钢筋绑扎接头,可适当增加钢筋搭接长度。

箍筋加工平直长度与弯曲半径表

箍筋直径(mm) ¢6 ¢8

75 80

平直长度(mm)

15 20

弯曲直径(mm)

注:弯曲直径且不小于主筋直径。

审核人 交底人

¢10

100

25

¢12

120

30

φ12

120

30

φ14

140

35

接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

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